專利名稱：一種玻璃燈具切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃切割設(shè)備，尤其涉及一種可自動完成玻璃燈具切割的玻璃燈具切割機。
背景技術(shù)：
原有的玻璃燈具切割機構(gòu)簡單，各個工藝機構(gòu)需要分開操作，切割、淬火去毛邊工藝都需要單獨機械人工處理，人工處理公差大，生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸誤差也大，容易出錯，產(chǎn)品 合格率低，產(chǎn)品的成品率只有80%左右，而且產(chǎn)量低，該機器對工人的技術(shù)素質(zhì)要求較高，培訓(xùn)時間較長，耗費勞動力，提高生產(chǎn)成本。中國專利公告號CN201447425U，公告日2010年5月5日，公開了一種廢舊燈管專用切割機，它包括機座，電動機，切割輪，切割物固定件，手柄，其特殊之處是所述切割物固定件由固定體與松緊調(diào)節(jié)件組成，所述固定件為U形，在所述U形內(nèi)壁設(shè)軟質(zhì)層，松緊調(diào)節(jié)件前端連有軟質(zhì)片，軟質(zhì)層、軟質(zhì)片為軟質(zhì)塑膠，該裝置在切割廢舊燈管時能壓緊廢舊燈管又不易壓碎廢舊燈管。但該切割機只能單獨機械人工進行切割處理，切割后產(chǎn)品仍要單獨淬火去毛邊，且該裝置處理的公差大，生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸誤差也大，容易出錯，產(chǎn)品合格率低，對工人的技術(shù)素質(zhì)要求較高，耗費勞動力，提高生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種玻璃燈具切割機，該玻璃燈具切割機結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、精密，切割、淬火去毛邊等所有的機械動作全部自動化完成。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種玻璃燈具切割機，包括底座、燈具夾具和對燈具進行切割的切割分離裝置，燈具夾具和切割分離裝置設(shè)置于底座上，所述底座上轉(zhuǎn)動連接有中心轉(zhuǎn)軸，底座底部固定連接電機，電機連接中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸上固定串接有伴隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤和真空中心盤，真空中心盤固定連接于旋轉(zhuǎn)盤上，真空中心盤上方的中心轉(zhuǎn)軸上套接有不隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的固定圓盤，旋轉(zhuǎn)盤表面的邊緣處圓周方向均勻固定分布有多個燈具夾具，燈具夾具包括固定于旋轉(zhuǎn)盤上的夾具座和轉(zhuǎn)動連接于夾具座上的夾具體，所述固定圓盤一側(cè)圓弧面上通過固定架固定連接與夾具體對應(yīng)分布的多個可繞固定架轉(zhuǎn)動的滾動傳動輪，滾動傳動輪與對應(yīng)的夾具體搭接，固定圓盤上設(shè)置有與電機連接的電機轉(zhuǎn)動輪，多個滾動傳動輪通過皮帶連接電機轉(zhuǎn)動輪，所述滾動傳動輪外側(cè)對應(yīng)的底座上固定設(shè)置有切割分離裝置和多個火焰噴射裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提高了玻璃燈具切割類機械的自動化水平，將原有需要分開操作和單獨機械人工處理的切割、淬火去毛邊等工藝，整合成一臺統(tǒng)一自動化操作的整機，員工只需要放上待處理燈具，取出成品，該玻璃燈具切割機的旋轉(zhuǎn)盤將自動處理切害I]、淬火去毛邊等工藝，通過逐步提升然后緩慢降落的火焰改變來進行淬火過程，可保證去除毛邊，且不會因為熱脹冷縮過快使玻璃燈具碎裂，機器開啟，中心轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)盤間歇式轉(zhuǎn)動，滾動傳動輪為上下兩輪，兩輪中間通過轉(zhuǎn)軸固定，上輪由電機通過與電機轉(zhuǎn)動輪連接的皮帶帶動，上輪帶動下輪轉(zhuǎn)動，下輪帶動轉(zhuǎn)到與滾動傳動輪搭接的夾具體旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)各處均勻切割和淬火去毛邊的目的，機器切割精確度高，產(chǎn)品合格率高。作為優(yōu)選，所述真空中心盤內(nèi)設(shè)置有真空通氣孔，真空中心盤側(cè)面上對應(yīng)夾具體圓周均勻分布有與夾具體相同數(shù)量的電磁閥，電磁閥連通真空通氣孔，夾具體為真空夾具，真空夾具通過氣管連接對應(yīng)的電磁閥，真空通氣孔通過氣管穿過固定圓盤連接真空泵。真空泵通過電磁閥控制真空夾具來吸取所需處理燈具，完成處理的燈具通過電磁閥關(guān)閉取消吸力來讓員工收取，該真空夾具方便提升整個流程的速度，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，節(jié)省了夾具裝夾耗費的時間。
作為優(yōu)選，所述滾動傳動輪外側(cè)對應(yīng)的底座上還固定設(shè)置有定位調(diào)整助推裝置和切割劃線裝置，滾動傳動輪依次對應(yīng)定位調(diào)整助推裝置、切割劃線裝置、切割分離裝置和多個火焰噴射裝置。通過定位調(diào)整助推裝置方便員工將所需處理燈具放置于夾具體上，并調(diào)節(jié)好位置以保證切割位置準確，通過切割劃線裝置減小切割時的偏差，然后依次切割和淬火去毛邊。作為優(yōu)選，所述火焰噴射裝置包括火焰燒口噴槍和控制閥，火焰燒口噴槍通過氣管連接控制閥，控制閥通過氣管連接燃氣管。方便完成淬火去毛邊工藝，王城通過控制控制閥以調(diào)節(jié)火焰大小，先升后降，保證淬火去毛邊工藝的順利，提升產(chǎn)品的合格率。作為優(yōu)選，所述切割分離裝置下方對應(yīng)位置設(shè)置有排屑槽，排屑槽底端設(shè)置有收屑箱。通過排屑槽和收屑箱便于玻璃廢屑的清理。作為優(yōu)選，所述底座表面上設(shè)置有成品收納盒。通過成品收納盒便于直接接收處理后的廣品。作為優(yōu)選，所述中心轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有固定頂蓋。通過固定頂蓋防止固定圓盤脫出中心轉(zhuǎn)軸。本發(fā)明的有益效果是(I)、該玻璃燈具切割機提高了玻璃燈具切割類機械的自動化水平，節(jié)省了工人的勞動力，提高了產(chǎn)量；(2)、該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、精密，操作簡單，對工人要求低，生產(chǎn)的產(chǎn)品成品率高，廢品少，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明中真空中心盤的一種結(jié)構(gòu)示意 圖中1、底座，2、旋轉(zhuǎn)盤，3、固定圓盤，4、中心轉(zhuǎn)軸，5、真空夾具，6、氣管，7、固定頂蓋，
8、定位調(diào)整助推裝置，9、切割劃線裝置，10、切割分離裝置，11、滾動傳動輪，12、電機轉(zhuǎn)動輪，13、真空中心盤，14、皮帶，15、電磁閥，16、燃氣管，17、控制閥，18、火焰燒口噴槍，19、排屑槽，20、收屑箱，21、成品收納盒，22、真空泵，23、電機，24、真空通氣孔，25、夾具座。
具體實施例方式下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的具體描述 實施例如附圖I和附圖2所示，一種玻璃燈具切割機，包括底座I、燈具夾具和對燈具
進行切割的切割分離裝置10，燈具夾具和切割分離裝置10設(shè)置于底座I上，底座I上轉(zhuǎn)動連接有中心轉(zhuǎn)軸4，底座I底部固定連接電機23，電機23連接中心轉(zhuǎn)軸4，中心轉(zhuǎn)軸4上固定串接有伴隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤2和真空中心盤13，真空中心盤13固定連接于旋轉(zhuǎn)盤2上，真空中心盤13上方的中心轉(zhuǎn)軸4上套接有不隨中心轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動的固定圓盤3，旋轉(zhuǎn)盤2表面的邊緣處圓周方向均勻固定分布有二十個燈具夾具，燈具夾具包括固定于旋轉(zhuǎn)盤上的夾具座25和轉(zhuǎn)動連接于夾具座25上的夾具體，固定圓盤3 —側(cè)圓弧面上通過固定架固定連接與夾具體對應(yīng)分布的六個可繞固定架轉(zhuǎn)動的滾動傳動輪11，滾動傳動輪11與對應(yīng)的夾具體搭接，固定圓盤3上設(shè)置有與電機連接的電機轉(zhuǎn)動輪12，六個滾動傳動輪11 通過皮帶14連接電機轉(zhuǎn)動輪12，滾動傳動輪11外側(cè)對應(yīng)的底座I上固定設(shè)置有切割分離裝置10和四個火焰噴射裝置，滾動傳動輪11外側(cè)對應(yīng)的底座I上還固定設(shè)置有定位調(diào)整助推裝置8和切割劃線裝置9，滾動傳動輪11依次對應(yīng)定位調(diào)整助推裝置8、切割劃線裝置
9、切割分離裝置10和四個火焰噴射裝置，定位調(diào)整助推裝置8由機架、機架上套有的彈簧和彈簧端部安置的水平推頭組成，切割劃線裝置9由機架和切割劃線的刀具組成，切割分離裝置10由機架和切割分離的上下刀具組成。真空中心盤13內(nèi)設(shè)置有真空通氣孔24，真空中心盤13側(cè)面上對應(yīng)夾具體圓周均勻分布有與夾具體相同數(shù)量的二十個電磁閥15，電磁閥15連通真空通氣孔24，夾具體為真空夾具5，真空夾具5通過氣管6連接對應(yīng)的電磁閥15，真空通氣孔24通過氣管6穿過固定圓盤3連接真空泵22，火焰噴射裝置包括火焰燒口噴槍18和控制閥17，火焰燒口噴槍18通過氣管連接控制閥17，控制閥17通過氣管連接燃氣管16，切割分離裝置10下方對應(yīng)位置設(shè)置有排屑槽19，排屑槽19底端設(shè)置有收屑箱20，底座I表面上設(shè)置有成品收納盒21，中心轉(zhuǎn)軸4頂端固定連接有固定頂蓋7。該玻璃燈具切割機使用時，開啟電機運轉(zhuǎn)機器，將所需處理的玻璃燈具通過定位調(diào)整助推裝置定位固定于相對應(yīng)的真空夾具上，電機間歇式轉(zhuǎn)動后繼續(xù)通過該方法在下一個轉(zhuǎn)到的真空夾具上定位固定所需處理的玻璃燈具，依次循環(huán)，所需處理的玻璃燈具定位固定于真空夾具上后，電機間歇式轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)盤，使該真空夾具對應(yīng)切割劃線裝置，同時真空夾具與對應(yīng)的滾動傳動輪搭接，電機通過與電機轉(zhuǎn)動輪連接的皮帶帶動滾動傳動輪旋轉(zhuǎn)，滾動傳動輪帶動與其搭接的真空夾具轉(zhuǎn)動，真空夾具帶動所需處理的玻璃燈具旋轉(zhuǎn)與切割劃線刀具接觸劃線，電機繼續(xù)間歇式轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)盤，使該真空夾具對應(yīng)切割分離裝置，滾動傳動輪帶動與其搭接的真空夾具轉(zhuǎn)動，真空夾具帶動所需處理的玻璃燈具旋轉(zhuǎn)與切割分離裝置的刀具接觸切割，切割后的玻璃碎屑通過切割分離裝置的刀具下方的排屑槽導(dǎo)入收屑箱收集，同樣切割后真空夾具帶動所需處理的玻璃燈具旋轉(zhuǎn)與四個火焰燒口噴槍口淬火去邊，四個火焰燒口噴槍口的火焰，中間兩個火焰燒口噴槍口的火焰較大，兩邊較小，之后真空夾具帶著處理好的玻璃燈具來到成品收納盒上方，設(shè)置關(guān)閉電磁閥，真空夾具內(nèi)吸力消失，玻璃燈具自動脫落進入成品收納盒，等待工作人員收取。以上所述的實施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方 案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求
1.ー種玻璃燈具切割機，包括底座、燈具夾具和對燈具進行切割的切割分離裝置，燈具夾具和切割分離裝置設(shè)置于底座上，其特征是，所述底座上轉(zhuǎn)動連接有中心轉(zhuǎn)軸，底座底部固定連接電機，電機連接中心轉(zhuǎn)軸，中心轉(zhuǎn)軸上固定串接有伴隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)盤和真空中心盤，真空中心盤固定連接于旋轉(zhuǎn)盤上，真空中心盤上方的中心轉(zhuǎn)軸上套接有不隨中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的固定圓盤，旋轉(zhuǎn)盤表面的邊緣處圓周方向均勻固定分布有多個燈具夾具，燈具夾具包括固定于旋轉(zhuǎn)盤上的夾具座和轉(zhuǎn)動連接于夾具座上的夾具體，所述固定圓盤ー側(cè)圓弧面上通過固定架固定連接與夾具體對應(yīng)分布的多個可繞固定架轉(zhuǎn)動的滾動傳動輪，滾動傳動輪與對應(yīng)的夾具體搭接，固定圓盤上設(shè)置有與電機連接的電機轉(zhuǎn)動輪，多個滾動傳動輪通過皮帶連接電機轉(zhuǎn)動輪，所述滾動傳動輪外側(cè)對應(yīng)的底座上固定設(shè)置有切割分離裝置和多個火焰噴射裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃燈具切割機，其特征是，所述真空中心盤內(nèi)設(shè)置有真空通氣孔，真空中心盤側(cè)面上對應(yīng)夾具體圓周均勻分布有與夾具體相同數(shù)量的電磁閥，電磁閥連通真空通氣孔，夾具體為真空夾具，真空夾具通過氣管連接對應(yīng)的電磁閥，真空通氣孔通過氣管穿過固定圓盤連接真空泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃燈具切割機，其特征是，所述滾動傳動輪外側(cè)對應(yīng)的底座上還固定設(shè)置有定位調(diào)整助推裝置和切割劃線裝置，滾動傳動輪依次對應(yīng)定位調(diào)整助推裝置、切割劃線裝置、切割分離裝置和多個火焰噴射裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的ー種玻璃燈具切割機，其特征是，所述火焰噴射裝置包括火焰燒ロ噴槍和控制閥，火焰燒ロ噴槍通過氣管連接控制閥，控制閥通過氣管連接燃氣管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃燈具切割機，其特征是，所述切割分離裝置下方對應(yīng)位置設(shè)置有排屑槽，排屑槽底端設(shè)置有收屑箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃燈具切割機，其特征是，所述底座表面上設(shè)置有成品收納盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種玻璃燈具切割機，其特征是，所述中心轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有固定頂蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種提高了玻璃燈具切割類機械自動化水平的玻璃燈具切割機，包括旋轉(zhuǎn)盤、真空夾具、定位調(diào)整助推裝置、切割劃線裝置、切割分離裝置和火焰噴射裝置，將原有需要分開操作和單獨機械人工處理的切割、淬火去毛邊等工藝，整合成一臺統(tǒng)一自動化操作的整機。該玻璃燈具切割機提高了玻璃燈具切割類機械的自動化水平，節(jié)省了工人的勞動力，提高了產(chǎn)量，該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊、精密，操作簡單，對工人要求低，生產(chǎn)的產(chǎn)品成品率高，廢品少，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C03B29/00GK102849935SQ201210247110
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者湯建明 申請人:杭州彭公玻璃燈具有限公司