專(zhuān)利名稱:一種輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑物內(nèi)墻施工方法,特別是一種輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法。該方法廣泛適用于高層住宅、辦公樓、酒店、商場(chǎng)等建筑物的內(nèi)隔墻施工。
背景技術(shù):
隨著科技的不斷發(fā)展,近年來(lái)國(guó)家對(duì)墻體材料改革步伐不斷加快,以黏土磚為主要建筑材料的城市建設(shè)時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,按照建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、大力推廣“四新技術(shù)”的綠色施工做法,走可持續(xù)發(fā)展道路,取而代之的將是以各種輕質(zhì)、高強(qiáng)、節(jié)能為主的新型墻體材料。這些新型墻體材料正在向大型化、標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化、多功能化的方向發(fā)展,生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)不斷更新,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理。以輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板為主體的綠色建材越來(lái)越受到建筑 業(yè)的關(guān)注。輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板雖然具有以上優(yōu)點(diǎn),但是如果沒(méi)有一整套行之有效的施工方法則無(wú)法體現(xiàn)出其卓越的特性,特別是輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板本身重量輕,如何在安裝成內(nèi)墻后保證其抗震性是一個(gè)必須認(rèn)真對(duì)待的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種強(qiáng)度高、抗震性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法。本發(fā)明所述的一種輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法,其包括以下步驟
1)首先放出隔墻墻體邊線及門(mén)窗洞口位置,并檢查混凝土樓面表面平整度及安裝面清理情況;
2)在隔墻安裝面的主體結(jié)構(gòu)的上、中、下位置分別鉆孔,并植入鋼筋;
3)將復(fù)合墻板板材的凹凸槽處清理干凈并澆水濕潤(rùn),同時(shí)將隔墻相對(duì)應(yīng)的主體結(jié)構(gòu)部位清理干凈;
4)對(duì)應(yīng)于隔墻安裝面主體結(jié)構(gòu)安裝部位所植鋼筋位置,在復(fù)合墻板側(cè)立面上也鉆上、中、下三個(gè)小孔,復(fù)合墻板凹槽處與主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位刮涂粘結(jié)砂漿;
5)將復(fù)合墻板凹凸槽和樓面接觸處刮滿粘結(jié)砂漿,將復(fù)合墻板對(duì)準(zhǔn)地面安裝標(biāo)識(shí)線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔,利用斜木楔調(diào)整位置,使條板就位;
6)調(diào)整好隔墻平整度和垂直度后便將復(fù)合墻板固定牢固,上下木楔楔緊,之后每塊復(fù)合墻板用鋼釬斜45°打入樓面進(jìn)行錨固;
7)最后將板縫溢出砂漿刮平,砂漿欠飽和處要補(bǔ)充飽滿,然后用小刮刀刮平。8 )隔墻安裝完成后,用吊線錘檢查墻板垂直度,垂直度須控制在4mm之內(nèi),用靠尺檢查平整度,平整度須控制在3mm之內(nèi),驗(yàn)收合格后輕質(zhì)隔墻靜養(yǎng)7天,并在養(yǎng)護(hù)期第三天后拔除駁接處木楔,用同一種嵌縫材料填充密實(shí)。上述步驟5)的拼接過(guò)程中要確保接縫部位密實(shí),縫隙在5_8mm,最大不能超過(guò)15mm。當(dāng)隔墻出現(xiàn)以下幾種不同情況時(shí),需要采用不同的エ藝實(shí)現(xiàn),具體為
當(dāng)隔墻高度不超過(guò)3m吋,復(fù)合墻板每塊平行排列;當(dāng)隔墻高度在3 5. 5m時(shí),由上層復(fù)合墻板與下層復(fù)合墻板對(duì)接接高,水平縫應(yīng)設(shè)置在墻高的2/3處,相鄰接縫位置錯(cuò)開(kāi)30(T500mm,拼縫處滿涂專(zhuān)用粘結(jié)砂漿,并用長(zhǎng)鋼釬斜45°互相錨固聯(lián)結(jié);當(dāng)隔墻超高或超長(zhǎng)時(shí),須在墻體中間設(shè)置方鋼或角鋼形成圈梁及鋼構(gòu)造柱,或設(shè)置鋼筋混凝土圈梁和構(gòu)造柱進(jìn)行抗震加固。當(dāng)墻體采用雙層復(fù)合墻板安裝吋,正面板與背面板的垂直接縫位置需相互錯(cuò)開(kāi)不小于200mm。本發(fā)明的有益效果
I、本發(fā)明所用復(fù)合墻板材,質(zhì)量輕、強(qiáng)度高,隔音保溫性能好,安裝后墻面接縫少,整體質(zhì)量可靠。2、復(fù)合墻板材通過(guò)鋼筋、角鐵、方鋼等與主體結(jié)構(gòu)連接固定,板材凹凸槽拼縫處用粘結(jié)膠漿粘結(jié),抗震性能穩(wěn)定,裂縫少。3、板材厚度比砌體薄,在保證強(qiáng)度的情況下増大了室內(nèi)使用面積。4、板材由エ廠生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化程度高,便于安裝,施工速度快,現(xiàn)場(chǎng)可切割,適用性強(qiáng),施工噪聲小、無(wú)粉塵污染。5、復(fù)合墻板材保溫隔音性好,節(jié)能環(huán)保。6、隔墻體系采用裝配式安裝,可重復(fù)多次使用,拆、裝簡(jiǎn)單方便,大大提高產(chǎn)品利用率和經(jīng)濟(jì)效益,重復(fù)使用率可達(dá)到70%_90%。
圖I是輕質(zhì)隔墻與主體結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)結(jié)剖面示意圖,
圖2是輕質(zhì)隔墻與主體結(jié)構(gòu)樓地面聯(lián)結(jié)示意圖,
圖3是小于3m墻聞隔墻板排列不意圖,
圖4是3 5. 5m墻聞隔墻板聯(lián)接排列不意圖,
圖5是超高超長(zhǎng)墻體安裝示意圖,
圖6是雙層隔墻板安裝示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明主要利用鋼筋、植筋膠、粘結(jié)砂漿將隔墻板材與主體結(jié)構(gòu)以及隔墻板材與板材之間互相錨固連接成整體。板材需拼接接高時(shí),接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),位置留設(shè)在剪カ較小的墻高2 / 3處。當(dāng)隔墻超高超長(zhǎng)時(shí),則另増加型鋼構(gòu)造圈梁和構(gòu)造柱,形成抗震性能好,保溫隔首的新型內(nèi)隔墻體系。本發(fā)明的實(shí)施過(guò)程I、測(cè)量放線
輕質(zhì)隔墻安裝前首先要放出墻體邊線,門(mén)窗洞ロ位置等;并檢查混凝土樓面表面平整度及安裝面清理情況。
、
2、鉆孔植筋
在輕質(zhì)隔墻安裝面的主體結(jié)構(gòu)I的上、中、下分別鉆孔,用沖擊鉆鉆50mm深孔洞,植入長(zhǎng)度120mm的Φ8或Φ6鋼筋2。3、輕質(zhì)隔墻與主體結(jié)構(gòu)墻柱立面聯(lián)結(jié)
I)開(kāi)始安裝前,需將板材凹凸槽處清理干凈并澆水濕潤(rùn),安裝隔墻相對(duì)應(yīng)的主體結(jié)構(gòu)I部位須用將殘漿和垃圾清除。2)對(duì)應(yīng)于主體結(jié)構(gòu)安裝部位所植鋼筋位置,在復(fù)合墻板4側(cè)立面上也鉆上、中、下三個(gè)小孔,復(fù)合墻板凹槽處與主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位刮涂專(zhuān)用粘結(jié)砂漿3,粘結(jié)砂漿一定要飽滿。具體聯(lián)結(jié)詳見(jiàn)圖I。4、輕質(zhì)隔墻與主體結(jié)構(gòu)樓面(天面)聯(lián)結(jié)(圖2)
I)將復(fù)合墻板4凹凸槽處和樓面7 (天面)處刮滿調(diào)好的專(zhuān)用砂漿,砂漿一定飽滿。
2)將復(fù)合墻板4對(duì)準(zhǔn)地面安裝標(biāo)識(shí)線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔5。利用斜木楔5調(diào)整位置,使條板就位。拼接過(guò)程中確保接縫部位密實(shí),縫隙5-8mm為宜,最大不能超過(guò)15mm。如縫隙大于15mm,必須另做相應(yīng)特殊處理。3)調(diào)整好隔墻平整度和垂直度后便將復(fù)合墻板固定牢固,上下木楔楔紫,并且每?jī)蓧K板材用長(zhǎng)200mmΦ8或Φ6鋼釬6斜45°打入樓地面(天面)進(jìn)行錨固。4)最后將板縫溢出砂漿刮平,砂漿欠飽和處要補(bǔ)充飽滿,然后用小刮刀刮平。5、復(fù)合墻板材拼接
O當(dāng)輕質(zhì)隔墻高度不超過(guò)3m時(shí),墻板排列如圖3。2)當(dāng)墻高在3 5. 5m,上層板與下層板需對(duì)接接高,水平縫應(yīng)設(shè)置在墻高的2/3處左右,相鄰接縫位置錯(cuò)開(kāi)30(T500mm,拼縫處滿涂專(zhuān)用粘結(jié)砂漿,并用長(zhǎng)200mm的Φ 8或Φ 6鋼釬斜6以45°互相錨固聯(lián)結(jié)。具體詳見(jiàn)圖4。3)當(dāng)墻體超高或墻體超長(zhǎng)時(shí),須在墻體中間設(shè)置方鋼或角鋼8形成圈梁及鋼構(gòu)造柱,也可設(shè)置鋼筋混凝土圈梁和構(gòu)造柱進(jìn)行抗震加固,如下圖5。4)當(dāng)墻體因隔音或其余要求,而采用雙層隔墻板材安裝時(shí),正面板與背面板的垂直接縫位置需相互錯(cuò)開(kāi)不小于200mm,如下圖6.
6、輕質(zhì)隔墻驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)
隔墻安裝完成后,用吊線錘檢查墻板垂直度,須控制在4_之內(nèi),用2m靠尺檢查平整度,須控制在3mm之內(nèi)。驗(yàn)收合格后保持輕質(zhì)隔墻靜養(yǎng)期為7天,不得碰撞、震動(dòng)、開(kāi)槽、鑿洞等操作。墻板安裝三天后須拔除駁接處木楔,用同一種嵌縫材料填充密實(shí)。本發(fā)明的經(jīng)濟(jì)效益
l、75mm厚的輕質(zhì)隔墻可代替?zhèn)鹘y(tǒng)120mm厚磚墻,比抹灰后砌體的厚度相比足足少了85mm,使用率增加4-6%,大大增加了使用面積。2、輕質(zhì)隔墻體系是裝配式施工,大大減少了濕作業(yè),墻體高度4米以下的,平均一個(gè)熟練工人一天就能裝運(yùn)35 m2以上,且墻板雙面平整無(wú)需再抹灰,與砌筑墻體施工相比較效率提高15倍;安裝時(shí)只要求放線準(zhǔn)確,安裝好后其他裝飾都可同步進(jìn)行;墻板還可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)需求任意切割調(diào)整寬度、長(zhǎng)度,減少了材料損耗率和建筑垃圾;達(dá)到了運(yùn)輸簡(jiǎn)潔、堆放衛(wèi)生,大大縮短了エ期。3、對(duì)于經(jīng)常改動(dòng)的室內(nèi)隔墻,該墻板可重復(fù)多次使用。拆、裝均非常簡(jiǎn)便快捷,可大大提高產(chǎn)品利用率和經(jīng)濟(jì)效益,亦不會(huì)造成建筑垃圾。重復(fù)使用率可達(dá)到70%-90%。本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改迸,這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。 ·
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法,其特征在于包括以下步驟 1)首先放出隔墻墻體邊線及門(mén)窗洞口位置,并檢查混凝土樓面表面平整度及安裝面清理情況; 2)在隔墻安裝面的主體結(jié)構(gòu)的上、中、下位置分別鉆孔,并植入鋼筋; 3)將復(fù)合墻板板材的凹凸槽處清理干凈并澆水濕潤(rùn),同時(shí)將隔墻相對(duì)應(yīng)的主體結(jié)構(gòu)部位清理干凈; 4)對(duì)應(yīng)于隔墻安裝面主體結(jié)構(gòu)安裝部位所植鋼筋位置,在復(fù)合墻板側(cè)立面上也鉆上、中、下三個(gè)小孔,復(fù)合墻板凹槽處與主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)部位刮涂粘結(jié)砂漿; 5)將復(fù)合墻板凹凸槽和樓面接觸處刮滿粘結(jié)砂漿,將復(fù)合墻板對(duì)準(zhǔn)地面安裝標(biāo)識(shí)線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔,利用斜木楔調(diào)整位置,使條板就位; 6)調(diào)整好隔墻平整度和垂直度后便將復(fù)合墻板固定牢固,上下木楔楔緊,之后每塊復(fù)合墻板用鋼釬斜45°打入樓面進(jìn)行錨固; 7)最后將板縫溢出砂漿刮平,砂漿欠飽和處要補(bǔ)充飽滿,然后用小刮刀刮平; 8)隔墻安裝完成后,用吊線錘檢查墻板垂直度,垂直度須控制在4_之內(nèi),用靠尺檢查平整度,平整度須控制在3mm之內(nèi),驗(yàn)收合格后輕質(zhì)隔墻靜養(yǎng)7天,并在養(yǎng)護(hù)期第三天后拔除駁接處木楔,用同一種嵌縫材料填充密實(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法,其特征在于,步驟5)的拼接過(guò)程中要確保接縫部位密實(shí),縫隙在5-8mm,最大不能超過(guò)15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法,其特征在于,步驟5)中,當(dāng)隔墻高度不超過(guò)3m時(shí),復(fù)合墻板每塊平行排列;當(dāng)隔墻高度在3 5. 5m時(shí),由上層復(fù)合墻板與下層復(fù)合墻板對(duì)接接高,水平縫應(yīng)設(shè)置在墻高的2/3處,相鄰接縫位置錯(cuò)開(kāi)30(T500mm,拼縫處滿涂專(zhuān)用粘結(jié)砂漿,并用長(zhǎng)鋼釬斜45°互相錨固聯(lián)結(jié);當(dāng)隔墻超高或超長(zhǎng)時(shí),須在墻體中間設(shè)置方鋼或角鋼形成圈梁及鋼構(gòu)造柱,或設(shè)置鋼筋混凝土圈梁和構(gòu)造柱進(jìn)行抗震加固。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法,其特征在于,步驟5)中,當(dāng)墻體采用雙層復(fù)合墻板安裝時(shí),正面板與背面板的垂直接縫位置需相互錯(cuò)開(kāi)不小于200mm。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)度高、抗震性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的輕質(zhì)節(jié)能復(fù)合墻板裝配隔墻的施工方法,首先放出隔墻墻體邊線及門(mén)窗洞口位置,在隔墻安裝面的主體結(jié)構(gòu)鉆孔并植入鋼筋,在復(fù)合墻板側(cè)立面上也鉆孔,上漿后將復(fù)合墻板對(duì)準(zhǔn)地面安裝標(biāo)識(shí)線立起,按拼裝次序依次拼接,在條板下部打入斜木楔,利用斜木楔調(diào)整位置使條板就位;將復(fù)合墻板固定牢固,之后每塊復(fù)合墻板用鋼釬斜45°打入樓面進(jìn)行錨固;砂漿刮平;最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102777045SQ20121028148
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
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