專利名稱:一種用建筑垃圾制取的保溫芯材及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用建筑垃圾制取的保溫芯材,同是還涉及該保溫芯材的制備方法。該保溫芯材可用于建筑材料領(lǐng)域,特別適合于墻體空心磚或砌塊的空腔保溫芯材。
背景技術(shù):
隨著我國城市化的進(jìn)程加速,在很多舊城改造的過程中會(huì)產(chǎn)生大量建筑垃圾。目前對(duì)建筑垃圾的處理方法較為單一且治標(biāo)不治本,如何將建筑垃圾二次利用才是解決的疏通方法。建筑垃圾的主要成分是混凝土、磚、砂石及渣土等,建立科學(xué)的分選方法及使用技術(shù)是建筑垃圾二次利用的良好渠道。目前,我國建筑施工中使用的空心磚及砌塊大多是空心,但保溫隔聲性差,且砌筑 施工中易將砂漿滲入空心內(nèi),易使墻體粘結(jié)不飽滿。近年市場(chǎng)產(chǎn)生了保溫和隔熱性能的聚苯泡沫夾芯砌塊,但由于聚苯泡沫材料外露易產(chǎn)生火災(zāi)隱患,且使用壽命普遍較短,推廣使用得到了限制。因此,我國建筑行業(yè)墻體砌塊芯材急需一種既保溫,隔聲,又防火、耐久、易砌筑,綜合成本低的芯材。因此以建筑垃圾摻入制取保溫芯材的新型保溫材料不僅具有良好的社會(huì)效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用建筑垃圾制取的保溫芯材,使用建筑垃圾,成本較低,具有輕質(zhì)、保溫和耐火等功能,本發(fā)明可處理城市中大量的建筑垃圾,節(jié)約了因建筑垃圾堆積占用的土地,減少了環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾的資源化利用。本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供一種用建筑垃圾制取保溫芯材的制備方法,通過該制備方法生產(chǎn)出來的保溫芯材制備簡單成本較低,保溫芯材具有輕質(zhì)、保溫和耐火等功能,便于規(guī)?;a(chǎn)。本發(fā)明是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用建筑垃圾制取的保溫芯材,包括膠凝漿液和泡沫,所述膠凝漿液原料組成及重量份為水泥30-50份,建筑垃圾中廢混凝土粉15-30份,建筑垃圾中廢磚瓦粉0-15份,水20-45份,減水劑O. 2-0. 6份,促凝劑O. 4-1. 6份,活性劑0-5份;泡沫量為膠凝漿液的體積倍數(shù)的I倍。所述水泥為強(qiáng)度等級(jí)為32. 5、42. 5或52. 5級(jí)硅酸鹽水泥,其性能制備符合GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定;所述建筑垃圾中廢混凝土粉的主要化學(xué)成分為SiO2 35%_42%,Al2O3 6%_8%,F(xiàn)e2033%-4%, Ca015%-22%, MgO 1%_0· 5%,粒徑為 O. 08mm ;所述建筑垃圾中廢磚瓦粉的主要化學(xué)成分為Si0260%_75%,Al20310%_12%,F(xiàn)e2033%-4%, Ca03%-5%, Mg01%-0. 8%,粒徑為 0. 08mm ;所述減水劑為聚羧酸類高性能減水劑;所述促凝劑為硫酸鹽型;所述泡沫是用HT發(fā)泡劑與水按體積比I :50-60制取的泡沫;其加入量是膠凝漿液體積的I倍;所述水為正常飲用水或中水;2. 一種權(quán)利要求I所述的用建筑垃圾制取的保溫芯材的制備方法,包括以下步驟a、建筑垃圾的預(yù)加工建筑垃圾制取前經(jīng)篩選除去雜物、粉碎、揀選和二次粉碎,建筑垃圾經(jīng)二次粉碎后粒徑至O. 08mm ;b、按比例稱取原料水泥30-50份,建筑垃圾中廢混凝土粉15-30份,建筑垃圾中廢磚瓦粉0-15份,水20-45份,減水劑O. 2-0. 6份,促凝劑O. 4-1. 6份,活性劑0_5份;備用;C、發(fā)泡劑與水按照配比混合制取發(fā)泡液發(fā)泡劑與水的體積比為1 :50-60 ;
d、原料拌合將水泥、建筑垃圾、減水劑和活性劑放入攪拌機(jī)內(nèi),拌合至均勻,按比例加水,勻速攪拌至均勻成膠凝漿液;待加泡沫;e、制取泡沫在d步驟的同時(shí)進(jìn)行制取泡沫,將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī),先封閉發(fā)泡機(jī)閥門,進(jìn)液后開啟出泡閥門,同時(shí)發(fā)泡機(jī)持續(xù)運(yùn)行至發(fā)泡液完盡;f、混泡在d步驟膠凝漿液制備好后,攪拌不停機(jī),在攪拌狀態(tài)下混泡,低速下30-50r/min加入總配比泡沫總量的1/4,膠凝衆(zhòng)液混均勻,然后高速60_120r/min加入剩余泡沫量攪拌2-3min,攪拌結(jié)束前30s內(nèi)加入促凝劑;混泡過程結(jié)束,膠凝漿體制備結(jié)束;g、定模成型將f步驟中的膠凝漿體出料,澆注充入空心磚或砌塊空腔成型,3-4d脫模后灑水自然養(yǎng)護(hù)28d即完成保溫芯材的制備。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、利用本發(fā)明可生產(chǎn)出一種可以保溫芯材,使保溫隔聲與防火良好統(tǒng)一,砌塊具有良好的施工性和集成規(guī)?;?,為我國的建筑節(jié)能提供了一種新型的墻體空心磚或砌塊保溫芯材。2、本發(fā)明由于大量使用了建筑垃圾的廢混凝土和廢磚瓦,與其他保溫芯材相比,顯著降低了生產(chǎn)成本,其可處理城市中大量的建筑垃圾,節(jié)約了因建筑垃圾堆積占用的土地,減少了環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾的資源化利用。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例Ia、建筑垃圾的預(yù)加工建筑垃圾制取前經(jīng)篩選、粉碎、揀選和二次粉碎,用于將建筑垃圾中的雜物分揀,提高粉碎前骨料的品質(zhì)。所述用建筑垃圾制取的保溫芯材的原材之一建筑垃圾經(jīng)二次粉碎后粒徑至O. 08mm ;b、量取如下重量份數(shù)的組分,水泥40份,建筑垃圾中廢混凝土粉30份,建筑垃圾中廢磚瓦粉15份,水15份,減水劑O. 4份,促凝劑O. 4份,活性劑O份,泡沫量取混合漿液的體積倍數(shù)I倍;C、發(fā)泡劑與水按照配比混合制取發(fā)泡液按照I體積的發(fā)泡劑和50體積的水配比混合制取發(fā)泡液。d、原料拌合在攪拌機(jī)內(nèi)將水泥、建筑垃圾、減水劑和活性劑放入,拌合至均勻,同時(shí)按比例加水,勻速攪拌至均勻成膠凝漿液,待加泡沫。
e、制取泡沫在d步驟的同時(shí)進(jìn)行制取泡沫,將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī),先封閉發(fā)泡機(jī)閥門,進(jìn)液后開啟出泡閥門,同時(shí)發(fā)泡機(jī)持續(xù)運(yùn)行至發(fā)泡液完盡,用大廣口量杯量取約一倍漿液體積的泡沫。f、混泡在d步驟膠凝漿體制備好后,攪拌不停機(jī),在攪拌狀態(tài)下混泡,低速下約30-50r/min加入總配比泡沫總量的1/4,膠凝衆(zhòng)液混均勻,然后高速約60_120r/min加入剩余泡沫量攪拌2-3min,攪拌結(jié)束前30s內(nèi)加入促凝劑;混泡過程結(jié)束,均勻膠凝漿體制備結(jié)束。g、定模成型將f步驟中的均勻的膠凝泡沫漿出料澆注充入砌塊空腔,3-4d脫模后灑水自然養(yǎng)護(hù)28d。經(jīng)檢測(cè)保溫芯材成品表觀密度790_890kg/m3,單軸受壓強(qiáng)度I. 5-2. IMPa,導(dǎo)熱系數(shù) O. 202-0. 236W/(m · k)。
實(shí)施例2a、建筑垃圾的預(yù)加工建筑垃圾制取前經(jīng)篩選、粉碎、揀選和二次粉碎,用于將建筑垃圾中的雜物分揀,提高粉碎前骨料的品質(zhì)。所述用建筑垃圾制取的保溫芯材的原材之一建筑垃圾經(jīng)二次粉碎后粒徑至O. 08mm ;b、量取如下重量份數(shù)的組分,水泥40份,建筑垃圾中廢混凝土粉20份,建筑垃圾中廢磚瓦粉10份,水25份,減水劑O. 2份,促凝劑O. 4份,活性劑5份,泡沫量取混合漿液的體積倍數(shù)I倍;C、發(fā)泡劑與水按照配比混合制取發(fā)泡液按照I體積的發(fā)泡劑和50體積的水配比混合制取發(fā)泡液。d、原料拌合在攪拌機(jī)內(nèi)將水泥、建筑垃圾、減水劑和活性劑放入,拌合至均勻,同時(shí)按比例加水,勻速攪拌至均勻,待加泡沫。e、制取泡沫在d步驟的同時(shí)進(jìn)行制取泡沫,將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī),先封閉發(fā)泡機(jī)閥門,進(jìn)液后開啟出泡閥門,同時(shí)發(fā)泡機(jī)持續(xù)運(yùn)行至發(fā)泡液完盡,用大廣口量杯量取約一倍漿液體積的泡沫。f、混泡在d步驟膠凝漿體制備好后,攪拌不停機(jī),在攪拌狀態(tài)下混泡,低速下約30-50r/min加入總配比泡沫總量的1/4,膠凝衆(zhòng)液混均勻,然后高速約60_120r/min加入剩余泡沫量攪拌2-3min,攪拌結(jié)束前30s內(nèi)加入促凝劑;混泡過程結(jié)束,均勻膠凝漿體制備結(jié)束。g、定模成型將f步驟中的均勻的膠凝泡沫漿出料澆注充入空心磚空腔,3-4d脫模后灑水自然養(yǎng)護(hù)28d。經(jīng)檢測(cè)保溫芯材成品表觀密度700-810kg/m3,單軸受壓強(qiáng)度2. 3-2. 9MPa,導(dǎo)熱系數(shù) O. 192-0. 227W/ (m · k)。
權(quán)利要求
1.一種用建筑垃圾制取的保溫芯材,其特征在于包括膠凝漿液和泡沫,所述膠凝漿液原料組成及重量份為水泥30-50份,建筑垃圾中廢混凝土粉15-30份,建筑垃圾中廢磚瓦粉0-15份,水20-45份,減水劑0. 2-0. 6份,促凝劑0. 4-1. 6份,活性劑0_5份;泡沫量為膠凝漿液的體積倍數(shù)的I倍; 所述水泥為強(qiáng)度等級(jí)為32. 5、42. 5或52. 5級(jí)硅酸鹽水泥,其性能制備符合GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的規(guī)定; 所述建筑垃圾中廢混凝土粉的主要化學(xué)成分為Si0235%-42%,Al2036%-8%, Fe2033%_4%,Ca015%-22%, MgO l%-0. 5%,粒徑為 0. 08mm ; 所述建筑垃圾中廢磚瓦粉的主要化學(xué)成分為Si0260%-75%,Al20310%-12%, Fe2033%_4%,Ca03%-5%, Mg01%-0. 8%,粒徑為 0. 08mm ; 所述減水劑為聚羧酸類高性能減水劑; 所述促凝劑為硫酸鹽型; 所述泡沫是用HT發(fā)泡劑與水按體積比I :50-60制取的泡沫; 所述水為正常飲用水或中水。
2.—種權(quán)利要求I所述的用建筑垃圾制取的保溫芯材的制備方法,包括以下步驟 a、建筑垃圾的預(yù)加工建筑垃圾制取前經(jīng)篩選除去雜物、粉碎、揀選和二次粉碎,建筑垃圾經(jīng)二次粉碎后粒徑至0. 08mm ; b、按比例稱取原料水泥30-50份,建筑垃圾中廢混凝土粉15-30份,建筑垃圾中廢磚瓦粉0-15份,水20-45份,減水劑0. 2-0. 6份,促凝劑0. 4-1. 6份,活性劑0_5份;備用; C、發(fā)泡劑與水按照配比混合制取發(fā)泡液發(fā)泡劑與水的體積比為1 :50-60 ; d、原料拌合將水泥、建筑垃圾、減水劑和活性劑放入攪拌機(jī)內(nèi),拌合至均勻,按比例加水,勻速攪拌至均勻成膠凝漿液;待加泡沫; e、制取泡沫在d步驟的同時(shí)進(jìn)行制取泡沫,將發(fā)泡液通過發(fā)泡機(jī),先封閉發(fā)泡機(jī)閥門,進(jìn)液后開啟出泡閥門,同時(shí)發(fā)泡機(jī)持續(xù)運(yùn)行至發(fā)泡液完盡; f、混泡在d步驟膠凝漿液制備好后,攪拌不停機(jī),在攪拌狀態(tài)下混泡,低速下30-50r/min加入總配比泡沫總量的1/4,膠凝衆(zhòng)液混均勻,然后高速60-120r/min加入剩余泡沫量攪拌2-3min,攪拌結(jié)束前30s內(nèi)加入促凝劑;混泡過程結(jié)束,膠凝漿體制備結(jié)束; g定模成型將f步驟中的膠凝漿體出料,澆注充入空心磚或砌塊空腔成型,3-4d脫模后灑水自然養(yǎng)護(hù)28d即完成保溫芯材的制備。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用建筑垃圾制取的保溫芯材及制備方法,涉及建筑材料領(lǐng)域。其原料組成及重量份為水泥30-50份,建筑垃圾中廢混凝土粉15-30份,建筑垃圾中廢磚瓦粉0-15份,水20-45份,減水劑0.2-0.6份,促凝劑0.4-1.6份,活性劑0-5份,泡沫適量;其制備方法是a建筑垃圾預(yù)加工成粒徑0.08mm的粉;b按照配比稱量各組份數(shù);c發(fā)泡劑與水混合制取發(fā)泡液;d將水泥、建筑垃圾、促凝劑、減水劑和活性劑加入攪拌機(jī)內(nèi)拌合成膠凝漿液;e制取泡沫;f混泡;g定模成型。本發(fā)明使用了建筑垃圾,制備簡單成本較低,具有輕質(zhì)、保溫和耐火等功能,可處理城市中大量的建筑垃圾,節(jié)約了因建筑垃圾堆積占用的土地,減少了環(huán)境污染,實(shí)現(xiàn)了建筑垃圾的資源化利用。
文檔編號(hào)C04B28/04GK102795886SQ201210285390
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者陶祥令, 劉輝, 劉明, 蔡為益, 李亭 申請(qǐng)人:江蘇建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院