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      一種帶裝飾砼面層的預(yù)制復(fù)合外墻板及制造方法

      文檔序號:1986621閱讀:212來源:國知局
      專利名稱:一種帶裝飾砼面層的預(yù)制復(fù)合外墻板及制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種建筑物外墻板,尤其涉及ー種預(yù)制夾芯的鋼筋砼外墻板。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)制外墻板種類繁多,外墻板與結(jié)構(gòu)的聯(lián)結(jié)固定方式也有很多,目前,應(yīng)用最多的預(yù)制砼外墻板通常采用反打法制作,外飾面采用面磚,這種墻板制作難度較大,特別是保溫層放置困難,自重也較太,“冷橋”難以避免,造價(jià)也較高。一種外層飾面采用藝術(shù)砼面層內(nèi)層采用水泥纖維板的保溫復(fù)合外墻板未見報(bào)道。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供ー種重量輕、制
      造簡單的帶裝飾砼面層的預(yù)制復(fù)合外墻板及制造方法。按照本發(fā)明提供的ー種帶裝飾砼面層的預(yù)制復(fù)合外墻板,包括內(nèi)側(cè)水泥纖維板、夾芯保溫層和帶肋外側(cè)砼板,所述帶肋外側(cè)砼板包括加強(qiáng)肋和面板,所述面板外表面為帶紋理的彩色砼面層,所述夾芯保溫層填充于所述加強(qiáng)肋之間。按照本發(fā)明提供的一種帶裝飾砼面層的預(yù)制復(fù)合外墻板還具有如下附加技術(shù)特征所述面板和加強(qiáng)肋為整體一次性澆搗砼,所述面板內(nèi)埋設(shè)有雙向鋼筋網(wǎng)片,所述加強(qiáng)肋內(nèi)埋設(shè)有鋼筋。所述面板的四角和/或所述加強(qiáng)肋端部內(nèi)側(cè)埋設(shè)有預(yù)埋件,所述預(yù)埋件周圍均為
      實(shí)心砼。所述復(fù)合外墻板中設(shè)有窗洞,所述窗洞四周設(shè)鋼筋砼加肋。所述水泥纖維板上固定有螺釘,所述螺釘埋入所述加強(qiáng)肋內(nèi)。所述夾芯保溫層的端面呈臺階形,所述夾芯保溫層與砼的接觸面設(shè)有若干具有一定深度的洞,所述夾芯保溫層為XPS或巖棉或陶粒輕質(zhì)砼或輕質(zhì)砌塊制成的塊狀結(jié)構(gòu)。所述加強(qiáng)肋與所述纖維板間設(shè)有條狀絕熱材料。按照本發(fā)明提供的一種裝飾砼面層預(yù)制復(fù)合外墻板的制造方法,按以下步驟進(jìn)行A、在鋼板臺模上支外框模,B、在外框模內(nèi)鋪設(shè)固定有螺釘?shù)乃嗬w維板,C、水泥纖維板上粘結(jié)保溫塊,加強(qiáng)肋槽內(nèi)噴涂絕熱層,D、綁扎肋鋼筋、埋設(shè)預(yù)埋件、鋪外側(cè)砼板鋼筋網(wǎng)片,E、澆搗加強(qiáng)肋和面板砼,F(xiàn)、撒彩色砼顏料,覆蓋帶花紋的橡膠模并壓出花紋,G、砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,砼表面涂保護(hù)油。在步驟C時(shí),先貼條狀絕熱布,再粘結(jié)保溫塊。
      按照本發(fā)明提供的一種裝飾砼面層預(yù)制復(fù)合外墻板的另ー種制造方法,按以下歩驟進(jìn)行A、在鋼板臺模上支外框模,B、在外框模內(nèi)鋪設(shè)固定有螺釘?shù)乃嗬w維板,C、在纖維板上粘或噴加強(qiáng)肋的絕熱材料,D、綁扎加強(qiáng)肋鋼筋,放置預(yù)埋件,E、放置保溫層與砼分隔內(nèi)摸,F(xiàn)、同時(shí)澆搗加強(qiáng)肋砼和保溫層輕質(zhì)砼,G、提升卸除內(nèi)模,H、鋪外側(cè)砼板面層鋼筋網(wǎng)片,I、澆搗面板砼,J、撒彩色砼顏料,覆蓋帶花紋的橡膠模并壓出花紋,K、砼達(dá)到一強(qiáng)度后拆除外框模,砼表面涂保護(hù)油。按照本發(fā)明提供的一種裝飾砼面層預(yù)制復(fù)合外墻板及制造方法與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I、采用藝術(shù)彩色砼壓模的外飾面,造價(jià)低,表面紋理變化多,且墻板的外層砼厚度減薄,既減輕自重,又無外飾面層剝落的風(fēng)險(xiǎn),耐久性好。2、與外層砼同時(shí)澆搗的加強(qiáng)肋,使墻板整體性加強(qiáng),抵抗水平力的能力大大提高,埋于肋內(nèi)的預(yù)埋件的牢固度増加,使外墻能有效滿足抗震要求。3、墻板的內(nèi)層采用水泥纖維板,表面平整室內(nèi)效果好,水泥纖維板與保溫層可靠粘結(jié)且與砼加強(qiáng)肋有螺釘固定,牢固度大大加強(qiáng)。4、在加強(qiáng)肋與水泥纖維板間噴或涂有絕熱層能防止墻板“冷橋”的產(chǎn)生,保溫隔熱效果佳。5、窗框與加強(qiáng)肋一次性整澆,避免了窗框與墻板間不密實(shí)造成的外墻滲水問題。


      圖I是本發(fā)明的主視圖。圖2是本發(fā)明的后視圖。圖3是圖I中A-A的剖視圖。圖4是圖I中B-B的剖視圖。圖5是圖墻板的配筋圖。圖6是圖I中C-C的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式參見圖I至圖6,在本發(fā)明給出的ー種帶裝飾砼面層的預(yù)制復(fù)合外墻板,包括內(nèi)側(cè)水泥纖維板I、夾芯保溫層2和帶肋外側(cè)砼板3,所述帶肋外側(cè)砼板3包括加強(qiáng)肋31和面板32,所述面板32外表面為帶紋理的彩色砼面層,所述夾芯保溫層2填充于所述加強(qiáng)肋31之間。本發(fā)明提供了ー種預(yù)制復(fù)合外墻板,其中所述夾芯保溫層2為塊狀結(jié)構(gòu),不僅起到保溫的作用,而且能夠有效的降低重量,便于外墻板的運(yùn)輸和安裝。所述面板32的外表面設(shè)置有彩色砼面層,具有較好的裝飾效果,無需另外增加裝飾層。所述加強(qiáng)肋31包裹所述夾芯保溫層2,使帶肋外側(cè)砼板3與夾芯保溫層2構(gòu)成ー個(gè)整體。參見圖3至圖6,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述面板32和加強(qiáng)肋31為整體一次性澆搗砼,所述面板32內(nèi)埋設(shè)有雙向鋼筋網(wǎng)片33,所述加強(qiáng)肋31內(nèi)埋設(shè)有鋼筋。所述雙向鋼筋網(wǎng)片33起到增強(qiáng)的作用,提高面板32的強(qiáng)度。參見圖3至圖6,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述面板32的四角和/或所述加強(qiáng)肋31端部內(nèi)側(cè)埋設(shè)有預(yù)埋件34,所述預(yù)埋件34周圍均為實(shí)心砼。所述預(yù)埋件34用于與外部其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,為了防止預(yù)埋件34脫落或松動,要求在預(yù)埋件34的周圍是實(shí)心砼。參見圖3至圖6,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述復(fù)合外墻板中設(shè)有窗洞4,所
      述窗洞4四周設(shè)鋼筋砼加肋41。所述窗洞4用于安裝窗戶。當(dāng)然對于不設(shè)置窗戶的外墻板,則不用設(shè)置窗洞。所述加肋41提高窗洞周壁的強(qiáng)度,方便窗戶的安裝。參見圖3至圖6,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述水泥纖維板I上固定有螺釘11,所述螺釘11埋入所述加強(qiáng)肋31內(nèi)。所述螺釘11起到連接的作用,防止水泥纖維板I脫落。參見圖3至圖6,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述夾芯保溫層2的端面呈臺階形,所述夾芯保溫層2與砼的接觸面設(shè)有若干具有一定深度的洞,所述夾芯保溫層2為XPS或巖棉或陶粒輕質(zhì)砼或輕質(zhì)砌塊制成的塊狀結(jié)構(gòu)。這些材料的重量較輕,且保溫效果好,能夠有效的降低外墻板的整體重量,使得外墻預(yù)制成為可能。參見圖3至圖6,在本發(fā)明給出的上述實(shí)施例中,所述加強(qiáng)肋31與所述纖維板I間設(shè)有條狀絕熱材料51。所述條狀絕熱材料起到切斷“冷橋”的作用。在本發(fā)明給出的一種裝飾砼面層預(yù)制復(fù)合外墻板的制造方法,按以下步驟進(jìn)行A、在鋼板臺模上支外框模,B、在外框模內(nèi)鋪設(shè)固定有螺釘?shù)乃嗬w維板,C、水泥纖維板上粘結(jié)保溫塊,加強(qiáng)肋槽內(nèi)噴涂絕熱層,D、綁扎肋鋼筋、埋設(shè)預(yù)埋件、鋪外側(cè)砼板鋼筋網(wǎng)片,E、澆搗加強(qiáng)肋和面板砼,F(xiàn)、撒彩色砼顏料,覆蓋帶花紋的橡膠模并壓出花紋,G、砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,砼表面涂保護(hù)油。本發(fā)明提供的上述制造方法適用于夾芯保溫層2為預(yù)制塊狀材料,這種制造方法,將預(yù)制塊狀夾芯保溫層2提前放置好,鋪設(shè)好模板和綁扎好鋼筋等,直接澆筑砼制成帶肋外側(cè)砼板3。這種制造方法更加簡單快捷。本實(shí)施例中,在步驟C時(shí),先貼條狀絕熱布,再粘結(jié)保溫塊。為了適用于夾芯保溫層2是非塊狀結(jié)構(gòu)的情形,本發(fā)明給出的ー種裝飾砼面層預(yù)制復(fù)合外墻板的制造方法的另外ー種實(shí)施例,按以下步驟進(jìn)行A、在鋼板臺模上支外框模,B、在外框模內(nèi)鋪設(shè)固定有螺釘?shù)乃嗬w維板,C、在纖維板上粘或噴加強(qiáng)肋的絕熱材料,D、綁扎加強(qiáng)肋鋼筋,放置預(yù)埋件,
      E、放置保溫層與砼分隔內(nèi)摸,F(xiàn)、同時(shí)澆搗加強(qiáng)肋砼和保溫層輕質(zhì)砼,G、提升卸除內(nèi)模,H、鋪外側(cè)砼板面層鋼筋網(wǎng)片,I、澆搗面板砼,J、撒彩色砼顏料,覆蓋帶花紋的像膠模并壓出花紋,K、砼達(dá)到一強(qiáng)度后拆除外框模,砼表面涂保護(hù)油。在本實(shí)施例中,需要先制造由輕質(zhì)材料制成的保溫層和填充于保溫層縫隙中的加
      強(qiáng)肋,然后再制造面板。
      權(quán)利要求
      1.一種帶裝飾砼面層的預(yù)制復(fù)合外墻板,包括內(nèi)側(cè)水泥纖維板、夾芯保溫層和帶肋外側(cè)砼板,其特征是所述帶肋外側(cè)砼板包括加強(qiáng)肋和面板,所述面板外表面為帶紋理的彩色砼面層,所述夾芯保溫層填充于所述加強(qiáng)肋之間。
      2.如權(quán)利要求I所述復(fù)合外墻板,其特征是所述面板和加強(qiáng)肋為整體一次性澆搗砼,所述面板內(nèi)埋設(shè)有雙向鋼筋網(wǎng)片,所述加強(qiáng)肋內(nèi)埋設(shè)有鋼筋。
      3.如權(quán)利要求I所述復(fù)合外墻板,其特征是所述面板的四角和/或所述加強(qiáng)肋端部內(nèi)側(cè)埋設(shè)有預(yù)埋件,所述預(yù)埋件的周圍均為實(shí)心砼。
      4.如權(quán)利要求I所述復(fù)合外墻板,其特征是所述復(fù)合外墻板中設(shè)有窗洞,所述窗洞四周設(shè)鋼筋砼加肋。
      5.如權(quán)利要求I所述復(fù)合外墻板,其特征是所述水泥纖維板上固定有螺釘,所述螺釘埋入所述加強(qiáng)肋內(nèi)。
      6.如權(quán)利要求I所述復(fù)合外墻板,其特征是所述夾芯保溫層的端面呈臺階形,所述夾芯保溫層與砼的接觸面設(shè)有若干具有一定深度的洞,所述夾芯保溫層為XPS或巖棉或陶粒輕質(zhì)砼或輕質(zhì)砌塊制成的塊狀結(jié)構(gòu)。
      7.如權(quán)利要求I所述復(fù)合外墻板,其特征是所述加強(qiáng)肋與所述纖維板間設(shè)有條狀絕熱材料。
      8.一種裝飾砼面層預(yù)制復(fù)合外墻板的制造方法,按以下步驟進(jìn)行 A、在鋼板臺模上支外框模, B、在外框模內(nèi)鋪設(shè)固定有螺釘?shù)乃嗬w維板, C、水泥纖維板上粘結(jié)保溫塊,加強(qiáng)肋槽內(nèi)噴涂絕熱層, D、綁扎肋鋼筋、埋設(shè)預(yù)埋件、鋪外側(cè)砼板鋼筋網(wǎng)片, E、澆搗加強(qiáng)肋和面板砼, F、撒彩色砼顏料,覆蓋帶花紋的橡膠模并壓出花紋, G、砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,砼表面涂保護(hù)油。
      9.如權(quán)利要求8所述制造方法,其特征是在步驟C時(shí),先貼條狀絕熱布,再粘結(jié)保溫塊。
      10.一種裝飾砼面層預(yù)制復(fù)合外墻板的另一種制造方法,按以下步驟進(jìn)行 A、在鋼板臺模上支外框模, B、在外框模內(nèi)鋪設(shè)固定有螺釘?shù)乃嗬w維板, C、在纖維板上粘或噴加強(qiáng)肋的絕熱材料, D、綁扎加強(qiáng)肋鋼筋,放置預(yù)埋件, E、放置保溫層與砼分隔內(nèi)模, F、同時(shí)澆搗加強(qiáng)肋砼和保溫層輕質(zhì)砼, G、提升卸除內(nèi)豐吳, H、鋪外側(cè)砼板面層鋼筋網(wǎng)片, I、澆搗面板砼, J、撒彩色砼顏料,覆蓋帶花紋的橡膠模并壓出花紋, K、砼達(dá)到一強(qiáng)度后拆除外框模,砼表面涂保護(hù)油。
      全文摘要
      一種帶裝飾砼面層的預(yù)制復(fù)合外墻板,包括內(nèi)側(cè)水泥纖維板、夾芯保溫層和帶肋外側(cè)砼板,其特征是所述帶肋外側(cè)砼板包括加強(qiáng)肋和面板,所述面板外表面為帶紋理的彩色砼面層,所述夾芯保溫層填充于所述加強(qiáng)肋之間。采用藝術(shù)彩色砼壓模的外飾面,造價(jià)低,表面紋理變化多,且墻板的外層砼厚度減薄,既減輕自重,又無外飾面層剝落的風(fēng)險(xiǎn),耐抗性好。
      文檔編號E04C2/288GK102852272SQ20121029153
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
      發(fā)明者楊峰, 楊眾 申請人:楊眾, 楊峰
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