專利名稱：一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用機(jī)械加工石材扭曲弧形蓋板的方法，具體是指一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法。
背景技術(shù)：
石材旋梯加工歷來是行業(yè)內(nèi)極高難度的一項(xiàng)內(nèi)容，加工單制作繁瑣。傳統(tǒng)的石材加工，一直采用手工制作扭曲面，對勞動者有極高的專業(yè)素質(zhì)要求，并且質(zhì)量不能得到很好地保證，加工起來費(fèi)時、費(fèi)工、產(chǎn)品尺寸誤差大，只是近似做法，產(chǎn)品易崩邊，加工過程中會產(chǎn)生大量粉塵造成環(huán)境污染。目前，石材行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，原有的加工方式根本不能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量要求，這樣不僅加工耗時多，而且加工成的的石材扭曲弧形蓋板成品率也比較低。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工耗時少、而且成品率的機(jī)械加工石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，其特征在于包括以下步驟
i)加工坯料根據(jù)加工件平面圖加工坯料，坯料的高度為爬高和刀補(bǔ)之和，對坯料兩側(cè)面及底面進(jìn)行修切；
)坯料裝夾將修切完的坯料放置于基準(zhǔn)水平面上，其中一側(cè)面緊靠“L”型基準(zhǔn)垂
直面；
測量并調(diào)整使坯料外弧面位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即距擺桿圓心距離為R ；
iii)對刀手動移動金剛繩使其正好與坯料側(cè)面相切；
iv)編程根據(jù)X值為(S+刀補(bǔ))、Y值為(爬高+刀補(bǔ))的平移量計算出數(shù)據(jù)進(jìn)行計算機(jī)編寫程序；
V)加工啟動線介機(jī)對石材進(jìn)行扭曲面加工。上述步驟中的S為弧長，其值的計算如圖7所示S=a π R/180，其中R為所用齒輪的半徑，ct為加工件平面投影圓心角；弧面的刀補(bǔ)為內(nèi)外弧各加Imm;平面的刀補(bǔ)為Imm;爬高為坯料的厚度。本發(fā)明石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，在使用線介機(jī)加工時，帶水作業(yè)。采用這種方法，不僅可以降低溫度，而且減少產(chǎn)生灰塵對環(huán)境的污染。在進(jìn)行加工之前還需要進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作
制作輔助裝置。制作扇形擺桿，并在擺桿下方安裝方向裝置，擺桿規(guī)格要求為長度L為1500 10000mm，可以根據(jù)要求調(diào)整；寬度W為IOOOmm ;高度H與線介機(jī)工作臺高度相同。加工齒條。齒條規(guī)格要求為長度為1500mm的直齒條一根；半徑為3000mm，弧長為1500mm的弧形齒條一根；半徑為6000mm,弧長為1500mm的弧形齒條一根；半徑為9000mm,弧長為1500mm的弧形齒條一根。由于線介機(jī)小導(dǎo)輪間距離為1500mm、工作臺寬度為1500_，這樣每個弧形齒條加工范圍為3000_。直齒條與弧形齒條應(yīng)配合加工。具體的配合也可以根據(jù)加工單要求定制不同規(guī)格的弧形齒條。安裝輔助裝置。安裝輔助設(shè)施具體包括以下三個步驟
(一)確定擺桿圓心點(diǎn)位置，在線介機(jī)金剛繩鉛垂線形成的水平線段上以距離線介機(jī)工作臺縱向軸線為OR (0R為加工件平面投影外弧半徑)的線段與線介機(jī)金剛繩垂線的交點(diǎn)為圓心，固定擺桿圓心(安裝導(dǎo)軌);
(二)安裝動力裝置，如圖4所示，根據(jù)具體的要求，在擺桿上安裝合適半徑的齒輪，在工作臺上安裝齒條，使之與擺桿齒輪嚙合，齒條與線介機(jī)工作臺行走方向平行； (三)制作基準(zhǔn)，在擺桿上粘接石材邊料后用線介機(jī)自身制作“L”型基準(zhǔn)。用線介機(jī)對石材進(jìn)行扭曲面加工是帶水作業(yè)。線介機(jī)帶水作業(yè)，不產(chǎn)生粉塵，把對環(huán)境的污染降到最低。本發(fā)明一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板加工方法改變了傳統(tǒng)的加工方式,利用行業(yè)內(nèi)已有設(shè)備，做到由手工制作到機(jī)械加工的轉(zhuǎn)變，投資少，變化大，是石材旋梯加工技術(shù)方面的一大創(chuàng)新和突破。本發(fā)明可以減輕人的勞動量，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品表面細(xì)滑，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；把旋梯加工變難為易，使普通線介機(jī)操作工稍加培訓(xùn)便能夠加工。只需測量出旋轉(zhuǎn)半徑、總爬高，分割出件數(shù)，就可以制單加工。現(xiàn)場放樣、加工單制作簡單化，設(shè)備定量加工，材料利用率高。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法的具體加工方法作具體說明。圖I是本發(fā)明的工作原理圖。圖2是制作輔助裝置的示意圖。圖3是齒條不意圖。圖4是安裝輔助裝置的示意圖。圖5是制作基準(zhǔn)型示意圖。圖6修切面示意圖。圖7弧長計算示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所用的加工原理如下如圖I所示，當(dāng)線段OA以垂直于OA并經(jīng)過O點(diǎn)的線段為軸線旋轉(zhuǎn)，同時OA沿軸線OY方向運(yùn)動形成的軌跡為螺旋面，半徑線OA上任意一點(diǎn)都垂直于軸線。根據(jù)這一特點(diǎn)，在線介機(jī)原有的基礎(chǔ)上增加旋轉(zhuǎn)軸加工而成。在機(jī)械加工旋梯蓋板前，先利用線介機(jī)并制作輔助裝置的準(zhǔn)備。一、制作輔助裝置。制作扇形擺桿，并在擺桿下方安裝方向裝置，如圖2所示，擺桿規(guī)格要求為長度L為1500 10000mm，可疑根據(jù)要求調(diào)整；寬度W為IOOOmm ;高度H為與線介機(jī)工作臺高度相同。二、加工齒條。如圖3所示齒條規(guī)格要求為長度為1500mm的直齒條一根；半徑為3000mm，弧長為1500mm的弧形齒條一根；半徑為6000mm，弧長為1500mm的弧形齒條一根；半徑為9000mm，弧長為1500mm的弧形齒條一根。
由于線介機(jī)小導(dǎo)輪間距離為1500mm、工作臺寬度為1500mm，這樣每個弧形齒條加工范圍為3000_。直齒條與弧形齒條應(yīng)配合加工。具體的配合也可以根據(jù)加工單要求定制不同規(guī)格的弧形齒條。三、安裝輔助裝置。安裝輔助設(shè)施具體包括以下三個步驟
(一)確定擺桿圓心點(diǎn)位置，在線介機(jī)金剛繩鉛垂線形成的水平線段上以距離線介機(jī)工作臺縱向軸線為OR (0R為加工件平面投影外弧半徑)的線段與線介機(jī)金剛繩垂線的交點(diǎn)為圓心，固定擺桿圓心，安裝導(dǎo)軌；
(二)安裝動力裝置，如圖4所示，根據(jù)具體的要求，在擺桿上安裝合適半徑的齒輪，在工作臺上安裝齒條，使之與擺桿齒輪嚙合，齒條與線介機(jī)工作臺行走方向平行；
(三)制作基準(zhǔn)，在擺桿上粘接石材邊料后用線介機(jī)自身制作“L”型基準(zhǔn)，如圖5所示。四、加工。具體的加工過程包括以下五個步驟
i)加工坯料根據(jù)加工件平面圖加工坯料，坯料的高度為爬高和刀補(bǔ)之和，對坯料兩側(cè)面及底面進(jìn)行修切，如圖6所示；
)坯料裝夾將修切完的坯料放置于基準(zhǔn)水平面上，其中一側(cè)面緊靠“L”型基準(zhǔn)垂直面；
測量并調(diào)整使坯料外弧面位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即距擺桿圓心距離為R ；
iii)對刀手動移動金剛繩使其正好與坯料側(cè)面相切；
iv)編程根據(jù)X值為(S+刀補(bǔ))、Y值為(爬高+刀補(bǔ))的平移量計算出數(shù)據(jù)進(jìn)行計算機(jī)編寫程序；
V)加工啟動線介機(jī)對石材進(jìn)行扭曲面加工。上述步驟中的S為弧長，其值的計算如圖7所示S=a Ji R/180，其中R為所用齒輪的半徑，ct為加工件平面投影圓心角；弧面的刀補(bǔ)為內(nèi)外弧各加Imm;平面的刀補(bǔ)為Imm;爬高為坯料的厚度。用線介機(jī)對石材進(jìn)行扭曲面加工是帶水作業(yè)。線介機(jī)帶水作業(yè)，不產(chǎn)生粉塵，把對環(huán)境的污染降到最低。
權(quán)利要求
1.一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，其特征在于包括以下步驟 i)加工坯料根據(jù)加工件平面圖加工坯料，坯料的高度為爬高和刀補(bǔ)之和，對坯料兩側(cè)面及底面進(jìn)行修切； ii)坯料裝夾將修切完的坯料放置于基準(zhǔn)水平面上，其中一側(cè)面緊靠“L”型基準(zhǔn)垂直面； 測量并調(diào)整使坯料外弧面位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即距擺桿圓心距離為R ； iii)對刀手動移動金剛繩使其正好與坯料側(cè)面相切； iv)編程根據(jù)X值為(S+刀補(bǔ))、Y值為(爬高+刀補(bǔ))的平移量計算出數(shù)據(jù)進(jìn)行計算機(jī)編寫程序； V)加工啟動線介機(jī)對石材進(jìn)行扭曲面加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，其特征在于用線介機(jī)對石材進(jìn)行扭曲面加工是帶水作業(yè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石材旋轉(zhuǎn)樓梯蓋板的加工方法，其特征在于包括以下步驟i)加工坯料根據(jù)加工件平面圖加工坯料，坯料的高度為爬高與刀補(bǔ)之和，對坯料兩側(cè)面及底面進(jìn)行修切；ii)坯料裝夾將修切完的坯料放置于基準(zhǔn)水平面上，其中一側(cè)面緊靠“L”型基準(zhǔn)垂直面；測量并調(diào)整使坯料外弧面位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，即距擺桿圓心距離為R；iii)對刀手動移動金剛繩使其正好與坯料側(cè)面相切；iv)編程根據(jù)X值為(S+刀補(bǔ))、Y值為(爬高+刀補(bǔ))的平移量計算出數(shù)據(jù)進(jìn)行計算機(jī)編寫程序；v)加工啟動線介機(jī)對石材進(jìn)行扭曲面加工。本發(fā)明可以減輕人的勞動量，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品表面細(xì)滑，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；把旋梯加工變難為易，使普通線介機(jī)操作工稍加培訓(xùn)便能夠加工；只需測量出旋轉(zhuǎn)半徑、總爬高，分割出件數(shù)，就可以制單加工；現(xiàn)場放樣、加工單制作簡單化，設(shè)備定量加工，材料利用率高。
文檔編號B28D1/30GK102794826SQ20121031136
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者朱新勝, 胡章 申請人:環(huán)球石材(山東)有限公司