專(zhuān)利名稱(chēng)：一種仿木板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仿木板及其制作方法。
背景技術(shù)：
溫室氣體讓地球發(fā)高燒。200多年來(lái)，隨著工業(yè)化進(jìn)程的深入與發(fā)展，大量溫室氣體，尤其是二氧化碳的排出，導(dǎo)致全球氣溫升高、氣候發(fā)生變化，這已是不爭(zhēng)的事實(shí)。12月8日，世界氣象組織提前公布的“2011年全球氣候狀況”報(bào)告指出，近10年是有記錄以來(lái)全球最熱的10年。此外，全球變暖也使得南極冰川開(kāi)始融化，進(jìn)而導(dǎo)致海平面升高。芬蘭和德國(guó)學(xué)者公布的最新一項(xiàng)調(diào)查顯示，本世紀(jì)末海平面可能升高I. 9米，直接威脅從東京到上海至新奧爾良的數(shù)以百萬(wàn)計(jì)的城市居民。 美國(guó)媒體12月5日發(fā)表的一項(xiàng)研究指出，地球發(fā)燒也給人類(lèi)的健康造成了巨大的危機(jī)。第一，過(guò)敏加重與重復(fù)，研究顯示，隨著二氧化碳水平和溫度的逐漸升高，花期提前來(lái)臨，讓花粉生成量增加，使春季過(guò)敏加重與重復(fù)。第二，物種正在變得愈來(lái)愈“袖珍”，隨著全球氣溫上升，生物形體在縮小，這從蘇格蘭羊身上已現(xiàn)端倪。第三，腎結(jié)石增多，由于氣溫升高、脫水現(xiàn)象增多，研究人員預(yù)測(cè)，到2050年，將新增泌尿系統(tǒng)結(jié)石患者220萬(wàn)人。第四，外來(lái)傳染病暴發(fā)，水環(huán)境溫度升高會(huì)使蚊子和浮游生物大量繁殖，使登革熱、瘧疾和腦炎等時(shí)有暴發(fā)。第五，夏季肺部感染加重，溫度升高，涼風(fēng)減少會(huì)加劇臭氧污染，極易引發(fā)肺部感染。第六，藻類(lèi)泛濫引發(fā)疾病，水溫升高導(dǎo)致藍(lán)藻迅猛繁衍，從市政供水體系到天然湖泊都會(huì)受到污染，從而引發(fā)消化系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、肝臟和皮膚疾病。低碳生活，已成為人類(lèi)急需建立的生活方式。而現(xiàn)在在人們生活中最長(zhǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題就是樹(shù)木的使用，如門(mén)體、辦公桌、家具、漁船漁排等，這些都使用了大量的樹(shù)木，可是現(xiàn)在的樹(shù)木已經(jīng)被大量的砍伐，導(dǎo)致了這些樹(shù)木的外徑無(wú)法滿(mǎn)足制作的需要，而且為了符合國(guó)家提倡的低碳環(huán)保，我們需要尋找其他的材料來(lái)代替對(duì)木材的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種仿木板及其制作方法，是一種節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品，它可以代替木材，而且其制造的方法新穎，造價(jià)低，適合在市場(chǎng)進(jìn)行推廣，完全符合國(guó)家提倡的低碳環(huán)保政策。本發(fā)明的一技術(shù)方案在于一種仿木板，其特征在于包括竹架，所述竹架內(nèi)嵌在由復(fù)合材料制成的料漿層內(nèi)，該料漿層內(nèi)填充有竹絲；內(nèi)嵌有竹架的料漿層上下方還設(shè)置有至少一層的料漿層，每層料漿層間設(shè)置有玻纖布和無(wú)紡布。所述竹架由若干豎設(shè)的竹片經(jīng)螺栓拼接而成。所述竹片的竹青面朝向仿木板的一旁側(cè)。本發(fā)明的再一技術(shù)方案在于一種仿木板的制作方法，其特征在于仿木板的制作步驟為第一步將復(fù)合材料倒入一凹模內(nèi)并將其表面刷平，然后再鋪上玻纖布和無(wú)紡布并將其鋪平整；
第二步將竹架放在位于凹模內(nèi)的玻纖布和無(wú)紡布上方；
第三步往凹模內(nèi)倒入復(fù)合材料作為最里層的料漿層，倒入的復(fù)合材料需埋沒(méi)竹架；第四步將超出凹模的玻纖布和無(wú)紡布翻折至最里層的料漿層上表面，然后往凹模內(nèi)繼續(xù)倒入復(fù)合材料并將其上表面刷平；
第五步在第四步完成后對(duì)整體進(jìn)行風(fēng)干盡可。所述第一步重復(fù)2飛遍。所述第四步中，在倒入復(fù)合材料前，在最里層的料漿層上表面再鋪上玻纖布和無(wú)紡布。
所述復(fù)合材料包括氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰，其質(zhì)量份數(shù)比為1 Γ . 3 0. 09 O. 12 0. Γθ. 4。所述最里層的料漿層由復(fù)合材料與竹絲混合而成，竹絲與復(fù)合材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為I :4 6。所述氯化鎂溶液中，氯化鎂與水的質(zhì)量份數(shù)比為1:1.8 2.2。所述復(fù)合材料由氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰在生產(chǎn)環(huán)境溫度為23 27°C、適度為60% 70%的條件下攪拌l(T20min而成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，內(nèi)置的竹架用其本身的柔性提高了整體的結(jié)構(gòu)性能；
2、可以很好的代替木材，大大的減少對(duì)木材的使用，而且粉煤灰是一種可以重復(fù)利用的廢棄物，其價(jià)格不高，將其用于再加工，變廢為寶，是完全符合國(guó)家提倡的低碳環(huán)保的政策，可以在市場(chǎng)進(jìn)行推廣；
3、使用的竹絲充分利用竹木制品廠的下腳料，提高了產(chǎn)品的柔韌性和抗折性，同時(shí)竹絲的成本低，廢物再利用，符合國(guó)家所提倡的節(jié)能環(huán)保政策；
4、制作的方法簡(jiǎn)易，比起之前對(duì)木材的加工，該制作方法的工作強(qiáng)度不高，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明的示意圖。

I一竹架 2—料漿層 3—玻纖布和無(wú)紡布4 一竹片 5—螺栓6—竹片的竹青面7 —木板8 一竹絲。
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本發(fā)明并不限于此。參考圖例，一種仿木板，其特征在于包括竹架1，所述竹架內(nèi)嵌在由復(fù)合材料制成的料漿層2內(nèi)，該料漿層內(nèi)填充有竹絲8 ;內(nèi)嵌有竹架的料漿層上下方還設(shè)置有至少一層的料漿層，每層料漿層間設(shè)置有玻纖布和無(wú)紡布3。
所述竹架由若干豎設(shè)的竹片4經(jīng)螺栓5拼接而成，參見(jiàn)圖1，該圖中表示的為仿木板寬度方向的示意圖，而竹片都是長(zhǎng)條的，在其長(zhǎng)度方向上間隔的由螺栓固定，保證在加工中不會(huì)發(fā)生彎曲變形。所述竹片的竹青面6朝向仿木板7的一旁側(cè)，但是并非所有的竹青面朝向仿木板的同一個(gè)旁側(cè)，可以一個(gè)朝向左邊，相鄰的則朝向右邊。一種仿木板的制作方法，其特征在于仿木板的制作步驟為
第一步將復(fù)合材料倒入一凹模內(nèi)并將其表面刷平，然后再鋪上玻纖布和無(wú)紡布并將其鋪平整；
第二步將竹架放在位于凹模內(nèi)的玻纖布和無(wú)紡布上方；
第三步往凹模內(nèi)倒入復(fù)合材料作為最里層的料漿層，倒入的復(fù)合材料需埋沒(méi)竹架；第四步將超出凹模的玻纖布和無(wú)紡布翻折至最里層的料漿層上表面，然后往凹模內(nèi)繼續(xù)倒入復(fù)合材料并將其上表面刷平；·
第五步在第四步完成后對(duì)整體進(jìn)行風(fēng)干盡可。所述第一步重復(fù)2飛遍。所述第四步中，在倒入復(fù)合材料前，在最里層的料漿層上表面再鋪上玻纖布和無(wú)紡布。所述復(fù)合材料包括氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰，其質(zhì)量份數(shù)比為1 Γ . 3 0. 09 O. 12 0. Γθ. 4。在復(fù)合材料成分的實(shí)施例一中氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰的質(zhì)量份數(shù)比為1 1 0. 09 0. I。在復(fù)合材料成分的實(shí)施例二中氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰的質(zhì)量份數(shù)比為1 1. 15 0. 15 0. 25。在復(fù)合材料成分的實(shí)施例三中氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰的質(zhì)量份數(shù)比為1 1. 3 0. 12 0. 4。所述最里層的料漿層由復(fù)合材料與竹絲混合而成，竹絲與復(fù)合材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為I :4 6。在最里層的料漿層(內(nèi)嵌有竹架的料漿層)成分的實(shí)施例一中竹絲與復(fù)合材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為I :4。在最里層的料漿層成分的實(shí)施例二中竹絲與復(fù)合材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為I :5。在最里層的料漿層成分的實(shí)施例三中竹絲與復(fù)合材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為I : 6。所述氯化鎂溶液中，氯化鎂與水的質(zhì)量份數(shù)比為1:1.8 2.2。在氯化鎂溶液成分的實(shí)施例一中氯化鎂與水的質(zhì)量份數(shù)比為1:1.8。在氯化鎂溶液成分的實(shí)施例二中氯化鎂與水的質(zhì)量份數(shù)比為1:2。在氯化鎂溶液成分的實(shí)施例三中氯化鎂與水的質(zhì)量份數(shù)比為I: 2. 2。在對(duì)復(fù)合材料的制作過(guò)程中將氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰按一定的份數(shù)比組成后，使用JB-60LB型的攪拌機(jī)對(duì)這些成分進(jìn)行充分的攪拌，其攪拌的生產(chǎn)環(huán)境溫度為23 27°C、適度為60% 70%的條件下攪拌l(T20min而成。在第四步中，超出凹模的玻纖布和無(wú)紡布是指玻纖布和無(wú)紡布超出凹模橫截面的部分；玻纖布和無(wú)紡布的層數(shù)相同，可以為一層、兩層或者更多層。
在刷平工序中由毛刷完成，同樣在鋪上玻纖布時(shí)，也可以使用毛刷將玻纖布整平。本發(fā)明可以用于制作漁排，使用該仿木板制作的漁排不僅省去了往常使用的木材，保護(hù)了環(huán)境；而且該仿木板的成本低，由廢料在利用制作，節(jié)能、低碳、環(huán)保。制作出的漁排均有很好的柔韌性和抗折性，使其可以承受更大浪的沖擊，提高了漁排的使用壽命，為漁民省去大量的費(fèi)用。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種仿木板，其特征在于包括竹架，所述竹架內(nèi)嵌在由復(fù)合材料制成的料漿層內(nèi)，該料漿層內(nèi)填充有竹絲；內(nèi)嵌有竹架的料漿層上下方還設(shè)置有至少一層的料漿層，每層料漿層間設(shè)置有玻纖布和無(wú)紡布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種仿木板，其特征在于所述竹架由若干豎設(shè)的竹片經(jīng)螺栓拼接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿木板，其特征在于所述竹片的竹青面朝向仿木板的一旁側(cè)。
4.一種仿木板的制作方法，其特征在于仿木板的制作步驟為 第一步將復(fù)合材料倒入一凹模內(nèi)并將其表面刷平，然后再鋪上玻纖布和無(wú)紡布并將其鋪平整； 第二步將竹架放在位于凹模內(nèi)的玻纖布和無(wú)紡布上方； 第三步往凹模內(nèi)倒入復(fù)合材料作為最里層的料漿層，倒入的復(fù)合材料需埋沒(méi)竹架；第四步將超出凹模的玻纖布和無(wú)紡布翻折至最里層的料漿層上表面，然后往凹模內(nèi)繼續(xù)倒入復(fù)合材料并將其上表面刷平； 第五步在第四步完成后對(duì)整體進(jìn)行風(fēng)干盡可。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種仿木板的制作方法，其特征在于所述第一步重復(fù)2 5遍。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種仿木板的制作方法，其特征在于所述第四步中，在倒入復(fù)合材料前，在最里層的料漿層上表面再鋪上玻纖布和無(wú)紡布。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種仿木板的制作方法，其特征在于所述復(fù)合材料包括氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰，其質(zhì)量份數(shù)比為1 Γ . 3 0. 09 O. 12 0. Γο. 4。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種仿木板的制作方法，其特征在于所述最里層的料漿層由復(fù)合材料與竹絲混合而成，竹絲與復(fù)合材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為I :4飛。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種仿木板的制作方法，其特征在于所述氯化鎂溶液中，氯化鎂與水的質(zhì)量份數(shù)比為1:1.8 2.2。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種仿木板的制作方法，其特征在于所述復(fù)合材料由氧化鎂、氯化鎂溶液、改性劑和粉煤灰在生產(chǎn)環(huán)境溫度為23 27°C、適度為60°/Γ70%的條件下攪拌l(T20min而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種仿木板及其制作方法，包括竹架，所述竹架內(nèi)嵌在由復(fù)合材料制成的料漿層內(nèi)，該料漿層內(nèi)填充有竹絲；內(nèi)嵌有竹架的料漿層上下方還設(shè)置有至少一層的料漿層，每層料漿層間設(shè)置有玻纖布和無(wú)紡布，制作步驟將復(fù)合材料倒入凹模內(nèi)并將其表面刷平，然后鋪上玻纖布和無(wú)紡布并將其鋪平整；將竹架放在位于凹模內(nèi)的玻纖布和無(wú)紡布上方；再往凹模內(nèi)倒入復(fù)合材料將竹架埋沒(méi)；再將超出凹模的玻纖布和無(wú)紡布翻折至最里層的料漿層上表面，然后往凹模內(nèi)繼續(xù)倒入復(fù)合材料并將其上表面刷平；最后在第四步完成后對(duì)整體進(jìn)行風(fēng)干盡可。本發(fā)明提供了一種節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品，它可以代替木材，且其制造方法新穎、造價(jià)低，符合國(guó)家提倡的低碳環(huán)保政策。
文檔編號(hào)C04B28/32GK102815033SQ20121032043
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者謝娟 申請(qǐng)人:謝娟