專利名稱：一種用壓延法或澆注法生產(chǎn)彩色花紋型微晶玻璃的方法
技術領域：
本發(fā)明涉 及ー種用壓延法或澆注法生產(chǎn)彩色花紋型微晶玻璃的方法。
背景技術：
用壓延法或澆注法生產(chǎn)微晶玻璃與用微珠燒結(jié)法生產(chǎn)微晶玻璃相比具有以下優(yōu)點(I)用壓延法或澆注法生產(chǎn)的產(chǎn)品比用燒結(jié)法生產(chǎn)出的產(chǎn)品的氣孔率低得多，用壓延法或澆注法生產(chǎn)的微晶玻璃用肉眼幾乎看不到氣孔；而用燒結(jié)法生產(chǎn)出的產(chǎn)品的氣孔率很高，很容易用肉眼觀察到。(2)用壓延法或澆注法生產(chǎn)比用燒結(jié)法生產(chǎn)的能耗低；壓延法或澆注法可用一歩法進行生產(chǎn)，即紅熱玻璃熔液經(jīng)過壓制或澆注成形后可直接進入晶化退火窯，出窯后就可得到質(zhì)地均勻的毛坯產(chǎn)品；而燒結(jié)法需將紅熱玻璃熔液冷卻變成玻璃微珠或玻璃小塊，再經(jīng)過第二次加熱燒結(jié)、晶化、退火，才能得到帶有一定氣孔的毛坯產(chǎn)品。(3)壓延法或澆注法比燒結(jié)法省人省力，燒結(jié)法需大量的人力將玻璃微珠或玻璃小塊布置在窯車的一層層棚板上，然后將窯車推進窯爐進行燒結(jié)、晶化、退火，而壓延法或澆注法可免除人工布料這一繁瑣エ序。然而，目前用壓延法或澆注法生產(chǎn)的微晶玻璃產(chǎn)品尚無彩色花紋技木，即出現(xiàn)不了可與燒結(jié)法相媲美的花紋，色調(diào)單一，從而限制了它們的應用領域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種用壓延法或澆注法生產(chǎn)彩色花紋型微晶玻璃的方法，該方法可生產(chǎn)出類似于天然花崗巖或大理石彩色花紋的微晶玻璃。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案ー種用壓延法或澆注法生產(chǎn)彩色花紋型微晶玻璃的方法，該方法包括以下步驟(I)選用下列以重量百分比計的成分作為基礎配方
ニ氧化硅50 70%三氧化ニ鋁 I 10%
氧化鈣6 16%氧化鎂0 15%
氧化鉀 0 8%氧化鈉 5-12%
氧化鋅 0 6%氧化硼 0 4%
氟 3 8%選擇合適的礦物原料和化工原料，計算出各種原料的用量，稱量，混合得到基礎原料；(2)向基礎原料中加入以下著色劑中的ー種或兩種以上，該著色劑的用量以其與基礎原料的重量比計；
氧化鈦 0 6%氧化鉻 0 2%
氧化鐵 0 5%氧化鉛 0-0.3%
氧化銅 0 2%氧化鎳 0 1%
氧化錫 0-1%其中，所述著色劑的加入總量為基礎原料總重量的0. I 8. 0% ;(3)將以上原料按比例混合均勻，投入爐中于1380 1520°C熔化，分別制備出不同色彩的玻璃熔液；
(4)將幾種不同色彩的玻璃熔液按比例在比步驟(3)中的熔化溫度低100 300°C的溫度下，投放到同一個工作池，攪拌后得到所需花紋的玻璃熔液；(5)采用壓延法或澆注法將帶有花紋的玻璃熔液成型；(6)將成型后的毛坯進行熱處理，即可得到彩色花紋型微晶玻璃。在上述方法中還可以采用先將所述基礎原料投入熔爐中于1380 1520°C熔化，并將所述著色劑中的幾種分別投放到熔爐的不同料道內(nèi)，攪拌得到所需花紋的玻璃熔液；再進行所述成型和熱處理工序得到彩色花紋型微晶玻璃。在上述方法中，所述的熱處理包括以下步驟(I)先將成型后的玻璃毛坯冷至650°C，并在650°C保持60min以上；(2)升溫至 800 900°C 保持 60 120min ；(3)然后降溫至120°C以下出爐，在600 500°C降溫速度不超過3°C /min。在上述方法中，可以選擇石英砂、鉀長石、方解石、滑石、螢石、硼砂、碳酸鉀、碳酸鈉、氧化鋅等作為原料提供基礎配方中相應的成分。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明克服了已有壓延法或澆注法技術在彩色花紋微晶玻璃生產(chǎn)中存在的不足，將微晶玻璃彩色花紋調(diào)制技術與壓延法或澆注法相結(jié)合，制備得到彩色花紋型微晶玻璃，從而拓寬了壓延法或澆注法的應用領域。
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明做進ー步說明。實施例I用壓延法生產(chǎn)白底灰花紋微晶玻璃板，包括以下步驟I、選用下列組分作為制取花紋型微晶玻璃的基礎配方(用量以重量百分比計)
ニ氧化硅 59.5%三氧化ニ鋁 9 5%
氧化鈣 5.5%氧化鎂 13%
氧化鉀 1.5%氧化鈉 7.5%
氟 3.5%2、根據(jù)基礎配方，選用石英砂、鉀長石、方解石、螢石、滑石、純堿、碳酸鉀為原料，各種原料的粒度控制在40目以下，計算各種原料的用量，稱量，經(jīng)混合后得到基礎原料。
3、將各種原料按比例混合均勻后送入到1#熔爐中，在1500 1520°C將其熔化得到基礎玻璃熔液。4、在基礎原料中加入以下兩種著色劑(用量以其與基礎原料的重量比計)，氧化鈷O. I %氧化鎳0.2%混合均勻后送入到2#熔爐中，在1500 1520°C的溫度下將其熔化，得到灰色玻璃熔液。5、將1#熔爐的基礎玻璃熔液和2#熔爐的灰色玻璃熔液按5 : I的比例流進同一個工作池中，工作池的溫度控制在1230 1250°C?！?、將上述兩種混合熔液用攪拌器攪拌，使之宏觀上看上去均勻，而微觀上看上去是色彩分明的兩種顏色。7、將這種混合液送入到壓延機上壓成紅熱的玻璃板。8、將紅熱的玻璃板送入到輥道窯中進行熱處理(I)先將紅熱玻璃板冷至650°C，停留60 80min ；(2)逐步升溫至800 °C，停留90min ；(3)然后降溫，在600 500°C降溫速度不超過3°C /min ；(4)于 120°C出爐。9、對窯尾出來的玻璃毛坯經(jīng)過切割、研磨、拋光后就可得到白底灰花紋的微晶玻璃板。實施例2用澆注法生產(chǎn)綠白相間微晶玻璃塊件，包括以下步驟I、選用下列組分作為制取花紋型微晶玻璃的基礎配方(用量以重量百分比計)
二氧化硅62. 5 %三氧化二鋁4. 5 %氧化鈣14. 5%氧化鉀6. 5%氧化鈉6. 5%氟 5. 5%2、根據(jù)基礎配方，選用石英砂、鉀長石、方解石、螢石、純堿、氫氧化鉀為原料，各種基礎原料的粒度控制在40目以下，計算各種原料的用量，稱量，經(jīng)混合后得到基礎原料。3、將基礎原料混合均勻后送入到1#熔爐中，在1480 1500°C將其熔化得到基礎玻璃熔液。4、將小部分玻璃熔液流入輔助料道，在輔助料道中加入O. 5%的氧化鉻粉(用量以其與基礎原料的重量比計)。輔助料道的溫度控制在1480 1500°C，將氧化鉻粉在輔助料道中熔化均勻。5、將主窯中的玻璃熔液與輔助料道中的玻璃熔液按3 I的比例流進同一個工作池，工作池的溫度控制在1280 1300°C。6、在工作池將上述兩種混合熔液用攪拌器攪拌成宏觀均勻，而微觀不均勻的熔液。7、將這種混合液澆注到事先準備好的塊件模具中澆注成型。8、將成型后的毛坯送入到隧道窯中進行熱處理(I)先將毛坯冷至650°C，在650°C保持IOOmin ；(2)逐步升溫至 850°C，保持 120min ；
(3)然后冷卻，在600 500°C冷速不要超過3°C /min ；(4)最后于100°C出爐。 9、將出爐后的毛坯進行切割、雕亥IJ、打磨、拋光，得到綠白相間的微晶玻璃塊件。
權利要求
1.一種用壓延法或澆注法生產(chǎn)彩色花紋型微晶玻璃的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟 (1)選用下列以重量百分比計的成分作為基礎配方， 二氧化硅50 70%三氧化二鋁 1-10%氧化鈣6 16%氧化鎂0 15%氧化鉀0 8%氧化鈉 5-12%氧化鋅 0~6%氧化硼 0 4%氟 3 8% 選擇合適的礦物原料和化工原料，計算出各種原料的用量，稱量，混合得到基礎原料； (2)向基礎原料中加入以下著色劑中的一種或兩種以上，該著色劑的用量以其與基礎原料的重量比計；氧化鈦 0 6%氧化鉻 0 2%氧化鐵0 5%氧化鉛0 0.3%氧化銅0 2%氧化鎳 0 1% 氧化錫0 1% 其中，所述著色劑的加入總量為基礎原料總重量的0. I 8. 0% ; (3)將以上原料按比例混合均勻，投入爐中于1380 1520°C熔化，分別制備出不同色彩的玻璃熔液； (4)將幾種不同色彩的玻璃熔液按比例在比步驟(3)中的熔化溫度低100 300°C的溫度下，投放到同一個工作池，攪拌后得到所需花紋的玻璃熔液； (5)采用壓延法或澆注法將帶有花紋的玻璃熔液成型； (6)將成型后的毛坯進行熱處理，即可得到彩色花紋型微晶玻璃。
2.根據(jù)權利要求I所述的用壓延法或澆注法生產(chǎn)彩色花紋型微晶玻璃的方法，其特征在于，所述的熱處理包括以下步驟 (1)先將成型后的玻璃毛坯冷至650°C，并在650°C保持60min以上； (2)升溫至800 900°C保持60 120min； (3)然后降溫至120°C以下出爐，在600 500°C降溫速度不超過3°C/min。
3.根據(jù)權利要求I所述的用壓延法或澆注法生產(chǎn)彩色花紋型微晶玻璃的方法，其特征在于，所述步驟(I)中選擇石英砂、鉀長石、方解石、滑石、螢石、硼砂、碳酸鉀、碳酸鈉、氧化鋅作為原料提供基礎配方中相應的成分。
全文摘要
一種用壓延法或澆注法生產(chǎn)彩色花紋型微晶玻璃的方法，該方法包括以下步驟(1)選擇基礎配方，根據(jù)基礎配方選擇合適的礦物原料和化工原料，混合得到基礎原料；(2)向基礎原料中加入著色劑；(3)將以上原料按比例混合均勻，投入爐中于1380～1520℃熔化，分別制備出不同色彩的玻璃熔液；(4)將幾種不同色彩的玻璃熔液按比例在低于熔化溫度100～300℃，投放到同一工作池，攪拌后得到所需的花紋；(5)采用壓延法或澆注法將帶有花紋的玻璃熔液成型；(6)將成型后的毛坯進行熱處理，即可得到彩色花紋型微晶玻璃。本發(fā)明將微晶玻璃彩色花紋調(diào)制技術與壓延法或澆注法相結(jié)合，制備得到彩色花紋型微晶玻璃，從而拓寬了壓延法或澆注法的應用領域。
文檔編號C03C1/04GK102795770SQ20121032771
公開日2012年11月28日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權日2012年9月6日
發(fā)明者高紅艷 申請人:北京大有盛和科技有限公司