專利名稱：一種高爐用無水壓入泥漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無機(jī)非金屬耐火材料領(lǐng)域，尤其涉及一種高爐冷卻壁維修用耐火材料。
背景技術(shù)：
高爐進(jìn)入爐役的中后期，爐體內(nèi)襯會出現(xiàn)不同程度的損壞，如爐殼紅熱或冷卻壁燒損等。為提聞聞爐使用壽命，提聞聞爐安全系數(shù)，避免意外事故，需要定期對聞爐進(jìn)行維修，而過長的維修周期或過于頻繁的維修次數(shù)，又對高爐的穩(wěn)定運(yùn)行帶來影響，不利于高爐的順產(chǎn)達(dá)產(chǎn)。傳統(tǒng)維修方法需要停爐，涼爐后，利用水系壓入料對破損處進(jìn)行填充，由于水系壓入料需要長時間烘烤，影響效率，同時在高溫下收縮比較大，形成不了整體，使用效果一般，造成頻繁檢修。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種高爐無水壓入泥漿，其由骨料、基質(zhì)、結(jié)合劑和添加劑組成；骨料可以是高鋁礬土、碳化硅、碳素材料中的一種或復(fù)合使用，其加入量為40 60wt%，粒度在O. 5mm以下；基質(zhì)一般選擇硅微粉和結(jié)合粘土細(xì)粉單獨(dú)或復(fù)合使用，其加入量為5 15被％;結(jié)合劑為液體酚醛樹脂，其加入量為25 40被％;添加劑為硬化劑、固化劑等，夕卜加，加入量在I 5wt%。本發(fā)明所使用的高鋁礬土中鋁含量大于45wt%，碳化硅可以是任何含碳化硅的制品或材料，碳素材料為任何含碳的制品或材料。結(jié)合劑液體酚醛樹脂為黃色液體，不溶于/K,比重為I. 10 I. 30g/cm3。添加劑可以選擇三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或六次甲基四胺
坐寸ο本發(fā)明通過以上配比組成的無水壓入泥漿生產(chǎn)時只需將骨料、基質(zhì)等粉體材料均勻混合，結(jié)合劑單獨(dú)使用，在施工時，在壓漿機(jī)中加入結(jié)合劑，混合均勻，利用壓縮空氣為動力，通過壓漿的方法直接壓入到維修區(qū)域即可。本發(fā)明的無水壓入泥漿作為修復(fù)高爐冷卻壁縫隙延長高爐壽命的一項(xiàng)技術(shù)，可以在高爐小修的情況下進(jìn)行，縮短維修時間，減少維修頻次，對高爐的對穩(wěn)定生產(chǎn)，增加產(chǎn)量則能起到促進(jìn)和保障作用。本發(fā)明的產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn)I)可滿足快速烘烤，可立即投入使用。2)流動性好，與碳磚冷卻壁有較好的結(jié)合。3)高溫下收縮小，硬化后形成堅(jiān)實(shí)的整體，大大提高密閉性。4)由于樹脂的引入，有一定殘?zhí)?，另外通過碳化硅和含碳類物質(zhì)，提高無水壓入泥楽■的導(dǎo)熱系數(shù)，提聞碳磚和冷卻壁的熱效率。5)縮短檢修工期、節(jié)約耐火材料、降低檢修費(fèi)用、延長爐襯使用壽命。本發(fā)明利用液體酚醛樹脂作為結(jié)合劑，其主要技術(shù)特點(diǎn)為殘?zhí)几?，不溶于水，所以使其結(jié)合的壓入泥漿具有無水性能，可以在高溫下施工，滿足快速烘烤，同時受熱后形成碳鏈，使材料形成一個整體，收縮小，在冷卻壁和碳磚之間不會形成空隙，由于碳的引入，提高材料的導(dǎo)熱系數(shù)，可以有效降低碳磚的溫度。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I一種高爐無水壓入泥漿A，由以下成分組成
原料粒度規(guī)格重量百分比
高鋁礬土S0.5mm Al2O3 彡 45%35%
碳化硅SO.5mm SiC 彡 75%15%
石圭微粉^0.088 mm 5%
結(jié)合粘土$0.088 mm 6%
液體酚醛樹脂39%
六次甲基四胺(外加)沒).088 mm0.5%
三聚磷酸鈉(外加)1.5%實(shí)施例2一種高爐無水壓入泥漿B，由以下成分組成
原料粒度規(guī)格重量百分比
高鋁礬土SO.5mmAl2O3 多45% 15%
碳化硅沒).5mmSiC彡75% 38%
鱗片石墨S0.5mm090% 5%
石圭微粉^0.088 mm3%
結(jié)合粘土切.088 mm8%
液體酚醛樹脂31%
六次甲基四胺(外加)SO.088 mm3%
六偏磷酸鈉(外加)1.5%實(shí)施例3一種高爐無水壓入泥漿C，由以下成分組成原料粒度規(guī)格重量百分比
高鋁礬土S0.5mmAl2O3 彡45% 40%
鱗片石墨S0.5mmC ^ 90% 10%
硅微粉S0.088 mm6%
結(jié)合粘土S0.088 mm8% 。
液體酚醛樹脂36% 三聚磷酸鈉(外加)1.5%
權(quán)利要求
1.一種高爐無水壓入泥漿，其特征在于該無水壓入泥漿由骨料、基質(zhì)、結(jié)合劑和添加劑組成；骨料為高鋁礬土、碳化硅、碳素材料中的一種或幾種，其加入量為40 60Wt% ;基質(zhì)為硅微粉和/或結(jié)合粘土，其加入量為5 15wt% ;結(jié)合劑為液體酚醛樹脂，其加入量為25 40wt% ;添加劑為硬化劑或固化劑，外加，加入量在I 5wt%。
2.如權(quán)利要求I所述的無水壓入泥漿，其特征在于骨料粒徑小于O.5mm，高鋁礬土中招含量大于45wt %,碳化娃為任何含碳化娃的制品或材料,碳素材料為任何含碳的制品或材料。
3.如權(quán)利要求I或2所述的無水壓入泥漿，其特征在于結(jié)合劑液體酚醛樹脂為黃色液體，不溶于水，比重為I. 10 I. 30g/cm3。
4.如權(quán)利要求1-3所述的無水壓入泥漿，其特征在于添加劑為三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉或六次甲基四胺。
全文摘要
一種高爐用無水壓入泥漿，其通過泵送的方式對在休風(fēng)過程中高爐進(jìn)行修補(bǔ)，屬于無機(jī)非金屬材料耐火材料領(lǐng)域。本發(fā)明的無水壓入泥漿由骨料、基質(zhì)、結(jié)合劑和添加劑組成；其中骨料粒度小于0.5mm，可以是高鋁礬土、碳化硅、碳素材料中的一種或復(fù)合使用，加入量為40～60wt％；基質(zhì)一般選擇硅微粉和結(jié)合粘土單獨(dú)或復(fù)合使用，加入量為5～15wt％；結(jié)合劑為液體酚醛樹脂，加入量為25～40wt％；添加劑為固化劑等，加入量在1～5wt％?；旌虾玫姆哿虾徒Y(jié)合劑利用壓漿機(jī)壓入爐殼內(nèi)襯的受損部位，固化后形成堅(jiān)實(shí)致密的整體，杜絕了高爐采用水質(zhì)壓入料在投產(chǎn)后對炭質(zhì)爐襯的破壞，從而減少檢修時間，提高效率，保證高爐長壽命穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號C04B35/66GK102910916SQ20121034496
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者馮運(yùn)生, 李平, 韓忠毅, 高長賀, 王治峰, 馬飛, 馬淑龍, 夏文斌, 王浩杰, 劉懷崗, 呂雪艷, 孫艷粉 申請人:通達(dá)耐火技術(shù)股份有限公司, 鞏義通達(dá)中原耐火技術(shù)有限公司