專利名稱：組合式復(fù)合材料橫擔(dān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合式復(fù)合材料橫擔(dān)。
背景技術(shù)：
復(fù)合材料橫擔(dān)作為連接輸電桿塔和導(dǎo)線的重要連接部件，需具備良好的結(jié)構(gòu)特性和應(yīng)用性能。為保證復(fù)合材料橫擔(dān)在日常工況運(yùn)行下的力學(xué)強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，通常需選擇較大截面的復(fù)合材料橫擔(dān)，以滿足掛網(wǎng)運(yùn)行要求。而復(fù)合材料橫擔(dān)與桿塔的連接方式通常是將橫擔(dān)與金屬法蘭壓接連接，進(jìn)而通過法蘭與抱箍連接固定于桿塔上。此種方法不僅造成復(fù)合材料橫擔(dān)的安裝較為繁瑣，而且增加了復(fù)合材料橫擔(dān)的重量以及工程造價。因此，如何利用復(fù)合材料自身特點，降低復(fù)合材料橫擔(dān)的重量以及工程安裝成本的同時，增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和承力荷載成為需解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述問題，根據(jù)復(fù)合材料的技術(shù)特點，在有效保證復(fù)合材料橫擔(dān)整體性能的背景下，提供一種組合式復(fù)合材料橫擔(dān)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
組合式復(fù)合材料橫擔(dān)，包括有按上下順序套裝在桿身上的拉桿抱箍和橫擔(dān)抱箍、兩根橫擔(dān)、拉桿和掛點，所述的掛點的上、下面分別設(shè)置有拉桿連接孔和導(dǎo)線線夾掛孔，掛點的左、右端各設(shè)置有一個掛點連接孔，拉桿的兩端分別與拉桿連接孔和拉桿抱箍相連，所述的橫擔(dān)的兩端均設(shè)置有一體的連接金具，一端的連接金具與橫擔(dān)抱箍鉸接，另一端的連接金具上設(shè)置有掛點連接孔并通過掛點連接孔與掛點相連，另一端的連接金具上還設(shè)置有鉸接孔，兩根橫擔(dān)之間通過鉸接孔鉸接。所述的橫擔(dān)是空心或者實心中的一種。所述的橫擔(dān)是由絕緣復(fù)合材料制備的。所述的拉桿是由絕緣復(fù)合材料制備的。本發(fā)明所具有的優(yōu)點與效果是
I、本發(fā)明由于具有如下結(jié)構(gòu)拉桿抱箍和橫擔(dān)抱箍按上下順序套裝在桿身上，拉桿的兩端分別與掛點和拉桿抱箍相連，橫擔(dān)的一端與橫擔(dān)抱箍鉸接，橫擔(dān)的另一端與掛點相連，兩根橫擔(dān)之間通過鉸接孔鉸接。兩根橫擔(dān)與橫擔(dān)抱箍之間固定形成三絞軸連接結(jié)構(gòu)，通過拉桿加強(qiáng)三絞軸連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，解決了絕緣復(fù)合材料橫擔(dān)工裝金具較重，安裝不便的問題，同時在滿足抗壓、抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求的同時，減少了復(fù)合材料橫擔(dān)的橫截面積和材料用量，極大減少了工程成本。2、本發(fā)明的橫擔(dān)與拉桿采用絕緣復(fù)合材料制備，絕緣性能好，能減少絕緣子片數(shù)或取消絕緣子，解決風(fēng)偏閃絡(luò)問題。并且能縮減橫擔(dān)長度，實現(xiàn)緊湊型布置。由于絕緣復(fù)合材料彈性模量低，因此本發(fā)明通過設(shè)置斜拉桿，可以減小橫擔(dān)在垂直作用力下的撓度。此時由絕緣復(fù)合材料制成的橫擔(dān)，只需滿足抗壓、抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求即可。
3、本發(fā)明的兩根橫擔(dān)形成三角形結(jié)構(gòu)，在縱向荷載作用下，橫擔(dān)受力簡單，只承受壓力或拉力作用，滿足抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求即可。4、本發(fā)明的兩根橫擔(dān)與橫擔(dān)抱箍通過螺栓連接，安裝方便，相比法蘭式連接，橫擔(dān)抱箍質(zhì)量大大減輕。


圖I為本發(fā)明組合式復(fù)合材料橫擔(dān)的主視 圖2為本發(fā)明組合式復(fù)合材料橫擔(dān)的側(cè)視 圖3為本發(fā)明組合式復(fù)合材料橫擔(dān)的俯視圖。圖中橫擔(dān)I、拉桿2、桿身3、掛點4、橫擔(dān)抱箍5、拉桿抱箍6、連接金具11、連接金·具12、鉸接孔111、掛點連接孔121、鉸接孔122、拉桿連接孔41、導(dǎo)線線夾掛孔42、掛點連接孔43、掛點連接孔44、鉸接孔51、鉸接孔52。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述
如圖1、2所示，組合式復(fù)合材料橫擔(dān)包括有按上下順序套裝在桿身3上的拉桿抱箍6和橫擔(dān)抱箍5、兩根橫擔(dān)I、拉桿2和掛點4,其中
所述的橫擔(dān)抱箍5是由前、后兩個半圓結(jié)構(gòu)組成的，兩個半圓通過壓緊螺栓抱在桿身3上。前、后兩個半圓上分別設(shè)置有鉸接孔51和鉸接孔52。所述的掛點4的上面設(shè)置有拉桿連接孔41，掛點4的下面設(shè)置有導(dǎo)線線夾掛孔42，掛點4的左、右端各設(shè)置有一個掛點連接孔43、44，拉桿2的底端通過拉桿連接孔41與掛點4相連,拉桿2的頂端和拉桿抱箍6相連。所述的橫擔(dān)I的兩端分別設(shè)置有與其一體的連接金具11和連接金具12，連接金具11上設(shè)置有鉸接孔111，其中一根橫擔(dān)的連接金具11上的鉸接孔111通過螺栓與橫擔(dān)抱箍5上的鉸接孔51鉸接，另一根橫擔(dān)上的鉸接孔111通過螺栓與橫擔(dān)抱箍5上的鉸接孔52鉸接，連接金具12上設(shè)置有掛點連接孔121與鉸接孔122，一根橫擔(dān)上的掛點連接孔121與掛點4上的一個掛點連接孔44通過螺栓相連，另一根橫擔(dān)上的掛點連接孔與掛點4上的另一個掛點連接孔43通過螺栓相連，兩根橫擔(dān)的鉸接孔122通過螺栓相連，橫擔(dān)I與橫擔(dān)抱箍5之間形成三鉸軸連接。在縱向荷載作用下，橫擔(dān)受力簡單，只承受壓力或拉力作用。所述的橫擔(dān)I是空心或者實心中的一種。所述的橫擔(dān)I是由絕緣復(fù)合材料制備的。所述的拉桿2是由絕緣復(fù)合材料制備的。
權(quán)利要求
1.組合式復(fù)合材料橫擔(dān)，其特征在于包括有按上下順序套裝在桿身上的拉桿抱箍和橫擔(dān)抱箍、兩根橫擔(dān)、拉桿和掛點，所述的掛點的上、下面分別設(shè)置有拉桿連接孔和導(dǎo)線線夾掛孔，掛點的左、右端各設(shè)置有一個掛點連接孔，拉桿的兩端分別與拉桿連接孔和拉桿抱箍相連，所述的橫擔(dān)的兩端均設(shè)置有一體的連接金具，一端的連接金具與橫擔(dān)抱箍鉸接，另一端的連接金具上設(shè)置有掛點連接孔并通過掛點連接孔與掛點相連，另一端的連接金具上還設(shè)置有鉸接孔，兩根橫擔(dān)之間通過鉸接孔鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式復(fù)合材料橫擔(dān)，其特征在于所述的橫擔(dān)通過螺栓與橫擔(dān)抱箍相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的組合式復(fù)合材料橫擔(dān)，其特征在于所述的橫擔(dān)是空心或者實心中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式復(fù)合材料橫擔(dān)，其特征在于所述的橫擔(dān)是由絕緣復(fù)合材料制備的。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式復(fù)合材料橫擔(dān)，其特征在于所述的拉桿是由絕緣復(fù)合材料制備的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料橫擔(dān)的組合形式，它包括有按上下順序套裝在桿身上的拉桿抱箍和橫擔(dān)抱箍，掛點的上、下面分別設(shè)置有拉桿連接孔和導(dǎo)線線夾掛孔，掛點的左右端各設(shè)置有一個掛點連接孔，拉桿的兩端分別與掛點和拉桿抱箍相連，橫擔(dān)的兩端設(shè)置有連接金具，橫擔(dān)的一端與橫擔(dān)抱箍鉸接，橫擔(dān)的另一端通過掛點連接孔與掛點相連，兩根橫擔(dān)之間通過鉸接孔鉸接。本發(fā)明兩根橫擔(dān)與橫擔(dān)抱箍之間固定形成三絞軸連接結(jié)構(gòu)，通過拉桿加強(qiáng)三絞軸連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，解決了絕緣復(fù)合材料橫擔(dān)工裝金具較重，安裝不便的問題，同時在滿足抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求的同時，減少了復(fù)合材料橫擔(dān)的橫截面積，減少材料用量，極大減少了工程成本。
文檔編號E04H12/02GK102900261SQ201210348290
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者蔡煒, 陳家宏, 張廣洲, 李君明, 劉明惠, 于鑫, 馬文廣, 潘吉林, 朱曉東, 史小靖, 何昌林, 林鋒 申請人:國網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢南瑞有限責(zé)任公司, 遼寧省電力有限公司丹東供電公司, 國家電網(wǎng)公司