專利名稱：組合式包柱板及其型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于裝飾裝潢領(lǐng)域，尤其涉及ー種組合式包柱板，以及構(gòu)成該組合式包柱板的型材。
背景技術(shù)：
建筑上，傳統(tǒng)的柱子材料為實(shí)木或高分子(塑料)成型件。這兩種方法均有一定的 局限性I、實(shí)木材料的柱子，局限于樹(shù)木的尺寸，柱子的尺寸亦受限制；隨著森林資源的日益減少，實(shí)木材料來(lái)源也變得稀缺。2、現(xiàn)有高分子(塑料)成型件均為一體件，受成型、加工設(shè)備和エ藝的限制，柱子的尺寸亦受限制，尺寸稍大的柱子，很難實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的之ー是提供ー種組合式包柱板，采用組合式結(jié)構(gòu)拼接，不僅成型的柱子尺寸可以任意設(shè)定，解決了柱子尺寸受限的難題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、容易更換。本發(fā)明的目的之ー是提供ー種用于構(gòu)成上述組合式包柱板的型材。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案構(gòu)成組合式包柱板的型材，包括擠出成型的型材本體,型材本體的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)多個(gè)支撐壁隔出多個(gè)空腔,型材本體的一個(gè)側(cè)端壁上形成有扣條,另ー個(gè)側(cè)端壁上形成有與所述扣條相對(duì)應(yīng)的扣槽，型材本體的兩個(gè)側(cè)端壁與外側(cè)壁的結(jié)合處均為倒角斜面。采用中空腔的擠出型材，可以任意設(shè)定成型的柱子尺寸，節(jié)約材料并保證包柱板的支撐強(qiáng)度避免變形，兩個(gè)型材的拼接結(jié)合縫由兩個(gè)倒角斜面構(gòu)成裝飾凹槽，避免拼接縫影響柱子整體外觀。作為優(yōu)選，所述型材本體的外側(cè)壁上設(shè)有沿型材延伸方向延伸的裝飾槽，裝飾槽由兩個(gè)斜面構(gòu)成，這兩個(gè)斜面與所述的兩個(gè)倒角斜面大小一致。拼接縫與裝飾槽一致構(gòu)成較好的外觀裝飾性。作為優(yōu)選，所述扣條的橫截面呈“〈〉”形。扣條具有較好的弾性保證扣接緊密牢固。當(dāng)用于方柱的包柱裝飾時(shí)，作為優(yōu)選，所述型材本體由一長(zhǎng)臂部和一短臂部構(gòu)成L形。當(dāng)然還可以用作圓柱和矩形柱的包柱裝飾，圓柱可以由多個(gè)弧形型材拼接構(gòu)成。ー種組合式包柱板，由多個(gè)如上所述的型材首尾拼接構(gòu)成，兩個(gè)型材的拼接結(jié)合縫由兩個(gè)倒角斜面構(gòu)成裝飾凹槽。ー種組合式包柱板，用于方柱的包柱裝飾，由四個(gè)如上所述的型材首尾拼接構(gòu)成，兩個(gè)型材的拼接結(jié)合縫由兩個(gè)倒角斜面構(gòu)成裝飾凹槽。本發(fā)明由于采用了以上的技術(shù)方案，采用組合式結(jié)構(gòu)拼接，不僅成型的柱子尺寸可以任意設(shè)定，解決了柱子尺寸受限的難題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、容易更換、外形美觀。


圖I是本發(fā)明型材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明組合式包柱板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做ー個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例I :如圖I所示的ー種構(gòu)成組合式包柱板的型材，包括擠出成型的型材本體，型材本體的外側(cè)壁5和內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)多個(gè)支撐壁隔出多個(gè)空腔4，型材本體的一個(gè)側(cè)端壁上形成有扣條1，另ー個(gè)側(cè)端壁上形成有與所述扣條I相對(duì)應(yīng)的扣槽8，型材本體的兩個(gè)側(cè)端壁與外側(cè)壁5的結(jié)合處均為倒角斜面2、9。本實(shí)施例中，所述型材本體的外側(cè)壁5上設(shè)有沿型材延伸方向延伸的裝飾槽6，裝飾槽6由兩個(gè)斜面構(gòu)成，這兩個(gè)斜面與所述的兩個(gè)倒角斜面2、9大小一致。所述扣條I的橫截面呈“〈〉”形。所述型材本體由一長(zhǎng)臂部3和一短臂部7構(gòu)成L形。如圖2所示的ー種組合式包柱板，由四個(gè)如上所述的型材100、200、300、400首尾拼接構(gòu)成，兩個(gè)型材的拼接結(jié)合縫由兩個(gè)倒角斜面構(gòu)成裝飾凹槽。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.構(gòu)成組合式包柱板的型材，其特征在于，包括擠出成型的型材本體，型材本體的外側(cè)壁(5)和內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)多個(gè)支撐壁隔出多個(gè)空腔(4)，型材本體的一個(gè)側(cè)端壁上形成有扣條(1)，另一個(gè)側(cè)端壁上形成有與所述扣條(I)相對(duì)應(yīng)的扣槽(8)，型材本體的兩個(gè)側(cè)端壁與外側(cè)壁(5)的結(jié)合處均為倒角斜面(2、9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的構(gòu)成組合式包柱板的型材,其特征在于,所述型材本體的外側(cè)壁(5)上設(shè)有沿型材延伸方向延伸的裝飾槽(6)，裝飾槽(6)由兩個(gè)斜面構(gòu)成，這兩個(gè)斜面與所述的兩個(gè)倒角斜面(2、9)大小一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的構(gòu)成組合式包柱板的型材，其特征在于，所述扣條(I)的橫截面呈“〈〉”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的構(gòu)成組合式包柱板的型材,其特征在于,所述型材本體由一長(zhǎng)臂部(3)和一短臂部(7)構(gòu)成L形。
5.一種組合式包柱板，其特征在于，由多個(gè)如權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的型材首尾拼接構(gòu)成，兩個(gè)型材的拼接結(jié)合縫由兩個(gè)倒角斜面構(gòu)成裝飾凹槽。
6.一種組合式包柱板，其特征在于，由四個(gè)如權(quán)利要求4所述的型材首尾拼接構(gòu)成，兩個(gè)型材的拼接結(jié)合縫由兩個(gè)倒角斜面構(gòu)成裝飾凹槽。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種構(gòu)成組合式包柱板的型材，包括擠出成型的型材本體，型材本體的外側(cè)壁和內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)多個(gè)支撐壁隔出多個(gè)空腔，型材本體的一個(gè)側(cè)端壁上形成有扣條，另一個(gè)側(cè)端壁上形成有與所述扣條相對(duì)應(yīng)的扣槽，型材本體的兩個(gè)側(cè)端壁與外側(cè)壁的結(jié)合處均為倒角斜面。還公開(kāi)了由如上所述的若干個(gè)型材首尾拼接構(gòu)成的組合式包柱板。本技術(shù)方案，采用組合式結(jié)構(gòu)拼接，不僅成型的柱子尺寸可以任意設(shè)定，解決了柱子尺寸受限的難題，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、容易更換、外形美觀。
文檔編號(hào)E04F13/073GK102828592SQ201210350430
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者童明勇 申請(qǐng)人:浙江華夏杰高分子建材有限公司