用硼酸做添加劑制作感應(yīng)爐坩堝的方法
【專利摘要】用硼酸做添加劑制作感應(yīng)爐坩堝的方法，它涉及感應(yīng)爐坩堝的制作工藝領(lǐng)域。它的制作方法：(a)坩堝材料：石英砂中SO2含量應(yīng)大于98%，AL2O3、CaO和Fe2O3等雜質(zhì)含量應(yīng)低于1.5%，含水量≤0.5%，石英砂粒度的配比為0—0.1mm的占25%，0.1—1mm占10%，1—5mm占20%，5—20mm占25%，20—40mm占20%；(b)將各級(jí)砂粒按比例配好再加上0.8—1.5%的硼酸混合攪拌均勻。它可以增加初煉鋼水中的硼含量，可以節(jié)省80%的硼含金，降低了產(chǎn)品成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】用硼酸做添加劑制作感應(yīng)爐坩堝的方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及感應(yīng)爐坩堝的制作工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種用硼酸做添加劑制作感應(yīng)爐坩堝的方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
根據(jù)鋼的合金化原理，合金元素在鋼中如果是形成固溶體，按照合金元素原子半徑大小，分成三類:1、如元子半徑與鐵元子半徑相當(dāng)如Cr，Mn，Si等，形成代位固溶體；2、如差別很大如C則形成間隙固溶體；3、如差別不是很大，則它只能存在于鐵的晶粒邊界，硼就是這樣的元素，所以只要微量的硼就會(huì)影響到與鋼晶粒邊界有關(guān)的性能，如淬透性；但硼與C，O, N等元素非常容易形成硼的化合物，而且它們很脆，所以硼含量控制不好，會(huì)在晶粒邊界集聚硼的脆性化合物，形成硼脆。因此如何加硼，控制硼的含量，提高有效硼含量一直是煉硼鋼的最重要的課題，一般冶煉硼鋼時(shí)，都在完全脫氧后加Ti固N(yùn)，然后加B。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供用硼酸做添加劑制作感應(yīng)爐坩堝的方法，它可以增加初煉鋼水中的硼含量，可以節(jié)省80%的硼含金，降低了產(chǎn)品成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它的制作方法:
a、坩堝材料:石英砂中SO2含量應(yīng)大于98%，AL203、CaO和Fe2O3等雜質(zhì)含量應(yīng)低于1.5%，含水量≤0.5%,石英砂粒度的配比為O—0.1mm的占25%，0.1-1mm占10%，I—5mm占20%，5—20mm占25%，20—40mm占20% ;b、將各級(jí)砂粒按比例配好再加上0.8—1.5%的硼酸混合攪拌均勻；c、打結(jié)時(shí)分爐底、爐壁和爐口三部分打結(jié)，打結(jié)爐底時(shí)要分3-4批砂料進(jìn)行打結(jié)，不得高處投料，防止產(chǎn)生粒度偏析，每打好一層，要將表面砂料用鋼釬劃松，再加下一批，每層打結(jié)時(shí)間20-30分鐘，打結(jié)爐壁時(shí)，每批加料厚度控制在30-50mm，打結(jié)時(shí)，防止?fàn)t膽偏移，每層打結(jié)時(shí)間控制在20-30分鐘，爐口打結(jié)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入部分玻璃水作粘結(jié)劑，便于成型；d、打好后取爐膽時(shí)， 要防止產(chǎn)生裂紋，第一爐燒結(jié)時(shí)，要采用小塊廢鋼，緩慢升溫，防止劃傷爐壁，第一爐燒結(jié)好后便可正常使用。
[0005]所述的感應(yīng)爐坩堝的制作方法采用爐內(nèi)成型法，其打結(jié)方法采用干法打結(jié)。
[0006]所述的感應(yīng)爐坩堝在制作時(shí)，需要加入硼酸添加劑，硼酸受熱脫水轉(zhuǎn)變成B2O3，在煉鋼過程中B2O3與鋼中的C，Si, Al等元素相互作用，使B203還原，可增加鋼中的硼含量，這樣初爐鋼水的總B含量就達(dá)到0.001%—0.002%，酸溶硼含量達(dá)到0.0003% — 0.0008%，在LF爐精煉時(shí)只要加微量的硼合金即可，節(jié)省硼合金80%左右，而且不必加Ti固N(yùn)。
[0007]本發(fā)明在冶煉含B彈簧鋼28MnSiB時(shí)，其總B含量為0.0035%,酸溶B為0.002%,達(dá)到了近60%，在冶煉的60Si2Mn，其總B含量也可達(dá)0.001%，酸溶B含量可達(dá)0.0002%—
0.0005%左右，所以彈簧鋼60Si2Mn淬透性非常好，其規(guī)格為16*90mm其淬火硬度能達(dá)到HRC55—HRC57金相組織為隱晶馬氏體，而一般60Si2Mn能淬透的厚度只有12mm — 13mm，在煉別的鋼種時(shí)也會(huì)增加所煉鋼坯的殘余B含量，從而提高所煉鋼坯的性能。
[0008]本發(fā)明可以增加初煉鋼水中的硼含量，可以節(jié)省80%的硼含金，降低了產(chǎn)品成本，提聞了生廣質(zhì)量。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它的制作方法:a、坩堝材料:石英砂中SO2含量應(yīng)大于98%，AL203、CaO和Fe2O3等雜質(zhì)含量應(yīng)低于1.5%，含水量≤0.5%，石英砂粒度的配比為 O—0.1mm 的占 25%，0.1—1mm 占 10%，I—5μπ 占 20%，5—20μπ 占 25%，20—40μπ 占 20% ；
b、將各級(jí)砂粒按比例配好再加上0.8—1.5%的硼酸混合攪拌均勻；c、打結(jié)時(shí)分爐底、爐壁和爐口三部分打結(jié)，打結(jié)爐底時(shí)要分3-4批砂料進(jìn)行打結(jié)，不得高處投料，防止產(chǎn)生粒度偏析，每打好一層，要將表面砂料用鋼釬劃松，再加下一批，每層打結(jié)時(shí)間20-30分鐘，打結(jié)爐壁時(shí)，每批加料厚度控制在30-50mm，打結(jié)時(shí)，防止?fàn)t膽偏移，每層打結(jié)時(shí)間控制在20-30分鐘，爐口打結(jié)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入部分玻璃水作粘結(jié)劑，便于成型；d、打好后取爐膽時(shí)，要防止產(chǎn)生裂紋，第一爐燒結(jié)時(shí)，要采用小塊廢鋼，緩慢升溫，防止劃傷爐壁，第一爐燒結(jié)好后便可正常使用。
[0010]所述的感應(yīng)爐坩堝的制作方法采用爐內(nèi)成型法，其打結(jié)方法采用干法打結(jié)。
[0011]所述的感應(yīng)爐坩堝在制作時(shí)，需要加入硼酸添加劑，硼酸受熱脫水轉(zhuǎn)變成B2O3，在煉鋼過程中B2O3與鋼中的C，Si, Al等元素相互作用，使B203還原，可增加鋼中的硼含量，這樣初爐鋼水的總B含量就達(dá)到0.001%—0.002%，酸溶硼含量達(dá)到0.0003% — 0.0008%，在LF爐精煉時(shí)只要加微量的硼合金即可，節(jié)省硼合金80%左右，而且不必加Ti固N(yùn)。
[0012]本【具體實(shí)施方式】在冶煉含B彈簧鋼28MnSiB時(shí)，其總B含量為0.0035%,酸溶B為0.002%，達(dá)到了近60%，在冶煉的60Si2Mn，其總B含量也可達(dá)0.001%，酸溶B含量可達(dá)
0.0002%—0.0005%左右，所以彈簧鋼60Si2Mn淬透性非常好，其規(guī)格為16*90mm其淬火硬度能達(dá)到HRC55 — HRC57金相組織為隱晶馬氏體，而一般60Si2Mn能淬透的厚度只有12mm—13_，在煉別的鋼種時(shí)也會(huì)增加所煉鋼坯的殘余B含量，從而提高所煉鋼坯的性能。
[0013]本【具體實(shí)施方式】可以增加初煉鋼水中的硼含量，可以節(jié)省80%的硼含金，降低了產(chǎn)品成本，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.用硼酸做添加劑制作感應(yīng)爐坩堝的方法，其特征在于它的制作方法:(a)、坩堝材料:石英砂中SO2含量應(yīng)大于98%，AL203、CaO和Fe2O3等雜質(zhì)含量應(yīng)低于1.5%，含水量(0.5%,石英砂粒度的配比為 0—0.1mm 的占 25%，0.1—lmm 占 10%，l—5mm 占 20%，5—20mm占25%，20—40mm占20% ； (b)、將各級(jí)砂粒按比例配好再加上0.8—1.5%的硼酸混合攪拌均勻；(c)、打結(jié)時(shí)分爐底、爐壁和爐口三部分打結(jié)，打結(jié)爐底時(shí)要分3-4批砂料進(jìn)行打結(jié)，不得高處投料，防止產(chǎn)生粒度偏析，每打好一層，要將表面砂料用鋼釬劃松，再加下一批，每層打結(jié)時(shí)間20-30分鐘，打結(jié)爐壁時(shí)，每批加料厚度控制在30-50mm，打結(jié)時(shí)，防止?fàn)t膽偏移，每層打結(jié)時(shí)間控制在20-30分鐘，爐口打結(jié)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入部分玻璃水作粘結(jié)劑，便于成型；(d)、打好后取爐膽時(shí)，要防止產(chǎn)生裂紋，第一爐燒結(jié)時(shí)，要采用小塊廢鋼，緩慢升溫，防止劃傷爐壁，第一爐燒結(jié)好后便可正常使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用硼酸做添加劑制作感應(yīng)爐坩堝的方法，其特征在于所述的感應(yīng)爐坩堝的制作方法采用爐內(nèi)成型法，其打結(jié)方法采用干法打結(jié)。
【文檔編號(hào)】C03B20/00GK103663938SQ201210353832
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月21日
【發(fā)明者】薛寶松, 蔣愛民, 靜恩東 申請(qǐng)人:玉田縣前進(jìn)汽車懸架有限公司