專利名稱：一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，確切地說是一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝。
背景技術(shù)：
輕質(zhì)隔墻板是一種新型節(jié)能墻材料，它是一種外型象空心樓板一樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。當(dāng)前的隔墻板普遍存在墻板強(qiáng)度低，抗折、抗沖擊較差，隔音效果、防水性能差等缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，節(jié)約成本，變廢為寶的陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝。上述目的通過以下方案實現(xiàn)
一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于
(O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得
陶瓷廠廢料粉36-38，水泥25-30，粉煤灰28-30，草木灰10-15，重鈣粉3_5，云母粉5-7，納米碳酸鈣1-2，膨潤土 1-2，納米礦物改性混合粉5-8，燒堿O. 5_1，硼酸鋅1_2，鋁粉
O.1-0. 3，氯化石蠟O. 005-0. 01，平平加O. 03-0. 08，水適量；
所述的納米礦物改性混合粉由2-4重量份鉀長石粉，5-8重量份陶土、1-2重量份蒙脫石粉混勻后，于700-800°C下燒損4-5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的甘油三醋酸酯、1-2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得；
所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于800-900°C下煅燒4-6小時，后研磨，加入1-2 %硬酯酸鋅，1-2 %雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過100-200目篩而得。(2)按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍盟酀{；
(3)將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料；
(4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得；
所述的一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于所述的粉煤灰細(xì)度為80-100目，所述的重鈣粉細(xì)度為100-180目，所述的云母粉細(xì)度為80-100目，所述的膨潤土細(xì)度為100-200目。本發(fā)明的有益效果為草木灰是植物體燃燒后的灰燼，取材容易，成本低廉。本發(fā)明強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，材料硬化干燥后的容重在400-500kg/m3的范圍。利用陶瓷廠廢料節(jié)約成本，環(huán)保，變廢為寶。
具體實施方式
實施例I :
一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，
(O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份(kg)的原料制得
陶瓷廠廢料粉38，水泥25，粉煤灰28，草木灰10，重鈣粉3，云母粉5，納米碳酸鈣2，膨潤土 2，納米礦物改性混合粉5，燒堿O. 5，硼酸鋅1，鋁粉O. 1，氯化石蠟O. 005，平平加O. 03，水適量；
所述的納米礦物改性混合粉由2重量份鉀長石粉，8重量份陶土、I重量份蒙脫石粉混勻后，于800°C下燒損4-5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量2%的甘油三醋酸酯、2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得；
所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于90(TC下煅燒6小時，后研磨，加入1-2%硬酯酸鋅，1-2%雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過100-200目篩而得。(2)按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆颍盟酀{；
(3)將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料；
(4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得；
所述的粉煤灰細(xì)度為100目，所述的重鈣粉細(xì)度為180目，所述的云母粉細(xì)度為100目，所述的膨潤土細(xì)度為200目。本實施例的容重為440Kg/m3，抗壓強(qiáng)度為6. 2MPa。
實施例2
一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，
(O配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得
陶瓷廠廢料粉36，水泥25，粉煤灰28，草木灰15，重鈣粉5，云母粉7，納米碳酸鈣2，膨潤土 2，納米礦物改性混合粉8，燒堿1，硼酸鋅2，鋁粉O. 3，氯化石蠟O. 01，平平加O. 08，水22 ；
所述的納米礦物改性混合粉由4重量份鉀長石粉，8重量份陶土、2重量份蒙脫石粉混勻后，于700°C下燒損5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量I. 2%的甘油三醋酸酯、I. 2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得；
所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于900°C下煅燒6小時，后研磨，加入1%硬酯酸鋅，1%雙十八烷基胺、1%擴(kuò)散劑1 、4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過200目篩而得。(2)按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，得水泥漿；
(3)將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料；
(4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得；
所述的粉煤灰細(xì)度為100目，所述的重鈣粉細(xì)度為100目，所述的云母粉細(xì)度為100目，所述的膨潤土細(xì)度為100目。本實施例的容重為480Kg/m3，抗壓強(qiáng)度為6. 6MPa。
權(quán)利要求
1.一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于 (1)配料所述的輕質(zhì)建筑用隔墻板是由下述重量份的原料制得 陶瓷廠廢料粉36-38，水泥25-30，粉煤灰28-30，草木灰10-15，重鈣粉3_5，云母粉5-7，納米碳酸鈣1-2，膨潤土 1-2，納米礦物改性混合粉5-8，燒堿O. 5_1，硼酸鋅1_2，鋁粉O.1-0. 3，氯化石蠟O. 005-0. 01，平平加O. 03-0. 08，水適量； 所述的納米礦物改性混合粉由2-4重量份鉀長石粉，5-8重量份陶土、1-2重量份蒙脫石粉混勻后，于700-800°C下燒損4-5小時，后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量1-2%的甘油三醋酸酯、1-2%的五氯硬脂酸甲酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末而得； 所述的陶瓷廠廢料粉是將陶瓷廠廢料于800-900°C下煅燒4-6小時，后研磨，加入1-2%硬酯酸鋅，1-2%雙十八烷基胺、1-2%擴(kuò)散劑MF、3-4%甲基硅油，混合烘干粉碎，過100-200目篩而得； (2)按重量份取水泥，加適量水?dāng)嚢杈鶆?，得水泥漿； (3)將水泥漿與剩下的原料攪拌均勻，得漿料； (4)將漿料投入墻板擠壓成型機(jī)成型、切割、自然養(yǎng)護(hù)，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其特征在于所述的粉煤灰細(xì)度為80-100目，所述的重鈣粉細(xì)度為100-180目，所述的云母粉細(xì)度為80-100目，所述的膨潤土細(xì)度為100-200目。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種陶瓷廠廢料制成的隔墻板的制備工藝，其是由下述重量份的原料制得陶瓷廠廢料粉36-38，水泥25-30，粉煤灰28-30，草木灰10-15，重鈣粉3-5，云母粉5-7，納米碳酸鈣1-2，膨潤土1-2，納米礦物改性混合粉5-8，燒堿0.5-1，硼酸鋅1-2，鋁粉0.1-0.3，氯化石蠟0.005-0.01，平平加0.03-0.08，水適量。本發(fā)明強(qiáng)度高、抗沖擊性能好，變廢為寶。
文檔編號C04B28/00GK102898080SQ20121035413
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者劉春梅, 汪祖強(qiáng) 申請人:安徽德禾建筑節(jié)能科技有限公司