專利名稱：弧形鎖扣彈性塑料地板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種弧形鎖扣彈性塑料地板及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對(duì)居室裝飾的重視程度與日俱增，作為重要的室內(nèi)裝潢材料，地磚或地板獲得了更多關(guān)注的目光，其中塑料地板品種繁多、輕質(zhì)耐磨、價(jià)格低廉， 因此具有很大的市場(chǎng)。彈性地板是一種高分子鋪地材料，主要用于公共場(chǎng)所及交通工具的地面鋪裝，其良好的表面摩擦性和優(yōu)良的物理性能，使它作為專用通道，能維持長(zhǎng)久的品質(zhì)保證，具有舒適的腳感及防滑性，使人們步行輕松，并使腳和腿減輕疼痛和疲勞。為達(dá)到良好的貼地效果及整體鋪地穩(wěn)定性，目前彈性鋪地材料與地面貼合主要以下幾種
I)膠水直接粘貼貼地。2)膠水粘貼地板面層和墊層形成可以粘接的連接邊然后連接成整體鋪設(shè)；如專利CN102454278A (申請(qǐng)?zhí)?01010522705. I)公開的自粘地磚，包括本體以及與本體相連的自粘層，該自粘層包括吸附體、第一黏膠以及第二黏膠，其中，第一黏膠連接該本體與自粘層，且至少一部分吸附體伸入第一黏膠，至少一部分第二黏膠滲透入吸附體，用于連接該自粘層與一待鋪裝件，上述地磚的制造方法包括提供一本體；在本體的一個(gè)表面涂覆第一黏膠；提供一多孔或具有毛細(xì)結(jié)構(gòu)的吸附體，將吸附體附加于第一黏膠；將第二黏膠涂覆于吸附體。3)將地板形成可連接的企口，以連接契合方式連接成整體鋪設(shè)。這三種鋪設(shè)方式在彈性地板鋪設(shè)過(guò)程中使用最多，也最受市場(chǎng)青睞，但是直接刷膠拆裝麻煩，且拆卸之后的地板不能重復(fù)利用；膠水粘貼地板形成連接板鋪設(shè)雖然改善了直接刷膠鋪地拆裝的不便，但拆卸之后地板不能重復(fù)使用缺陷依然沒(méi)有改善。將彈性地板以契合方式連接不僅能解決重復(fù)利用問(wèn)題，而且鋪裝方便，現(xiàn)有技術(shù)中所提及的弧形彈性塑料地板是通常采用合適的高分子聚合樹脂(如聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)，聚丙烯(PP))作為主要成分，并添加合適的加工助劑和填料后制得地板的坯料，再通過(guò)利用自身帶圓弧的沖模沖切或輥壓等方法制造出地板邊緣帶有弧形的塑料地板。使用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的弧形彈性塑料由于受加工工藝的限制，存在圓弧寬度和深度有限，鋪地后立體感不夠強(qiáng)烈，鋪設(shè)方式復(fù)雜，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定和制成成品率低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在不足之處，提供一種弧形鎖扣彈性塑料地板，該彈性塑料地板在保留了弧形彈性地板外觀美觀、立體感十足且腳感舒適的特點(diǎn)，鋪設(shè)簡(jiǎn)便、可重復(fù)利用和不使用膠黏劑等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，對(duì)彈性塑料地板進(jìn)行改進(jìn)，解決了鎖扣類彈性塑料邊緣形成圓弧困難的問(wèn)題，使得生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率得到了大幅度提高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明提供一種弧形鎖扣彈性塑料地板，包括彈性塑料地板本體，所述彈性塑料地板本體的至少一側(cè)面外延一連接塊，在所述彈性塑料地板本體另外的至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有一形狀與連接塊相匹配的凹槽，所述弧形鎖扣彈性塑料地板本體的上表面與連接塊和凹槽上壁之間為弧形。在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其中所述彈性塑料地板本體上設(shè)有兩塊連接塊和兩個(gè)凹槽，所述兩塊連接塊設(shè)置在彈性塑料地板本體相鄰的側(cè)面上，凹槽設(shè)置在外延連接塊相對(duì)的彈性塑料地板本體一側(cè)的側(cè)面上。在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其中所述彈性塑料地板本體上設(shè)有兩塊連接塊和兩個(gè)凹槽，所述兩塊連接塊設(shè)置在彈性塑料地板本體相對(duì)的側(cè)面上，凹槽設(shè)置在彈性塑料地板外延連接塊相對(duì)一側(cè)的側(cè)面上。
在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其中所述彈性塑料地板由保護(hù)薄膜層、底料層和介于底料層與保護(hù)薄膜層之間的裝飾層組成。在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其中在所述連接塊的根部下方設(shè)有開口向下的凹槽，在凹槽下部設(shè)有外延的楔形塊，楔形塊的形狀與連接塊的根部凹槽形狀一致、向上突起的楔形錐。本發(fā)明另外一個(gè)目的在于提供該彈性塑料地板的生產(chǎn)方法，包括以下順序步驟第一步，按照從上到下的結(jié)構(gòu)將保護(hù)薄膜層、裝飾層、底料層進(jìn)行第一道熱壓形成坯料，根據(jù)需要對(duì)壓制形成的坯料表面進(jìn)行處理，處理完成后進(jìn)行回火處理。第二步，對(duì)完成回火的坯料進(jìn)行第二道熱壓使得坯料上形成圓弧形側(cè)邊，對(duì)帶有圓弧形側(cè)邊的坯料進(jìn)行裁切和開槽從而得到上述形狀的弧形鎖扣彈性塑料地板。在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其中所述第一道熱壓分成加熱階段和冷卻階段，所述加熱階段的溫度為11(T15(TC、壓力為4(T90kg，所述冷卻階段的溫度為15 40°C、壓力為4(T90kg。進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述加熱階段的加熱時(shí)間為2(Γ40分鐘，所述冷卻階段的冷卻時(shí)間1(Γ30分鐘。在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其中所述第二道熱壓分成加熱階段和冷卻階段，所述加熱階段的溫度為5(T90°C、壓力為4(Tl00kg，所述冷卻階段的溫度為15 30°C、壓力為4(Tl00kg。進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，所述加熱階段的加熱時(shí)間為5 20分鐘，所述冷卻階段的冷卻時(shí)間8 15分鐘。在本發(fā)明提供的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，其中所述第二道熱壓采用鋼制模板壓制。本發(fā)明提供的弧形鎖扣彈性塑料地板克服了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法在鎖扣類彈性塑料邊緣形成圓弧的困難，同時(shí)也保持彈性地板鋪設(shè)效果立體感強(qiáng)，鋪設(shè)方式方便、快捷的特點(diǎn)，生產(chǎn)效率高、成品率高。


圖I是本發(fā)明所提供的弧形鎖扣彈性塑料地板的俯視圖。圖2是本發(fā)明所提供的弧形鎖扣彈性塑料地板的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明所提供的弧形鎖扣彈性塑料地板的拼接示意圖。圖4是本發(fā)明所提供的弧形鎖扣彈性塑料地板的正面示意圖。
圖5是本發(fā)明所提供的弧形鎖扣彈性塑料地板圓弧形成前坯料結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明所涉及的弧形鎖扣彈性塑料地板圓弧形成后坯料的示意圖。圖7是本發(fā)明制備弧形鎖扣彈性塑料地板的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種弧形鎖扣彈性塑料地板以及制備彈性塑料地板的生產(chǎn)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法在鎖扣類彈性塑料邊緣形成圓弧的困難，同時(shí)在保持彈性地板鋪設(shè)效果立體感強(qiáng)，鋪設(shè)方式方便、快捷的特點(diǎn)，生產(chǎn)效率高、成品率高。以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的弧形鎖扣彈性塑料地板作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，以便更好理解本發(fā)明創(chuàng)造的內(nèi)容，但實(shí)施例的內(nèi)容并不限制本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。本發(fā)明提供的弧形鎖扣彈性塑料地板100主要包括彈性塑料地板本體，在所述彈性塑料地板本體的至少一側(cè)面外延一連接塊20，在所述彈性塑料地板本體另外的至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有一形狀與連接塊相匹配的凹槽30，所述弧形鎖扣彈性塑料地板本體的上表面與連接塊20和凹槽30上壁之間為弧形101A、101B。優(yōu)選的技術(shù)方案中，所述彈性塑料地板本體上設(shè)有兩塊連接塊20和兩個(gè)凹槽30，所述兩塊連接塊設(shè)置在彈性塑料地板本體相鄰的側(cè)面上，凹槽30設(shè)置在外延連接塊20相對(duì)的彈性塑料地板本體一側(cè)的側(cè)面上。同樣也可以將兩塊連接塊20設(shè)置在彈性塑料地板·本體相對(duì)的側(cè)面上，凹槽30設(shè)置在彈性塑料地板外延連接塊20相對(duì)一側(cè)的側(cè)面上。也可以根據(jù)實(shí)際需要，在彈性塑料地板上增加或減少凹槽30和連接塊20的數(shù)量，或是移動(dòng)設(shè)置在彈性塑料地板側(cè)面凹槽30和連接塊20的位置。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看，彈性塑料地板由保護(hù)薄膜層I、底料層3和介于底料層3與保護(hù)薄膜層I之間的裝飾層2組成，其中保護(hù)薄膜層I位于整個(gè)地板的表面，底料層3作為整個(gè)地板的基底。附圖I、附圖2以及附圖4是弧形鎖扣彈性塑料地板不同觀察位置下觀察到的結(jié)構(gòu)示意圖。在所述連接塊20的根部下方設(shè)有開口向下的凹槽201，在凹槽30下部設(shè)有外延的楔形塊301，楔形塊301的形狀與連接塊的根部凹槽201形狀一致、向上突起的楔形錐。連接塊20的根部凹槽201為弧形槽。所述連接塊20頂端為斜面、或弧型面，所述連接塊20頂端由至少一個(gè)斜面、和弧形面組成。或者，連接塊20頂端有至少兩個(gè)不同斜率的斜面組成，或者由至少兩個(gè)不同的弧形面組成。弧形鎖扣彈性塑料地板主要由有機(jī)高分子聚合物、增塑劑和無(wú)機(jī)填料組成。所述有機(jī)高分子聚合物由乙烯基樹脂、醋酸纖維聚氯乙烯、聚氯乙烯均聚物中的一種或多種組成。所述無(wú)機(jī)填料由碳酸鈣、滑石粉、云母粉中任一種或多種組成。一種或多種增塑劑僅存在于所述保護(hù)薄膜層和底料層中。在本實(shí)施方式中，以下物質(zhì)可以作為增塑劑鄰苯二甲酸脂系增塑劑、磷酸脂系增塑劑、己二酸脂系增塑劑、檸檬酸脂系增塑劑、癸二酸脂系增塑劑、壬二酸脂系增塑劑、羥基乙酸脂系增塑劑、蓖麻醇酸脂系增塑劑、聚酯系可塑劑、三聚苯硫酸脂系增塑劑、環(huán)氧系增塑劑等。鄰苯二甲酸脂系增塑劑可以從以下列舉的物質(zhì)中選用一種或多種的混合物鄰苯二甲酸二甲脂、鄰苯二甲酸二乙脂、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二己脂、鄰苯二甲酸二正辛脂、鄰苯二甲酸-2-乙己脂、鄰苯二甲酸二異辛脂、鄰苯二甲酸二癸酯、鄰苯二甲酸二異癸酯、鄰苯二甲酸二壬脂、鄰苯二甲酸二異壬脂、鄰苯二甲酸二十一烷基脂、鄰苯二甲酸二月桂基脂、鄰苯二甲酸二三癸酯、鄰苯二甲酸二卞脂、鄰苯二甲酸丁卞脂、鄰苯二甲酸二辛卞脂、鄰苯二甲酸正已正癸脂、鄰苯二甲酸正辛正癸脂等。磷酸脂系增塑劑可以從以下列舉的物質(zhì)中選用一種或多種的混合物磷酸三甲苯脂、磷酸三-2-乙己脂、磷酸三本脂、磷酸-2-乙己二苯脂、磷酸甲苯基二苯脂等。己二酸脂系增塑劑可以從以下列舉的物質(zhì)中選用一種或多種的混合物己二酸
二 -2-乙己脂、己二酸二異癸基酯、己二酸二正辛正癸脂、己二酸正庚正壬脂、己二酸二異辛脂、己二酸二異正辛脂、己二酸二正辛脂、己二酸二癸脂等。癸二酸脂系增塑劑可以從以下列舉的物質(zhì)中選用一種或多種的混合物癸二酸二丁酯、癸二酸二 -2-乙己脂、癸二酸二異癸基酯、癸二酸丁卞脂等。 壬二酸脂系增塑劑可以從以下列舉的物質(zhì)中選用一種或多種的混合物壬二酸二 -2-乙己脂、壬二酸二己脂、壬二酸二異辛脂等。檸檬酸脂系增塑劑可以從以下列舉的物質(zhì)中選用一種或多種的混合物檸檬酸三乙脂、乙酰檸檬酸三乙脂、檸檬酸三丁脂、乙酰檸檬酸三丁脂、乙酰檸檬酸三-2-乙己脂等。羥基乙酸脂系增塑劑可以從以下列舉的物質(zhì)中選用一種或多種的混合物羥基
乙酸甲基鄰苯二?；抑⒘u基乙酸乙基鄰苯二?；抑?、羥基乙酸丁基鄰苯二酰基乙脂
坐寸ο上述舉例說(shuō)明的增塑劑皆可單獨(dú)使用或選用兩種以上物質(zhì)組合使用。在所述保護(hù)薄膜層中還含有一種或多種助劑，加工用的助劑可以從以下舉例中選用，例如丙烯(或甲基丙烯)酸脂系共聚物、丙烯(或甲基丙烯)酸脂-苯乙烯共聚物、丙烯(或甲基丙烯)酸脂-苯乙烯-α -甲基苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯(或甲基丙烯)酸脂系共聚物、丙烯腈-苯乙烯-α -苯乙烯共聚物、丙烯腈-苯乙烯-馬來(lái)酰亞胺共聚物等。本發(fā)明提供弧形鎖扣彈性塑料地板的保護(hù)薄膜層中一般不含有無(wú)機(jī)填料，整個(gè)彈性塑料地板的厚度控制在3. 5 mnT8· 5 mm之間，優(yōu)選的厚度為4mm、5. 5mm、6mm、6· 5mm、7. 5mm
坐寸ο以下結(jié)合附圖7，通過(guò)具體的生產(chǎn)方法對(duì)本發(fā)明提供的弧形鎖扣彈性塑料地板作進(jìn)一步描述。制造弧形鎖扣彈性塑料地板的生產(chǎn)方法，包括以下順序步驟
首先，按照附圖5所示的結(jié)構(gòu)從上到下的結(jié)構(gòu)將保護(hù)薄膜層I、裝飾層2、底料層3進(jìn)行第一道熱壓形成坯料。第一道熱壓步驟主要分成加熱階段和冷卻階段兩部分，加熱階段的溫度控制在11(T150°C、壓力控制在4(T90kg，冷卻階段的溫度控制在15 40°C、壓力控制在4(T90kg。加熱階段的加熱時(shí)間優(yōu)選控制在2(Γ40分鐘之間，冷卻階段的冷卻時(shí)間優(yōu)選控制在10 30分鐘之間。之后，根據(jù)需要對(duì)壓制形成的坯料表面進(jìn)行處理，處理完成后進(jìn)行回火處理，回火處理以消除壓制形成坯料內(nèi)部結(jié)構(gòu)中存在的應(yīng)力。接著，通過(guò)鋼制模板將完成回火的坯料進(jìn)行第二道熱壓，使得坯料上形成圓弧IOlA和101Β。第二道熱壓步驟主要分成加熱階段和冷卻階段兩部分，加熱階段的溫度控制在5(T90°C、壓力控制在4(Tl00kg，冷卻階段的溫度控制在15 30°C、壓力控制在4(Tl00kg。加熱階段的加熱時(shí)間優(yōu)選控制在為5 20分鐘之間，冷卻階段的冷卻時(shí)間優(yōu)選控制在8 15分鐘之間。最后，將坯料裁切形成彈性塑料地板大致形狀，在彈性塑料地板半成品上形成開槽所需的公槽、母槽的余量以及裁切槽，如附圖6所示。通過(guò)開槽從而制得本發(fā)明最終所需要的彈性塑料地板成品。附圖3為彈性塑料地板拼接處的局部放大圖。在形成圓弧時(shí)，壓制不會(huì)對(duì)整個(gè)坯料的整體結(jié)構(gòu)破壞，保證了快速實(shí)施圓弧效果的同時(shí)，整個(gè)坯料的性能保持穩(wěn)定，特別是坯料在后續(xù)裁切工藝時(shí)得到的每片地板的尺寸穩(wěn)定，以保證地板開槽后的成品率。坯料在形成圓弧的過(guò)程中不需要太高的溫度且有后續(xù)的冷定型，這樣保證了圓弧效果不會(huì)反彈，即使地板在長(zhǎng)期的使用中，也能保持地板鋪設(shè)的整體效果。為獲得不同的鋪設(shè)效果和保證開 槽后地板的成品率，在模板的圓弧設(shè)計(jì)中可以設(shè)計(jì)不同弧度的圓弧寬度和深度。以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只是作為范例，本發(fā)明并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)本發(fā)明進(jìn)行的等同修改和替代也都在本發(fā)明的范疇之中。因此，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種弧形鎖扣彈性塑料地板，包括彈性塑料地板本體，其特征在于，所述彈性塑料地板本體的至少一側(cè)面外延一連接塊，在所述彈性塑料地板本體另外的至少一個(gè)側(cè)面上設(shè)有一形狀與連接塊相匹配的凹槽，所述弧形鎖扣彈性塑料地板本體的上表面與連接塊和凹槽 上壁之間為弧形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形鎖扣彈性塑料地板，其特征在于，所述彈性塑料地板本體上設(shè)有兩塊連接塊和兩個(gè)凹槽，所述兩塊連接塊設(shè)置在彈性塑料地板本體相鄰的側(cè)面上，凹槽設(shè)置在外延連接塊相對(duì)的彈性塑料地板本體一側(cè)的側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形鎖扣彈性塑料地板，其特征在于，所述彈性塑料地板本體上設(shè)有兩塊連接塊和兩個(gè)凹槽，所述兩塊連接塊設(shè)置在彈性塑料地板本體相對(duì)的側(cè)面上，凹槽設(shè)置在彈性塑料地板外延連接塊相對(duì)一側(cè)的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形鎖扣彈性塑料地板，其特征在于，所述彈性塑料地板由保護(hù)薄膜層、底料層和介于底料層與保護(hù)薄膜層之間的裝飾層組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的弧形鎖扣彈性塑料地板，其特征在于，在所述連接塊的根部下方設(shè)有開口向下的凹槽，在凹槽下部設(shè)有外延的楔形塊，楔形塊的形狀與連接塊的根部凹槽形狀一致、向上突起的楔形錐。
6.一種制造如權(quán)利要求I所述弧形鎖扣彈性塑料地板的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下順序步驟， 第一步，按照從上到下的結(jié)構(gòu)將保護(hù)薄膜層、裝飾層、底料層進(jìn)行第一道熱壓形成坯料，根據(jù)需要對(duì)壓制形成的坯料表面進(jìn)行處理，處理完成后進(jìn)行回火處理， 第二步，對(duì)完成回火的坯料進(jìn)行第二道熱壓使得坯料上形成圓弧形側(cè)邊，對(duì)帶有圓弧形側(cè)邊的坯料進(jìn)行裁切和開槽從而得到如權(quán)利要求I所述形狀的弧形鎖扣彈性塑料地板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一道熱壓分成加熱階段和冷卻階段，所述加熱階段的溫度為11(T150°C、壓力為4(T90kg，所述冷卻階段的溫度為15 40°〇、壓力為40 90kg。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，第一道熱壓所述加熱階段的加熱時(shí)間為2(Γ40分鐘，第一道熱壓所述冷卻階段的冷卻時(shí)間1(Γ30分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二道熱壓分成加熱階段和冷卻階段，所述加熱階段的溫度為5(T90°C、壓力為4(Tl00kg，所述冷卻階段的溫度為15 30°C、壓力為40 100kg。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二道熱壓加熱階段的加熱時(shí)間為5 20分鐘，第二道熱壓所述冷卻階段的冷卻時(shí)間8 15分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供一種弧形鎖扣彈性塑料地板及其制備方法，包括彈性塑料地板本體，所述彈性塑料地板的一側(cè)邊設(shè)有一連接塊，在所述彈性塑料地板對(duì)應(yīng)的另一側(cè)設(shè)有一凹槽，所述連接塊和凹槽的形狀相匹配，所述彈性塑料地板通過(guò)其上的連接塊嵌入相連彈性塑料地板的凹槽內(nèi)相連，所述弧形鎖扣彈性塑料地板具有圓弧型邊框。本發(fā)明提供的弧形鎖扣彈性塑料地板具有弧形彈性地板外觀美觀、立體感十足且腳感舒適的特點(diǎn)，鋪設(shè)簡(jiǎn)便、可重復(fù)利用和不使用膠黏劑等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F15/10GK102912968SQ201210362639
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者宋錦城 申請(qǐng)人:張家港愛麗塑料有限公司