專利名稱：鋼結構建筑體系的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑結構領域，尤其是一種鋼結構建筑體系。
背景技術：
目前建筑施工現(xiàn)場人工成本大幅提高，同時鋼材價格處于低位水平，加之國家推行積極的產(chǎn)業(yè)政策，建筑鋼結構得到迅猛發(fā)展。政府部門提出了推進住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進程，建設部也相繼發(fā)布了《鋼結構住宅建筑產(chǎn)業(yè)化技術導則》、《關于推進住宅產(chǎn)業(yè)化現(xiàn)代化，提高住宅質(zhì)量的若干意見》，同時國家對綠色建筑補貼、獎勵政策已經(jīng)量化為可實施操作，這些都形成了鋼結構建筑良好發(fā)展的大環(huán)境。國內(nèi)許多鋼結構建筑試點工程已經(jīng)展開起來，但現(xiàn)有這些試點工程普遍存在以下問題1.鋼結構建筑中鋼梁需要通過防腐、防火、包覆等處理后才能滿足使用要求；2.鋼結構建筑樓板基本上采用壓型鋼板組合樓蓋，普遍存在防 火或因裝修底模需要拆除的問題；3.墻體采用現(xiàn)場砌筑或濕作業(yè)方式，勞動效率低，與鋼結構建筑裝配化施工速度不匹配；4.沒有充分考慮住宅建筑適用性。一種真正能體現(xiàn)鋼結構優(yōu)勢的住宅體系，目前還沒有形成。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有鋼結構建筑體系的受力不明確、構件連接復雜、施工麻煩、不利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，環(huán)境污染比較大以及經(jīng)濟性差的缺點。本發(fā)明提供了一種受力明確、構件連接簡單、施工方便快捷、便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，有利于減少環(huán)境污染，改善居住環(huán)境，經(jīng)濟性好的鋼結構建筑體系。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱、鋼主梁、次梁、樓板與墻面，所述鋼主梁的兩端分別與鋼管混凝土柱固定連接，所述次梁的兩端分別與所述鋼主梁連接，所述樓板位于所述鋼主梁和次梁上，所述墻面的兩側分別與鋼管混凝土柱連接，所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架、壓型鋼板和裝配連接件，所述壓型鋼板位于所述鋼筋桁架的下方，所述裝配連接件分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述次梁為預制混凝土次梁；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層、芯層和下層，所述上層和下層為CCA板，所述芯層為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。進一步，所述次梁的頂面上設置抗剪連接件，所述抗剪連接件與樓板固定連接。更進一步，所述鋼梁為H型鋼梁，所述鋼管混凝土柱為內(nèi)灌高強度混凝土的矩形鋼管，所述H型鋼梁通過梁柱節(jié)點與所述矩形鋼管連接。本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在1、完全采用鋼材作為建筑框架，承載力高，抗震性好，自重輕，施工快捷方便，減少環(huán)境污染，改善居住環(huán)境，經(jīng)濟性好。2、可實現(xiàn)構件全部工廠制作，現(xiàn)場安裝，加快施工速度。3、次梁采用預制鋼筋混凝土梁，將徹底解決普通鋼梁需要通過防腐、防火、包覆等處理后才能滿足要求的問題，現(xiàn)場施工簡單、提高施工速度、降低工程造價。引入混凝土次梁后，不改變主體鋼結構抗震性能好的優(yōu)勢。4、樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，裝配化的施工方式，可大幅縮短現(xiàn)場工程工期、節(jié)省資源及投資、施工簡單、廢料少，對環(huán)境的污染小，并且能提高工程質(zhì)量；樓板混凝土現(xiàn)澆，結構整體性好。5,CCA板加氣混凝土復合條板，采用新型填充材料,板材的變形小、抗收縮能力強；墻體施工裝配化程度高、現(xiàn)場干作業(yè)施工、墻體強度高，隔音效果好、防火性能優(yōu)良、外表平整便于裝修，廢棄物少，是綠色環(huán)保建材。


圖I是本發(fā)明中鋼管混凝土柱與鋼梁連接節(jié)點立體示意圖；
圖2是本發(fā)明中鋼管混凝土柱與鋼梁連接節(jié)點剖面圖；圖3是本發(fā)明中支撐與梁柱連接節(jié)點結構圖；圖4是本發(fā)明裝配式鋼筋桁架樓承板結構圖，其中(a)是剖面圖，(b)是立面圖；圖5是本發(fā)明CCA板加氣混凝土復合條板立體圖；圖6是本發(fā)明預制混凝土次梁結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。參照圖I 圖6，一種鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱2、鋼主梁I、次梁10、樓板與墻面，所述鋼主梁I的兩端分別與鋼管混凝土柱2固定連接，所述次梁10的兩端分別與所述鋼主梁I連接，所述樓板位于所述鋼主梁I和次梁10上，所述墻面的兩側分別與鋼管混凝土柱2連接，所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架7、壓型鋼板6和裝配連接件12，所述壓型鋼板6位于所述鋼筋桁架7的下方，所述裝配連接件12分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述次梁10為預制混凝土次梁；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層8、芯層9和下層，所述上層8和下層為CCA板，所述芯層9為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。進一步，所述次梁10的頂面上設置抗剪連接件11，所述抗剪連接件11與樓板固定連接。本實施例中，鋼梁I是H型鋼梁，鋼管混凝土柱2采用內(nèi)灌高強度混凝土的矩形鋼管；梁柱節(jié)點處設有外伸橫隔板3，外伸橫隔板3矩形鋼管混凝土柱I固接，外伸橫隔板3包括上、下外伸橫隔板，上、下外伸橫隔板3與H型鋼梁2的上、下翼緣固接。支撐5端部固接在支撐連接板4上，支撐連接板4固接在矩形鋼管混凝土柱2與鋼梁I上。樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，樓承板包括鋼筋桁架7、壓型鋼板6，樓承板支承于鋼梁2或預制混凝土次梁8上，現(xiàn)場澆注混凝土形成樓板。墻體是CCA板加氣混凝土復合條板，包括面板8和輕質(zhì)填充料9，將條板與樓板、地面、梁、柱連接固定,再將連接接縫處理,形成表面光潔、平整的整體式墻體。
權利要求
1.一種鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱、鋼主梁、次梁、樓板與墻面，所述鋼主梁的兩端分別與鋼管混凝土柱固定連接，所述次梁的兩端分別與所述鋼主梁連接，所述樓板位于所述鋼主梁和次梁上，所述墻面的兩側分別與鋼管混凝土柱連接，其特征在于所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架、壓型鋼板和裝配連接件，所述壓型鋼板位于所述鋼筋桁架的下方，所述裝配連接件分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述次梁為預制混凝土次梁；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層、芯層和下層，所述上層和下層為CCA板，所述芯層為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。
2.如權利要求I所述的鋼結構建筑體系，其特征在于所述次梁的頂面上設置抗剪連接件，所述抗剪連接件與樓板固定連接。
3.如權利要求I或2所述的鋼結構建筑體系，其特征在于所述鋼梁為H型鋼梁，所述鋼管混凝土柱為內(nèi)灌高強度混凝土的矩形鋼管，所述H型鋼梁通過梁柱節(jié)點與所述矩形鋼管連接。
全文摘要
一種鋼結構建筑體系，包括鋼管混凝土柱、鋼主梁、次梁、樓板與墻面，所述樓板采用裝配式鋼筋桁架樓承板，所述樓承板包括鋼筋桁架、壓型鋼板和裝配連接件，所述壓型鋼板位于所述鋼筋桁架的下方，所述裝配連接件分別與鋼筋桁架、壓型鋼板連接；所述次梁為預制混凝土次梁；所述墻面采用CCA板加氣混凝土復合條板，所述復合條板包括上層、芯層和下層，所述上層和下層為CCA板，所述芯層為加氣混凝土層，所述芯層覆蓋在下層上，所述上層覆蓋在芯層上。本發(fā)明受力明確、構件連接簡單、施工方便快捷、便于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，有利于減少環(huán)境污染，改善居住環(huán)境，經(jīng)濟性好。
文檔編號E04B1/18GK102900150SQ201210362650
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權日2012年9月26日
發(fā)明者束煒, 周雄亮, 陳超 申請人:浙江杭蕭鋼構股份有限公司