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      一種房門用板的制作方法

      文檔序號:1864386閱讀:410來源:國知局
      專利名稱:一種房門用板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,涉及板材,具體涉及一種房門用板。
      背景技術(shù)
      隨著社會發(fā)展和人們居住生活水平提高,用于房門用板需求量日益增加,而林產(chǎn)木板材資源日漸貧乏。為了解決林產(chǎn)木材缺乏的問題,人造房門用板相繼問世。
      人造木刨花板多采用木材加工下腳料,如刨花、鋸末等,但是需要使用大量粘合齊U,粘合劑因含有甲醛,釋放后對用戶居人對環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害和污染。隨著人造木刨花板大規(guī)模生產(chǎn),木刨花等木材加工下腳料也日趨緊張,供不應(yīng)求,而且人造木刨花板不適用作房門用板。人們又開始利用秸桿作原料,采用脲醛樹脂、異氰酸酯作粘合劑制造人造秸桿板。現(xiàn)有的人造秸桿板不適宜用作房門用板,人造秸桿板存在著哪些問題?
      1、脲醛樹脂對于秸桿類原料因表面蠟狀物質(zhì)和二氧化硅含量較多,而粘合性不良,且有甲醛釋放;
      2、異氰酸酯解決了粘合性問題,但是脫模又出現(xiàn)嚴(yán)重粘模問題;異氰酸酯由于價(jià)格貴,成本高,而秸桿原料的密度較小,僅為木刨花的四分之一至五分之一,較少的施膠量難以分布均勻;
      3、因異氰酸酯粘合劑初粘性較差,加之秸桿原料表面臘質(zhì),導(dǎo)致人造秸桿板板坯初始強(qiáng)度差,又由于房門用板較薄,在貯運(yùn)和使用過程中易散坯破板,人造秸桿板不適用作專門建筑房門用板,推廣應(yīng)用受到一定制約。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明人在建筑材料的研究過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的人造秸桿板存在著一定缺陷,不斷探索,反復(fù)試驗(yàn),目的在于研制一種房門用板,能夠利用廢棄秸桿作原料,較好地解決對秸桿原料的粘合性,提高板材的強(qiáng)度,以及環(huán)境污染問題。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是,一種房門用板,采用以下重量份原料制成麥秸桿碎料10-30,聚乙烯醇粘合劑1-3,低堿度水泥固化劑30-70,水適量。在上述原料制成的房門用板的表面敷加復(fù)合增強(qiáng)層。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案和措施,所采用的麥秸或稻草桿碎料,經(jīng)機(jī)械碾磨處理減少了表面的臘質(zhì)等,使之易于粘合;所采用聚乙烯醇等粘合劑,不僅避開了含甲醛粘合齊 ,解決了粘合性和粘模問題,又價(jià)格較低,便于控制施膠量;所采用低堿度水泥或石膏粉固化劑,能促進(jìn)加快粘合劑對原料的固化,提高了房門用板板坯的初始強(qiáng)度,同時(shí)又起到阻燃劑作用,從而較好地解決了秸桿的粘合性及對模具粘模,提高了房門用板的強(qiáng)度,降低了成本和對環(huán)境污染等問題;本發(fā)明在所述房門用板的表面增設(shè)復(fù)合增強(qiáng)層,進(jìn)一步增加了房門用板的強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和使用效果,從而提高了廢棄秸桿的利用轉(zhuǎn)化程度。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明房門用板采用以下重量份原料制成麥秸桿或稻草桿碎料10-30,聚乙烯醇或聚乙烯醇縮丁醛或聚氨酯或淀粉粘合劑1-3,低堿度水泥或石膏粉固化劑30-70,水適量。本發(fā)明房門用板實(shí)施例1,采用以下重量份原料制成麥秸桿或稻草桿碎料10,聚乙烯醇或聚乙烯醇丁醛或聚氨酯或淀粉粘合劑1,低堿度水泥或石膏粉固化劑30,水適量。本發(fā)明房門用板實(shí)施例2,采用以下重量份原料制成麥秸桿或稻草桿碎料30,聚乙烯醇或聚乙烯醇丁醛或聚氨酯或淀粉粘合劑3,低堿度水泥或石膏粉固化劑70,水適量。本發(fā)明房門用板實(shí)施例3,采用以下重量份原料制成麥秸桿或稻草桿碎料20,聚乙烯醇或聚乙烯醇丁醛或聚氨酯或淀粉粘合劑2,低堿度水泥或石膏粉固化劑50,水適量。
      本發(fā)明房門用板實(shí)施例4,在采用上述實(shí)施例1-3制成的地板磚板坯的表面鋪設(shè)布或紙、纖維、膜層和涂敷防水耐磨涂料層作表面增強(qiáng)材料的復(fù)合增強(qiáng)層。本發(fā)明房門用板實(shí)施例1-3,采用以下制作工藝流程麥秸桿碎料一加粘合劑、水混合一加入固化劑混合一倒入房門用板模具一5MPa以上壓力壓制成型一養(yǎng)護(hù)一成板坯一修整一成品房門用板。本發(fā)明實(shí)施例4的房門用板采用以下制作工藝流程在實(shí)施例1-3房門用板制作工藝流程中,或先在原料倒入前在模具內(nèi)鋪敷布或紙、纖維表面增強(qiáng)材料,或成板坯后,在板坯或成品板表面加敷布或紙或纖維增強(qiáng)層,再在上述增強(qiáng)層上涂敷防水耐磨涂料層,構(gòu)成一種復(fù)合增強(qiáng)層。本發(fā)明所制成的房門用板樣品,經(jīng)按GB/T11718-2009方法測試,靜曲強(qiáng)度彡14. 5MPa,平面抗拉強(qiáng)度彡O. 45MPa,吸水厚度膨脹率彡2. 0%,甲醛釋放量未檢出,相關(guān)指標(biāo)達(dá)到和優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的性能。本發(fā)明利用大量農(nóng)業(yè)廢棄秸桿制造零甲醛釋放量的生態(tài)環(huán)保復(fù)合房門用板,變廢為寶,不需要消耗太多能源,可持續(xù)發(fā)展,是發(fā)展節(jié)能減排低碳經(jīng)濟(jì)不可多得的新型房門用板,一旦推廣應(yīng)用,必將發(fā)揮出明顯的優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)生顯著的社會經(jīng)濟(jì)效益。
      權(quán)利要求
      1.一種房門用板,其特征是采用以下重量份原料制成麥秸桿碎料10-30,聚乙烯醇粘合劑1-3,低堿度水泥固化劑30-70,水適量。
      2.如權(quán)利要求I所述的房門用板,其特征是采用以下重量份原料麥秸桿或稻草桿碎料10,聚乙烯醇或聚乙烯醇丁醛或聚氨酯或淀粉粘合劑1,低堿度水泥或石膏粉固化劑30,水適量。
      3.如權(quán)利要求I所述的房門用板,其特征是采用以下重量份原料麥秸桿或稻草桿碎料30,聚乙烯醇或聚乙烯醇丁醛或聚氨酯或淀粉粘合劑3,低堿度水泥或石膏粉固化劑70,水適量。
      4.如權(quán)利要求I所述的房門用板,其特征是采用以下重量份原料麥秸桿或稻草桿碎料20,聚乙烯醇或聚乙烯醇丁醛或聚氨酯或淀粉粘合劑2,低堿度水泥或石膏粉固化劑50,水適量。
      5.如權(quán)利要求I或2或3或4所述制成的房門用板,其特征是在房門用板的表面敷加復(fù)合增強(qiáng)層。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,涉及一種房門用板,其特點(diǎn)是以麥秸稈碎料為原料,加入一定量聚乙烯醇粘合劑和低堿度水泥固化劑及適量水,經(jīng)過加工制成,還在板坯表面敷加復(fù)合增強(qiáng)層,具有利用農(nóng)業(yè)廢棄秸稈,無甲醛釋放,阻燃性好,強(qiáng)度能滿足要求,成本降低等顯著優(yōu)點(diǎn),是節(jié)能減排、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的新型房門用板。
      文檔編號C04B28/00GK102850002SQ20121036314
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
      發(fā)明者郭戈, 謝海泉 申請人:南陽師范學(xué)院
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