專利名稱:高層防滑移腳手架施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑施工腳手架的施工方法,特別對(duì)于高層剪力墻結(jié)構(gòu)腳手架的施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著城市化的進(jìn)一步深入,城市建筑向著高層超高層方向發(fā)展。外架子是建筑施工過程中的重要防護(hù)結(jié)構(gòu),懸挑架按常規(guī),每按6層(約18m)懸挑一次,腳手架到達(dá)18米高度后,待該層樓面結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后,從樓面伸出工字鋼,固定根部,在懸挑端搭設(shè)腳手架,再進(jìn)行樓層結(jié)構(gòu)的施工。現(xiàn)有的以上施式方法工期長(zhǎng)、耗材成本高、危險(xiǎn)性大,不利于安全、低耗生產(chǎn)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提出一種利于安全、低耗生產(chǎn)的高層防滑移腳手架施工工藝。本發(fā)明技術(shù)方案是在第一組腳手架搭設(shè)到達(dá)設(shè)計(jì)高度后,在下層挑架上搭設(shè)第二組腳手架,所述第二組腳手架與第一組腳手架呈分離式搭設(shè),所述第二組腳手架高于懸挑層結(jié)構(gòu)樓面;待懸挑層以上一層結(jié)構(gòu)施工完畢后,伸出工字鋼,將所述第二組腳手架落到工字鋼上。本發(fā)明綜合考慮到工期、周材、成本、文明施工、減小對(duì)模板的破壞等因素,其具有的特點(diǎn)是
I、工期短腳手架施工不占用主體結(jié)構(gòu)的工期,最大限度的提高施工速度,與先懸挑腳手架相比,每懸挑一次能節(jié)約工期3天。2、周轉(zhuǎn)材料省與落地式架子相比懸挑架子一次只挑6層,大大減少了鋼管等周材的用量和費(fèi)用。3、安全可靠在任何樓層結(jié)構(gòu)施工時(shí),腳手架可以保證超過施工層一層,保證了結(jié)構(gòu)施工的安全。4、便于質(zhì)量控制在腳手架每次進(jìn)行懸挑作業(yè)時(shí),不受樓面錨固工字鋼的混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度影響。外墻模板先施工,在墻內(nèi)預(yù)留洞口,不破壞模板,保證外墻施工質(zhì)量。外挑工字鋼為后伸式,先預(yù)留了洞口,拆除外挑工字鋼時(shí),不會(huì)因混凝土的粘接而無法拆除。另外,本發(fā)明腳手架在該步挑架的工字鋼未伸出前可以利用下層(底層)已搭設(shè)的腳手架支承上部腳手架。由于懸挑腳手架在搭設(shè)時(shí)依靠下層腳手架支承,可不耽誤工期,直接向上搭設(shè)。在腳手架轉(zhuǎn)換層時(shí),不占用工期。懸挑層外墻模板拆除后,從樓層內(nèi)伸出工字鋼并固定,然后將已搭設(shè)的腳手架落下,由該工字鋼支承。由于工字鋼后伸出外墻面,工字鋼可不穿過外墻模板,避免了在外墻模板上開洞而影響外墻模板的再次使用。由于工字鋼后伸出,放置工字鋼的樓層混凝土的齡期在7天左右,避免因錨固的受力而使樓面混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。為防止上層腳手架下落時(shí)位移,在第二組腳手架下落前,在每個(gè)工字鋼對(duì)應(yīng)的第二組腳手架的立桿的下端由下向上穿入一根鋼筋,并將各鋼筋與工字鋼焊接。這樣架子在下落過程中,只能沿著已焊立筋的方向向著工字鋼下落,不致于偏位。
圖I為本發(fā)明的工藝流程圖。圖2為布置鋼筋的示意圖。
具體實(shí)施例方式一、工藝流程
I、工藝流程為定位放線、材料及技術(shù)準(zhǔn)備、搭設(shè)上層腳手架、落架。詳見圖I。2、定位放在原腳手架上劃出上層腳手架立桿位置圖,在立桿對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)墻體部位,預(yù)留洞口,便于伸出工字鋼。預(yù)留洞口 200*200。3、在下層腳手架上搭設(shè)上層腳手架,不影響樓層結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。4、從樓層內(nèi)伸出工字鋼,后端錨固,并將上層腳手架落下。5、為防止上層腳手架下落時(shí)位移,在上層腳手架下落前,在每個(gè)工字鋼對(duì)應(yīng)的上層腳手架立桿內(nèi)由下向上穿入一根長(zhǎng)度為30cm的Φ22的鋼筋,并將每根鋼筋的下端與相應(yīng)的工字鋼焊接,這樣架子在下落過程中,只能沿著已焊鋼筋的方向向著工字鋼下落,不致于偏位。二、操作要點(diǎn)
I、懸挑架子從懸挑達(dá)18米后開始向上搭設(shè),立桿底標(biāo)高高于工字鋼伸出的樓面結(jié)構(gòu)的O. 36米??v向間距< I. 8米,橫距I. I米,步距I. 8米。2、立桿等距對(duì)直,接頭對(duì)接錯(cuò)開,不在同一步距內(nèi),豎向立桿距墻滿足結(jié)構(gòu)施工要求。3、立桿立腳在下層架體上,對(duì)應(yīng)后伸出的工字鋼。4、橫桿搭設(shè)需平直,搭接符合要求。5、為保證架體的穩(wěn)定性,其下部18米架體按兩步兩跨設(shè)置連墻點(diǎn),并做鋼性連接,18米以上的架體在工字鋼伸出后需下移到工字鋼頂面,其連墻點(diǎn)暫做柔性連接。6、從端部轉(zhuǎn)向開始每隔8米左右設(shè)置一道剪刀撐,剪刀撐水平夾角度45° 60°,由下往上連續(xù)設(shè)置,接頭搭接長(zhǎng)度大于1000 mm,不少于三個(gè)扣件固定,伸出扣件部份大于100 mm,剪刀撐交叉處用扣件扣牢。7、懸挑外架子底設(shè)掃地桿,掃地桿連通設(shè)置,距槽鋼150 200 mm .縱向水平桿(大橫桿)每排為四根。8、架子外側(cè)笫一步起設(shè)1000 mm高防護(hù)欄和400 mm高踢腳桿,頂排防護(hù)欄不少于二道,高度分別為1300 mm、900 mm、400 mm,防護(hù)欄高于施工作業(yè)面或檐口 1500 mm以上,
每道護(hù)身欄桿和踢腳桿連通設(shè)置,不留豁口。9、竹芭用16#鉛絲與橫桿連接牢固,架子外側(cè)用密目網(wǎng)封閉,架子內(nèi)側(cè)與主體每隔一層設(shè)置一道大目安全網(wǎng)連接,防止物體落下。竹芭板采取隔步滿鋪,底層必須滿鋪。10、腳手架根據(jù)立面形狀及美觀狀況搭設(shè)。11、該外架為高層結(jié)構(gòu)施工腳手架,主要起防護(hù)作用。
權(quán)利要求
1.高層防滑移腳手架施工エ藝,其特征在于在第一組腳手架搭設(shè)到達(dá)設(shè)計(jì)高度后,在下層挑架上搭設(shè)第二組腳手架,所述第二組腳手架與第一組腳手架呈分離式搭設(shè),所述第二組腳手架高于懸挑層結(jié)構(gòu)樓面;待懸挑層以上一層結(jié)構(gòu)施工完畢后,伸出エ字鋼,將所述第二組腳手架落到エ字鋼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高層防滑移腳手架施工エ藝,其特征在于在第二組腳手架下落前,在每個(gè)エ字鋼對(duì)應(yīng)的第二組腳手架的立桿的下端由下向上穿入ー根鋼筋,并將各鋼筋與エ字鋼焊接。
全文摘要
高層防滑移腳手架施工工藝,涉及高層剪力墻結(jié)構(gòu)腳手架的施工技術(shù)領(lǐng)域。在第一組腳手架搭設(shè)到達(dá)設(shè)計(jì)高度后,在下層挑架上搭設(shè)第二組腳手架,所述第二組腳手架與第一組腳手架呈分離式搭設(shè),所述第二組腳手架高于懸挑層結(jié)構(gòu)樓面;待懸挑層以上一層結(jié)構(gòu)施工完畢后,伸出工字鋼,將所述第二組腳手架落到工字鋼上。本發(fā)明綜合考慮到工期、周材、成本、文明施工、減小對(duì)模板的破壞等因素,其具有的特點(diǎn)是工期短、周轉(zhuǎn)材料省、安全可靠、便于質(zhì)量控制。
文檔編號(hào)E04G21/00GK102852334SQ20121036747
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者陳如華, 師永生 申請(qǐng)人:江蘇弘盛建設(shè)工程集團(tuán)有限公司