專利名稱：配重后支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種配重后支座，屬于高空作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近二十年來，通用高空作業(yè)吊籃在建筑行業(yè)外墻裝修中得到越來越廣泛的應(yīng)用。吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的后支座用于放置配重，配重是用于平衡吊籃平臺和載物載人重量的。吊籃平臺和載物載人重量乘上前梁伸距為傾復(fù)力矩。配重乘上前后支座最大距為抗傾復(fù)力矩?？箖A復(fù)力矩必須是大于等于兩倍的傾復(fù)力矩才能正常平穩(wěn)工作。目前高空建筑常常會遇到屋面狹窄，懸掛機(jī)構(gòu)長度不夠放(即前后支座距離在屋面擺不開)。顯然，在懸掛機(jī)構(gòu)長度不能達(dá)到要求的情況下，只有增加配重重量才能保持大重量貨物起吊的平衡。 現(xiàn)有的后支座上能夠擺放的配重有限，導(dǎo)致起吊的貨物的重量受到限制，降低了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種配重后支座，能夠安裝更多配重，提高了吊籃的起重重量，提高了工作效率。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，配重后支座包括底管、加重管、豎管和配重插桿，其特征是底管的兩端分別焊接一個加重管，底管中間焊接豎管。所述底管和加重管上均分布多個配重插桿。所述加重管與底管互相垂直。所述兩個加重管互相平行。所述底管和加重管連接處設(shè)有加強(qiáng)板。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能夠安裝更多配重，提高了吊籃的起重重量；提高了工作效率。


圖I為本發(fā)明主視圖。圖2為本發(fā)明俯視圖。附圖標(biāo)記說明1-底管、2-加重管、3-豎管、4-配重插桿、5-加強(qiáng)板。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述
如圖f 2所示，本發(fā)明主要包括底管I、加重管2、豎管3和配重插桿4。底管I的兩端分別焊接一個加重管2，加重管2與底管I互相垂直。所述兩個加重管2互相平行。底管I中間焊接豎管3，豎管3用于連接懸掛梁。所述底管I和加重管2上均分布多個配重插桿4，配重插桿4用于安裝配重塊。所述底管I和加重管2連接處設(shè)有加強(qiáng)板5，加強(qiáng)板5提高了連接強(qiáng)度。 本發(fā)明在原有結(jié)構(gòu)的底管I兩側(cè)連接加重管2，使得能夠安裝更多配重塊，同時也能保證結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)。提高了吊籃的起重重量，提高了工作效率。
權(quán)利要求
1.一種配重后支座，包括底管(I)、加重管(2)、豎管(3)和配重插桿(4)，其特征是底管(I)的兩端分別焊接一個加重管(2)，底管(I)中間焊接豎管(3);所述底管(I)和加重管(2)上均分布多個配重插桿(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的配重后支座，其特征是所述加重管(2)與底管(I)互相垂直。
3.如權(quán)利要求I所述的配重后支座，其特征是所述兩個加重管(2)互相平行。
4.如權(quán)利要求I所述的配重后支座，其特征是所述底管(I)和加重管(2)連接處設(shè)有加強(qiáng)板(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種配重后支座，屬于高空作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括底管、加重管、豎管和配重插桿，底管的兩端分別焊接一個加重管，底管中間焊接豎管。所述底管和加重管上均分布多個配重插桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；能夠安裝更多配重，提高了吊籃的起重重量；提高了工作效率。
文檔編號E04G3/30GK102828610SQ20121036937
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者胡復(fù)中, 張功元 申請人:無錫久一重工機(jī)械有限公司