專利名稱：預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建設(shè)工程施工領(lǐng)域，具體涉及一種先預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件及其安裝方法。
背景技術(shù)：
建筑施工時(shí)，特別在地震荷載作用明顯地區(qū)，規(guī)范規(guī)定采用拉結(jié)筋用于連接填充墻體及其周圍的相關(guān)構(gòu)件，包括梁、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件。其作用是將填充墻與周圍構(gòu)件連接為整體提高結(jié)構(gòu)抗側(cè)剛度，依靠拉結(jié)筋約束填充墻體，以有效抗震。目前在墻體施工時(shí)，常用的有兩種方法，一種是預(yù)埋拉結(jié)筋的方法將拉結(jié)筋一端預(yù)埋于混凝土中，然后在柱的側(cè)模上 鉆孔，將另一端拉結(jié)筋伸到模板外面，待填充墻體施工時(shí)，埋入灰縫，或者將鋼筋貼模板內(nèi)表面彎起，澆筑于混凝土中，待砌筑墻體時(shí)，鑿除表層混凝土，拉直彎起段鋼筋。第二種方法是后植筋方法，在墻體拉結(jié)筋位置鉆孔、注膠并植入拉結(jié)筋。這兩種已有方法在實(shí)際施工中在進(jìn)度、質(zhì)量和安全等方面存在一定的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件及安裝方法，以便有效控制拉結(jié)筋的施工質(zhì)量，使得預(yù)埋工作更易于實(shí)施。本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案本發(fā)明一種先預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在混凝土構(gòu)件中設(shè)置預(yù)埋結(jié)構(gòu)，所述預(yù)埋結(jié)構(gòu)是在構(gòu)件中的構(gòu)件受力鋼筋上固定焊接一對(duì)定位鋼筋，套絲筒點(diǎn)焊固定在一對(duì)定位鋼筋之間；拉結(jié)筋是以其端部套絲與套絲筒絲扣連接；配套設(shè)置由蓋帽和塞頭構(gòu)成的塑料封堵件，由所述塑料封堵件堵塞在套絲筒的外端并可拆卸。本發(fā)明先預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件的特點(diǎn)也在于所述塑料封堵塞的塞頭呈圓臺(tái)狀。利用本發(fā)明先預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件的安裝方法，按照如下過程進(jìn)行a、將定位鋼筋與結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋可靠焊接，再將套絲筒與定位鋼筋點(diǎn)焊連接；將塑料封堵件封堵在套絲筒的端頭；b、封閉構(gòu)件模板，澆筑構(gòu)件的混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除構(gòu)件模板；C、將塑料封堵件從套絲筒的端部取下，將拉結(jié)筋上設(shè)置套絲的一端擰入套絲筒中，完成安裝。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在I、本發(fā)明是通過拉結(jié)筋、定位鋼筋、塑料封堵件、套絲筒組成拉結(jié)筋預(yù)埋結(jié)構(gòu)，有效地避免了對(duì)模板的鉆孔、破壞，避免了模板鉆孔漏漿現(xiàn)象，同時(shí)與現(xiàn)有一些預(yù)埋方法比，模板安裝拆卸也更加方便。2、本發(fā)明在墻體砌筑前，只要將拉結(jié)筋通過套絲擰入套絲筒內(nèi)即可，保證了拉結(jié)筋的受力性能。同時(shí)由于拉結(jié)筋與套絲筒之間采用的機(jī)械冷連接方式，有效的避免了鋼筋焊接熱對(duì)局部混凝土的損傷。3、本發(fā)明方法套絲筒上采用的塑料封堵件，可有效封堵混凝土將套絲筒堵塞，同時(shí)該塑料封堵件的塞頭設(shè)置成圓臺(tái)狀，減少了和套絲筒的接觸面積，可方便地安裝在套絲筒上，拆模后也很容易取下，并可重復(fù)使用，節(jié)約環(huán)保。4、本發(fā)明的拉結(jié)筋二次機(jī)械冷連接方式，實(shí)現(xiàn)了拉結(jié)筋的準(zhǔn)確定位。5、本發(fā)明裝置的實(shí)施方法簡(jiǎn)單易行，利于保證拉結(jié)筋的施工質(zhì)量。


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中塑料封堵件與套絲筒配合示意圖；圖中標(biāo)號(hào)I定位鋼筋，2構(gòu)件受力鋼筋，3套絲筒，4塑料封堵件，5構(gòu)件，6拉結(jié)筋。
具體實(shí)施例方式參見圖I、圖2，本實(shí)施例中先預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式是在混凝土構(gòu)件5中設(shè)置預(yù)埋結(jié)構(gòu)，預(yù)埋結(jié)構(gòu)是在構(gòu)件5中的構(gòu)件受力鋼筋2上固定焊接一對(duì)定位鋼筋1，套絲筒3點(diǎn)焊固定在一對(duì)定位鋼筋I(lǐng)之間；拉結(jié)筋6是以其端部套絲與套絲筒3絲扣連接；配套設(shè)置由蓋帽和塞頭構(gòu)成的塑料封堵件4，由塑料封堵件4堵塞在套絲筒3的外端并可拆卸。本實(shí)施例中先預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件按如下過程安裝I、將定位鋼筋I(lǐng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋2可靠焊接，再將套絲筒3與定位鋼筋I(lǐng)點(diǎn)焊連接；2、將塑料封堵件4封堵在套絲筒3的端頭，防止混凝土進(jìn)入套絲筒3的筒內(nèi)；3、封閉構(gòu)件模板，澆筑構(gòu)件5的混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除構(gòu)件模板；4、將塑料封堵件4從套絲筒3端部取下，將拉結(jié)筋6上設(shè)置套絲的一端擰入套絲筒3中，完成安裝。具體實(shí)施中，為了便于辨識(shí)，可以將塑料封堵件設(shè)置為與混凝土有較明顯的顏色差別；套絲筒可以利用施工現(xiàn)場(chǎng)中粗直徑螺紋鋼筋余料制成，制作套絲筒鋼筋直徑可按照拉結(jié)鋼筋直徑的I. 5倍取值，套絲長(zhǎng)度可按照拉結(jié)筋直徑2. 6倍取值，保證連接接頭抗拉強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)范要求。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件，其特征是在混凝土構(gòu)件(5)中設(shè)置預(yù)埋結(jié)構(gòu)，所述預(yù)埋結(jié)構(gòu)是在構(gòu)件(5)中的構(gòu)件受カ鋼筋(2)上固定焊接ー對(duì)定位鋼筋(1)，套絲筒(3)點(diǎn)焊固定在ー對(duì)定位鋼筋(I)之間；拉結(jié)筋(6)是以其端部套絲與套絲筒(3)絲扣連接；配套設(shè)置由蓋帽和塞頭構(gòu)成的塑料封堵件(4)，由所述塑料封堵件(4)堵塞在套絲筒(3)的外端并可拆卸。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件，其特征是所述塑料封堵塞(4)的塞頭呈圓臺(tái)狀。
3.—種權(quán)利要求I所述的預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件的安裝方法，其特征是按如下過程進(jìn)行 a、將定位鋼筋(I)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件受カ鋼筋(2)可靠焊接，再將套絲筒(3)與定位鋼筋(I)點(diǎn)焊連接；將塑料封堵件(4)封堵在套絲筒(3)的端頭； b、封閉構(gòu)件模板，澆筑構(gòu)件(5)的混凝土，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除構(gòu)件模板； C、將塑料封堵件(4)從套絲筒(3)的端部取下，將拉結(jié)筋(6)上設(shè)置套絲的一端擰入套絲筒(3)中，完成安裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)埋后機(jī)械冷連接的墻體拉結(jié)筋構(gòu)件及安裝方法，其特征是在混凝土構(gòu)件中設(shè)置預(yù)埋結(jié)構(gòu)，預(yù)埋結(jié)構(gòu)是在構(gòu)件中的構(gòu)件受力鋼筋上固定焊接一對(duì)定位鋼筋，套絲筒點(diǎn)焊固定在一對(duì)定位鋼筋之間；拉結(jié)筋是以其端部套絲與套絲筒絲扣連接；配套設(shè)置由蓋帽和塞頭構(gòu)成的塑料封堵件，由塑料封堵件堵塞在套絲筒的外端并可拆卸。本發(fā)明可以有效控制拉結(jié)筋的施工質(zhì)量，使得預(yù)埋工作更易于實(shí)施。
文檔編號(hào)E04G21/00GK102852229SQ20121037028
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者戴良軍, 趙時(shí)運(yùn), 陳剛, 陳雷 申請(qǐng)人:安徽建工集團(tuán)有限公司