仿生態(tài)復合地磚及其制造方法
【專利摘要】一種仿生態(tài)復合地磚，包括基體層，其特征在于：所述仿生態(tài)復合地磚還包括混合粉層，所述混合粉層設置于所述基體層的上表面，所述混合粉包括植物粉及助劑。本發(fā)明的仿生態(tài)復合地磚，具有自然視覺效果，環(huán)保、低成本等優(yōu)點。本發(fā)明還提供一種仿生態(tài)復合地磚的制造方法。
【專利說明】仿生態(tài)復合地磚及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是有關于一種建筑材料及其制造方法，特別是關于一種仿生態(tài)復合地磚及其制造方法。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著人們生活水平的提高和建筑材料行業(yè)的快速發(fā)展，復合地磚正以其輕質、環(huán)保、安裝施工快捷、維護方便等優(yōu)越性，逐漸替代傳統(tǒng)的實木地磚，而廣泛應用于家庭以及商場、賓館、酒店等商業(yè)領域。人們除了關注復合地磚的質量、美觀性等因素外，對其環(huán)保性及成本也比較重視。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種環(huán)保且價格低廉的仿生態(tài)復合地磚及其制造方法地磚。
[0004]為達上述目的，本發(fā)明提供一種仿生態(tài)復合地磚，包括基體層，其特征在于:所述仿生態(tài)復合地磚還包括混合粉層，所述混合粉層設置于所述基體層的上表面，所述混合粉包括植物粉及助劑。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述植物粉選自木粉、竹粉、果殼粉、秸桿粉及谷殼粉。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述植物粉的粒徑為50-2000目。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述助劑選自偶聯(lián)劑、阻燃劑及生物抑制劑。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述混合粉中植物粉的含量為10%_90%，助劑的含量為10%-90%。
[0009]本發(fā)明提供一種仿生態(tài)復合地磚的制造方法，包括:提供基體層及植物粉；將植物粉與助劑混合形成混合粉；將混合粉撒于基體層的上表面；在混合粉層上形成耐磨層。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，將植物粉與助劑混合形成混合粉的步驟包括將植物粉與偶聯(lián)劑混合形成改性植物粉。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，將植物粉與助劑混合形成混合粉的步驟還包括將改性植物粉與阻燃劑、生物抑制劑混合形成混合粉。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述混合粉中植物粉的含量為10%_90%，助劑的含量為10%-90%。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，將混合粉撒于基體層的上表面后進一步包括加熱加壓的步驟，使混合粉與基體層結合。
[0014]本發(fā)明的仿生態(tài)復合地磚由于在基體層上形成有含植物粉顆粒的混合粉層，使得該仿生態(tài)復合地磚具有自然視覺效果，提升該仿生態(tài)復合地磚的自然美感。本發(fā)明中所使用的植物粉來源豐富，可來自于廢舊木材、廢舊竹材、果殼、秸桿、谷殼，從而實現(xiàn)利廢為寶，減少環(huán)境的污染，節(jié)省資源，降低成本。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例的仿生態(tài)復合地磚的剖面結構示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明實施例的仿生態(tài)復合地磚的制造流程圖。
【具體實施方式】
[0018]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明實施例的仿生態(tài)復合地磚100包括基體層10、混合粉層20和耐磨層30。
[0020]基體層10為仿生態(tài)復合地磚100的核心層，其主要用于保證仿生態(tài)復合地磚100的厚度、硬度、重量等性能復合要求。本實施例中，基體層10可以為各類橡膠板或PP (Polypropylene,聚丙烯)、PE (polyethylene,聚乙烯)、PVC (poly vinyl chloride,聚氯乙烯)、ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene,丙烯臆-丁二 烯-苯乙烯)、PC (Polycarbonate,聚碳酸酯)、POM (PolyoxymethyIene,聚甲醒)、PMMA(polymethylmethacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)、PS (Polystyrene,聚苯乙烯)、PEEK(Polyether Ether Ketone,聚醚醚酮)、PTFE (Poly tetra fluoro ethylene ptfe,聚四氟乙烯)、PVDF (Polyvinylidene Fluoride,聚偏氟乙烯)等塑料板。在本實施例中，基體層10的厚度為0.5-20毫米。
[0021]混合粉層20設于基體層10的上表面。混合粉層20由顆粒狀的混合粉22構成。混合粉22包括植物粉24及助劑26。混合粉22中植物粉24的百分含量為10%_90%，助劑26的百分含量為10%-90%。
[0022]植物粉24選自木粉、竹粉、果殼粉、秸桿粉及谷殼粉。植物粉24的粒徑為50-2000目。
[0023]助劑26選自偶聯(lián)劑、阻燃劑及生物抑制劑。其中，偶聯(lián)劑可以為鋁酸酯、硅烷或鈦酸酯，用于與植物粉24混合而得到改性植物粉，以提高植物粉24的各種性能，例如耐老化性能、物理性能等。阻燃劑的加入用于保證仿生態(tài)復合地磚100的阻燃性能符合要求。生物抑制劑可以為防霉劑、殺菌劑或抑制劑，生物抑制劑的加入用于保證仿生態(tài)復合地磚100的抑菌殺菌防霉性能符合要求。
[0024]進一步地，還可通過噴碼、轉印、絲網印刷技術，于混合粉層20的表面得到圖案多樣、色彩豐富的裝飾表面。
[0025]耐磨層30位于混合粉層20的上方，其通常為由PVC材料制成的透明層，用于增加仿生態(tài)復合地磚100的耐磨性，減少仿生態(tài)復合地磚100的磨損，使仿生態(tài)復合地磚100在長期使用后仍具有漂亮的外觀。
[0026]下面介紹上述的其中一種仿生態(tài)復合地磚的制造方法，請參照圖2，該仿生態(tài)復合地磚的制造方法包括:
步驟Sll:提供基體層及植物粉，其中基體層可以為各類橡膠板或PP、PE、PVC、ABS、PC、POM、PMMA、PS、PEEK、PTFE、PVDF等塑料板；植物粉可以為木粉、竹粉、果殼粉、秸桿粉及谷殼粉中的一種或幾種的組合。
[0027]步驟S12:將植物粉在60_120°C的條件下干燥，直至水分含量< 0.05%,然后，將干燥后的植物粉置于高混機中，并加入偶聯(lián)劑，混合攪拌4-8分鐘，得到改性植物粉。
[0028]步驟S13:將改性植物粉與阻燃劑、生物抑制劑于高混機中混合攪拌4-8分鐘，得到混合粉。
[0029]步驟S14:應用撒粒機將混合粉均勻撒在基體層的上表面，并加熱加壓，使得混合粉牢固地與基體層結合，在基體層表面形成混合粉層。
[0030]步驟S15:在混合粉層上形成厚度為0.07-1.0毫米的透明耐磨層。形成耐磨層的方法可以為直接在混合粉層上熱壓預先形成的透明耐磨層，或者是在混合粉層上淋涂糊狀樹脂，加熱固化后得到耐磨層，或者是在混合粉層上經多次淋膜涂敷較厚的UV涂料形成耐磨層。在利用第一種方法形成耐磨層之后，還可在耐磨層表面進行UV涂敷處理，提高產品耐磨性能，同時還可改善產品表面光澤度。在第二種形成耐磨層的方法中，糊狀樹脂可以是PVC糊或環(huán)氧樹脂糊。在第三種形成耐磨層的方法中，至少需要三次淋膜。在最后一次淋膜時，涂料中可以加入耐磨粒子，如PA粉(Polyamide,聚酰胺)、果殼粉、三氧化二招粉、聚四氟乙烯粉、納米二氧化硅粉、耐磨玻璃粉、硼酸鎂晶須中的一組或幾種。
[0031]步驟S16:形成仿生態(tài)復合地磚。
[0032]在上述實施例中，在形成混合粉層之后，還可通過噴碼、轉印、絲網印刷技術，于混合粉層的表面得到圖案多樣、色彩豐富的裝飾表面。在形成耐磨層之后，還可以在耐磨層上壓普通壓紋或對花，增加摩擦，使板具有防滑性能。
[0033]本發(fā)明的仿生態(tài)復合地磚100由于在基體層10上形成有含植物粉24顆粒的混合粉層20，使得該仿生態(tài)復合地磚100具有自然視覺效果，提升該仿生態(tài)復合地磚100的自然美感。本發(fā)明中所使用的植物粉24來源豐富，可來自于廢舊木材、廢舊竹材、果殼、秸桿、谷殼，從而實現(xiàn)利廢為寶，減少環(huán)境的污染，節(jié)省資源，降低成本。阻燃劑的加入使產品具有阻燃性能。生物抑制劑的加入使產品具有抑菌殺菌防霉性能。
[0034]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種仿生態(tài)復合地磚，包括基體層，其特征在于:所述仿生態(tài)復合地磚還包括混合粉層，所述混合粉層設置于所述基體層的上表面，所述混合粉包括植物粉及助劑。
2.如權利要求1所述的仿生態(tài)復合地磚，其特征在于:所述植物粉選自木粉、竹粉、果殼粉、稻桿粉及谷殼粉。
3.如權利要求1或2所述的仿生態(tài)復合地磚，其特征在于:所述植物粉的粒徑為50-2000 目。
4.如權利要求1所述的仿生態(tài)復合地磚，其特征在于:所述助劑選自偶聯(lián)劑、阻燃劑及生物抑制劑。
5.如權利要求1所述的仿生態(tài)復合地磚，其特征在于:所述混合粉中植物粉的含量為10%-90%，助劑的含量為10%-90%。
6.—種仿生態(tài)復合地磚的制造方法，包括: 提供基體層及植物粉； 將植物粉與助劑混合形成混合粉； 將混合粉撒于基體層的上表面； 在混合粉層上形成耐磨層。
7.如權利要求6所述的仿生態(tài)復合地磚的制造方法，其特征在于:將植物粉與助劑混合形成混合粉的步驟包括將植物粉與偶聯(lián)劑混合形成改性植物粉。
8.如權利要求7所述的仿生態(tài)復合地磚的制造方法，其特征在于:將植物粉與助劑混合形成混合粉的步驟還包括將改性植物粉與阻燃劑、生物抑制劑混合形成混合粉。
9.如權利要求6所述的仿生態(tài)復合地磚的制造方法，其特征在于:所述混合粉中植物粉的含量為10%-90%，助劑的含量為10%-90%。
10.如權利要求6所述的仿生態(tài)復合地磚的制造方法，其特征在于:將混合粉撒于基體層的上表面后進一步包括加熱加壓的步驟，使混合粉與基體層結合。
【文檔編號】E04F15/02GK103711281SQ201210378234
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月29日 優(yōu)先權日:2012年9月29日
【發(fā)明者】游雄鐵, 李思忠 申請人:上海勁嘉建材科技有限公司