專利名稱：一種grc平板振動鋼絲鋪料生產(chǎn)方法
一種GRC平板振動鋼絲鋪料生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域
本項發(fā)明涉及GRC平板領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生產(chǎn)GRC (玻璃纖維增強水泥混合材料)平板工藝，是上世紀七十年代英國人發(fā)明的高速切割噴射法。這一工藝原理是經(jīng)切割的短玻璃纖維和霧化水泥料漿在空間混合后壓制成型。無論是雙頭噴射還是同心噴射，都存在從射流中心逐漸向邊界衰減并沿射流不斷變化的規(guī)律，因而存在著均化程度不高的缺陷
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種振動鋼絲鋪料法生產(chǎn)GRC平板，，而提供一種GRC平板振動鋼絲鋪料生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的加工工藝步驟為A、玻璃纖維松解、分離將束狀短切玻璃纖維通過振動鋼絲，玻璃纖維被振動松解、分離而成松散單根纖維；B、層疊將硫鋁酸鎂水泥料漿和松解、分離的短切玻璃纖維層疊，制成層疊混合料；C、振動混料將上述層疊混合料通過振動鋼絲進行振動混料，制成勻混料；D、輥壓成型將上述勻混料通過輥壓設(shè)備壓制成平板。
A加工工藝步驟中的振動鋼絲為振動鋼絲箱，振動鋼絲箱由箱體、多根鋼絲、電動機、連桿和多個偏心輪構(gòu)成，多根鋼絲的兩端與箱體兩側(cè)的箱壁相連，連桿與電動機的動力軸相連，多個偏心輪安裝在連桿。多根鋼絲在箱體內(nèi)呈空間二維正交分布，徑向和緯向在垂直面投影的間距大于束狀玻璃纖維的長度；經(jīng)向和緯向鋼絲的平行線間距小于束狀玻璃纖維的長度，每一排平行的經(jīng)向和緯向的鋼絲互相錯開。
C加工工藝步驟中的振動鋼絲為振動鋼絲混合器，振動鋼絲混合器由機架、整體振動的箱體、多根鋼絲、電動機構(gòu)成，整體振動的箱體通過轉(zhuǎn)軸和和軸承安裝在機架上，多根鋼絲兩端分別與整體振動的箱體相連。
說明書附I為本振動鋼絲箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本振動鋼絲混合器結(jié)構(gòu)示意圖；本發(fā)明的優(yōu)點是I、短切玻璃纖維由生產(chǎn)廠家直接供給，不存在生產(chǎn)線上切割，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
2、硫鋁酸鎂水泥料漿可以以較小的水灰比進行攪拌，生產(chǎn)的GRC平板固化后孔隙率較低，板材密度，強度高。
3、生產(chǎn)的GRC平板中的玻璃纖維均化程度高，避免了板材產(chǎn)生應(yīng)力集中。
4、設(shè)備簡單，造價低，維修費用少，可實現(xiàn)GRC平板規(guī)?；a(chǎn)。
具體實施方式
本發(fā)明的加工工藝步驟為A、玻璃纖維松解、分離將束狀短切玻璃纖維通過振動鋼絲，玻璃纖維被振動松解、分離而成松散單根纖維；B、層疊將硫鋁酸鎂水泥料漿和松解、分離的短切玻璃纖維層疊，制成層疊混合料；C、振動混料將上述層疊混合料通過振動鋼絲進行振動混料，制成勻混料；D、輥壓成型將上述勻混料通過輥壓設(shè)備壓制成平板。
A加工工藝步驟中的振動鋼絲為振動鋼絲箱，振動鋼絲箱由箱體I、多根鋼絲2、電動機、連桿和多個偏心輪3構(gòu)成，多根鋼絲2的兩端與箱體I兩側(cè)的箱壁相連，連桿與電動機的動力軸相連，多個偏心輪3安裝在連桿上。多根鋼絲2在箱體I內(nèi)呈空間二維正交分布，徑向和緯向在垂直面投影的間距大于束狀玻璃纖維的長度；經(jīng)向和緯向鋼絲的平行線間距小于束狀玻璃纖維的長度，每一排平行的經(jīng)向和緯向的鋼絲互相錯開。
C加工工藝步驟中的振動鋼絲為振動鋼絲混合器，振動鋼絲混合器由機架、整體振動的箱體4、多根鋼絲5、電動機構(gòu)成，整體振動的箱體4通過轉(zhuǎn)軸和和軸承安裝在機架I 上，多根鋼絲5兩端分別與整體振動的箱體4相連。
硫鋁酸鎂水泥是以硫酸鎂溶液作為調(diào)和劑配制成的，且鎂水泥料漿中需要增加植物纖維碎料作為混合材，提高板材的韌性。若中堿玻璃纖維的體積率為8%,植物纖維碎料的體積率為40%，板材的厚度為6mm-8mm，那么生產(chǎn)的板材表觀密度為I. 13g/cm3-l. 17g/m3，抗彎強度為15MPa-13MPa。由于板材中的中堿玻璃纖維是以三維(3D)狀態(tài)分布的，比傳統(tǒng)的采用玻璃纖維網(wǎng)格布的澆注法輥壓工藝生產(chǎn)的板材力學性能穩(wěn)定，使用壽命長。
本發(fā)明的原理是束狀短切玻璃纖維受振動鋼絲的強迫力振動，經(jīng)過多次存在著頻率差異和振幅差異的振動使束狀短切玻璃纖維松解、分離，其原理類似彈棉花。
頻率差異束狀短切玻璃纖維接觸振動鋼絲時，受到周期性外界強迫力的作用，開始向基頻、倍頻的受迫振動過渡。束狀短切玻璃纖維是由更小的玻璃纖維束和單根玻璃纖維單元聚集而成，由于各組成部分的固有頻率以及相互的內(nèi)摩擦力，阻礙著這種過渡，出現(xiàn)了阻尼振動。 束狀短切玻璃纖維中各組成部分對周期性的外界強迫力的響應(yīng)不是同步的。這種響應(yīng)的不同步拉開了振動的初相位。而束狀短切玻璃纖維各組成部分不同的固有頻率，使各組成部分出現(xiàn)了頻率差異。頻率差異的出現(xiàn)，削減了各組成部分的內(nèi)摩擦力，使束狀短切玻璃纖維松動。
振幅差異振幅差異首先是由于振動鋼絲的振幅變化，鋼絲振動是由外界周期性的撞擊產(chǎn)生的。 二次撞擊之間還沒有來得及向受迫振動過渡，振幅就在衰減。振幅變化的振動鋼絲自然使束狀短切玻璃纖維中各組成部分出現(xiàn)振幅差異，由于各組成部分離振源的距離不同產(chǎn)生的響應(yīng)不同，束狀短切玻璃纖維各組成部分的間距就要加大，造成分離。
多級振動頻率差異削減了束狀短切玻璃纖維中各組成部分的內(nèi)摩擦力，振幅差異拉大了各組成部分之間的距離。束狀短切玻璃纖維從上向下掉落的過程中，要經(jīng)過多次與振動鋼絲的碰撞，最后也就完全松解并脫落分離開，出現(xiàn)的是散狀的單根玻璃纖維。
權(quán)利要求
1.一種GRC平板振動鋼絲鋪料生產(chǎn)方法，其特征在于其加工工藝步驟為A、玻璃纖維松解、分離將束狀短切玻璃纖維通過振動鋼絲，玻璃纖維被振動松解、分離而成松散單根纖維；B、層疊將硫鋁酸鎂水泥料漿和松解、分離的短切玻璃纖維層疊，制成層疊混合料；C、振動混料將上述層疊混合料通過振動鋼絲進行振動混料，制成勻混料；D、輥壓成型將上述勻混料通過輥壓設(shè)備壓制成平板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種GRC平板振動鋼絲鋪料生產(chǎn)方法，其特征在于A加工工藝步驟中的振動鋼絲為振動鋼絲箱，振動鋼絲箱由箱體(I)、多根鋼絲(2)、電動機、連桿和多個偏心輪(3)構(gòu)成，多根鋼絲(2)的兩端與箱體I兩側(cè)的箱壁相連，連桿與電動機的動力軸相連，多個偏心輪(3)安裝在連桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種GRC平板振動鋼絲鋪料生產(chǎn)方法，其特征在于多根鋼絲(2)在箱體(I)內(nèi)呈空間二維正交分布，徑向和緯向在垂直面投影的間距大于束狀玻璃纖維的長度；經(jīng)向和緯向鋼絲的平行線間距小于束狀玻璃纖維的長度，每一排平行的經(jīng)向和緯向的鋼絲互相錯開。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種GRC平板振動鋼絲鋪料生產(chǎn)方法，其特征在于C加工工藝步驟中的振動鋼絲為振動鋼絲混合器，振動鋼絲混合器由機架、整體振動的箱體(4)、 多根鋼絲(5)、電動機構(gòu)成，整體振動的箱體(4)通過轉(zhuǎn)軸和和軸承安裝在機架(I)上，多根鋼絲(5)兩端分別與整體振動的箱體(4)相連。
全文摘要
一種GRC平板振動鋼絲鋪料生產(chǎn)方法，其加工工藝步驟為A、玻璃纖維松解、分離將束狀短切玻璃纖維通過振動鋼絲，玻璃纖維被振動松解、分離而成松散單根纖維；B、層疊將硫鋁酸鎂水泥料漿和松解、分離的短切玻璃纖維層疊，制成層疊混合料；C、振動混料將上述層疊混合料通過振動鋼絲進行振動混料，制成勻混料；D、輥壓成型將上述勻混料通過輥壓設(shè)備壓制成平板。優(yōu)點是硫鋁酸鎂水泥料漿可以以較小的水灰比進行攪拌，生產(chǎn)的GRC平板固化后孔隙率較低，板材密度，強度高。
文檔編號B28B3/12GK102935653SQ20121038936
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月15日
發(fā)明者陳學鮮, 諶萌, 席凱原 申請人:湖北中柏科技有限公司