一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法，所述制備方法為：1）將5-7mm電熔鎂砂顆粒15-17份，2-5mm電熔鎂砂顆粒20-22份，0.5-1mm電熔鎂砂顆粒7-9份放入攪拌機中混合4-6分鐘；然后加入聚乙烯醇1.5-2.5份和膨潤土2-4份，再混合9-11分鐘；2）加入-200目輕燒鎂粉4-6份，-200目α-Al2O3粉1-3份，-200目氧化硅粉1-3份，-200目氧化鈣粉2-4份，再混合9-11分鐘；最后加入三聚磷酸鈉0.5-1.5份，六偏磷酸鈉0.5-1.5份和糊精0.1-0.3份，混合14-16分鐘后；3）將混合料采用胎膜振動成型，在260-280℃烘烤，脫模。
【專利說明】一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄中間包作為當今國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)普遍采用的高效連鑄工藝技術(shù)一個重要的關(guān)鍵設(shè)備，對穩(wěn)定連鑄生產(chǎn)和提高連鑄坯質(zhì)量起著重要的作用。因此，與連鑄中間包相關(guān)的新型耐火材料及制品 的開發(fā)、研制一直是冶金耐火材料行業(yè)的一個重點。
[0003]中間包工作襯在連鑄生產(chǎn)過程中起到耐高溫、抗渣侵蝕、隔熱保溫的作用，隨著潔凈鋼和合金鋼需求的日趨增長，中間包同時也成為煉鋼工藝中對鋼水二次精煉的最終關(guān)鍵環(huán)節(jié)。中間包工作襯由娃質(zhì)絕熱板轉(zhuǎn)變?yōu)殒V質(zhì)、鎂鈣質(zhì)不定形耐火材料，施工方式由砌筑改變?yōu)槭止ね磕?、機械噴涂，施工簡便，中間包使用壽命延長，鋼水得到一定的凈化。近年由于快速更換水口技術(shù)的引用，要求中間包使用壽命進一步提高，因此開發(fā)了酚醛樹脂結(jié)合的中間包干式振動料。如“連鑄中間包堿性干式工作襯”技術(shù)(CN01115190.0)，是以鎂砂為主體的不定形組合物，其組份按重量百分比計為:鎂砂85~95%，硼化物0.5~3.0%，熱塑性物質(zhì)2~10%，磷酸鹽I~3%，氟化物I~3%;又如“一種新型中間包鎂鈣質(zhì)干式工作襯”技術(shù)(CN 02117935.2)，以合成鎂鈣砂、鈍化白云石砂、鈍化石灰石砂、煅燒白云石砂、煅燒石灰石砂等為鈣質(zhì)原料，以鐵鱗、粘土、硅微粉等為助燒結(jié)劑，以樹脂、糖稀、PVC為結(jié)合劑，經(jīng)均勻混合制得干式襯材料，在現(xiàn)場通過中間包模胎施工，并以150~350°C烘烤I~3小時，脫掉模胎，即成工作襯；另如“連鑄中間包工作襯”技術(shù)(CN 02116839.3)，鎂砂80~95 %，礬土 I~10 %，軟質(zhì)粘土 I~5 %，有機熱塑性化合物2~15 %。
[0004]上述干式振動料中因為不含水和高溫下不會形成大量低熔物，所以使用壽命大大延長。但是，該種干式料的結(jié)合劑酚醛樹脂炭化后的碳、氫會明顯給鋼水增碳、增氫，并且烘烤時從料中揮發(fā)出刺激性的氣味，也污染環(huán)境，因此開發(fā)、生產(chǎn)高性能的環(huán)保型中間包干式振動料對提高國內(nèi)耐火材料行業(yè)乃至冶金行業(yè)鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)的總體水平具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法，該干式振動料施工簡便、烘烤時間短、使用壽命長、翻包容易、無刺激性氣味、不會給鋼水增碳增氫、抗侵蝕性能好、易于解體。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法，該環(huán)保干式振動料以重量份計由下列組份組成:5-7_電熔鎂砂顆粒15-17份，2-5_電熔鎂砂顆粒20-22份，0.5-lmm電熔鎂砂顆粒7-9份，-200目輕燒鎂粉4-6份，-200目a -Al2O3粉1_3份，-200目氧化硅粉1_3份，-200目氧化鈣粉2-4份，三聚磷酸鈉0.5-1.5份，六偏磷酸鈉0.5-1.5份，糊精0.1-0.3份，聚乙烯醇1.5-2.5份，膨潤土 2-4份；所述制備方法為:
[0008]I)將5-7mm電熔鎂砂顆粒，2_5mm電熔鎂砂顆粒，0.5-lmm電熔鎂砂顆粒放入攪拌機中混合4-6分鐘；然后加入聚乙烯醇和膨潤土，再混合9-11分鐘；
[0009]2)加入輕燒鎂粉，a -Al2O3粉，氧化硅粉，氧化鈣粉，再混合9_11分鐘；最后加入三聚磷酸鈉，六偏磷酸鈉和糊精，混合14-16分鐘后出料；
[0010]3)將混合料采用胎膜振動成型，在260-280°C烘烤，脫模即得。
[0011]本發(fā)明由于采用了以電熔鎂砂為主要原料，通過調(diào)整顆級配及優(yōu)化配料組成，在使用的時候，輕燒鎂粉，a -Al2O3粉，氧化硅粉，氧化鈣粉在高溫下發(fā)生原位反應(yīng)產(chǎn)生相變生成鋁鎂尖晶石，提高體積密度，增加了低、中、高溫強度，提高產(chǎn)品的耐侵蝕能，延長使用壽命。通過有機粘接劑聚乙烯醇和無機粘接劑膨潤土的配合使得振動料在低溫和高溫均具有較高的強度，在烘烤過程中無機鹽聚合、有機物縮合產(chǎn)生強度，形成輕質(zhì)微孔結(jié)構(gòu)。
[0012]本發(fā)明的振動料具有施工簡便、烘烤時間短、使用壽命長、翻包容易、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、使用效果明顯、無刺激性氣味、不會給鋼水增碳增氫、抗侵蝕性能好、易于解體等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0013]實施例一
[0014]一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法，該環(huán)保干式振動料以重量份計由下列組份組成:5-7mm電熔鎂砂顆粒15份，2_5mm電熔鎂砂顆粒22份，0.5-lmm電熔鎂砂顆粒7份，-200目輕燒鎂粉6份 ，-200目a -Al2O3粉1份，-200目氧化娃粉3份，-200目氧化鈣粉2份，三聚磷酸鈉1.5份，六偏磷酸鈉0.5份，糊精0.3份，聚乙烯醇1.5份，膨潤土 4份；所述制備方法為:
[0015]I)將5-7mm電熔鎂砂顆粒,2_5mm電熔鎂砂顆粒,0.5-lmm電熔鎂砂顆粒放入攪拌機中混合4分鐘；然后加入聚乙烯醇和膨潤土，再混合11分鐘；
[0016]2)加入輕燒鎂粉，a -Al2O3粉，氧化硅粉，氧化鈣粉，再混合9分鐘；最后加入三聚磷酸鈉，六偏磷酸鈉和糊精，混合16分鐘后出料；
[0017]3)將混合料采用胎膜振動成型，在260°C烘烤，脫模即得。
[0018]實施例二
[0019]一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法，該環(huán)保干式振動料以重量份計由下列組份組成:5-7mm電熔鎂砂顆粒17份，2_5mm電熔鎂砂顆粒20份，0.5-lmm電熔鎂砂顆粒9份，-200目輕燒鎂粉4份，-200目a -Al2O3粉3份，-200目氧化娃粉1份，-200目氧化鈣粉4份，三聚磷酸鈉0.5份，六偏磷酸鈉1.5份，糊精0.1份，聚乙烯醇2.5份，膨潤土 2份；所述制備方法為:
[0020]I)將5-7mm電熔鎂砂顆粒，2_5mm電熔鎂砂顆粒，0.5-lmm電熔鎂砂顆粒放入攪拌機中混合6分鐘；然后加入聚乙烯醇和膨潤土，再混合9分鐘；
[0021]2)加入輕燒鎂粉，a -Al2O3粉，氧化硅粉，氧化鈣粉，再混合11分鐘；最后加入三聚磷酸鈉，六偏磷酸鈉和糊精，混合14分鐘后出料；
[0022]3)將混合料采用胎膜振動成型，在280°C烘烤，脫模即得。
[0023]實施例三
[0024]一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法，該環(huán)保干式振動料以重量份計由下列組份組成:5-7mm電熔鎂砂顆粒16份，2_5mm電熔鎂砂顆粒21份，0.5-lmm電熔鎂砂顆粒8份，-200目輕燒鎂粉5份，-200目a -Al2O3粉2份，-200目氧化硅粉2份，-200目氧化鈣粉3份，三聚磷酸鈉1份，六偏磷酸鈉1份，糊精0.2份，聚乙烯醇2份，膨潤土 3份；所述制備方法為:
[0025]I)將5-7mm電熔鎂砂顆粒,2_5mm電熔鎂砂顆粒,0.5-lmm電熔鎂砂顆粒放入攪拌機中混合5分鐘；然后加入聚乙烯醇和膨潤土，再混合10分鐘；
[0026]2)加入輕燒鎂粉，a -Al2O3粉，氧化硅粉，氧化鈣粉，再混合10分鐘；最后加入三聚磷酸鈉，六偏磷酸鈉和糊精，混合15分鐘后出料；
[0027]3)將混合料采用`胎膜振動成型，在270°C烘烤，脫模即得。
【權(quán)利要求】
1.一種中間包環(huán)保干式振動料的制備方法，其特征在于，該環(huán)保干式振動料以重量份計由下列組份組成:5-7_電熔鎂砂顆粒15-17份，2-5_電熔鎂砂顆粒20-22份,0.5-lmm電熔鎂砂顆粒7_9份，-200目輕燒鎂粉4-6份，-200目a -Al2O3粉1-3份，-200目氧化娃粉1-3份，-200目氧化|丐粉2-4份，二聚磷酸鈉0.5-1.5份，六偏磷酸鈉0.5-1.5份，糊精`0.1-0.3份，聚乙烯醇1.5-2.5份，膨潤土 2-4份；所述制備方法為: 1)將5-7mm電熔鎂砂顆粒，2_5mm電熔鎂砂顆粒，0.5-lmm電熔鎂砂顆粒放入攪拌機中混合4-6分鐘；然后加入聚乙烯醇和膨潤土，再混合9-11分鐘； 2)加入輕燒鎂粉，Q-Al2O3粉，氧化硅粉，氧化鈣粉，再混合9-11分鐘；最后加入三聚磷酸鈉，六偏磷酸鈉和糊精，混合14-16分鐘后出料； 3)將混合料采用胎膜振動成型，在260-28`0°C烘烤，脫模即得。
【文檔編號】C04B35/66GK103771872SQ201210405500
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月22日
【發(fā)明者】劉德仁 申請人:無錫市華瑞漁機廠