專利名稱：一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷材料的生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體涉及一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
夜光制品已經(jīng)越來越廣泛的應(yīng)用在生產(chǎn)生活的各個(gè)方面，因其無需用電或耗費(fèi)其他能源、安裝方便、不受氣候或其他室外因素的影響等特點(diǎn)，深受市場的歡迎。然而，現(xiàn)在市面上有售的夜光制品發(fā)光時(shí)間較短，在太陽光照射10分鐘或日光燈照射60分鐘的情況下，只能發(fā)光2小時(shí)。并且夜光制品的制作工藝復(fù)雜，燒制溫度要求高，輻射性強(qiáng)，難以達(dá)到環(huán)保要求。這些弊端的存在，嚴(yán)重影響了夜光制品的使用和普及。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，能制作出低溫環(huán)保無放射性高亮度的夜光陶瓷制品。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟如下
i·制作夜光釉料；
.將陶瓷坯體加熱至1050攝氏度，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷工藝把夜光釉料印刷在胚體表面；
iii.經(jīng)過預(yù)熱后，將陶瓷坯體放入隧道窯爐煅燒，燒制過程到中溫階段沖入氮?dú)庵粮邷?050攝氏度，2小時(shí)后冷卻出窯爐；
iv.經(jīng)整形和/或組裝處理后即為成品。本發(fā)明所述的一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于
夜光釉料包括基礎(chǔ)配料和夜光粉，夜光粉占夜光釉料總質(zhì)量百分比的10%-60% ；
基礎(chǔ)配料中各組分及其各自所占基礎(chǔ)配料總重量的質(zhì)量百分比分別為
Si:22%
Al:6. 3%
H3BO337%
Na7. 7%
Sr0.8%
FO. 5%
PrO. 7%
Zn3. 5%
CaI. 3%
Bi8. 2%
Mg12% 。夜光釉料的制作工藝如下
a.按照配方稱量后將基礎(chǔ)配料混合均勻，然后進(jìn)入窯爐煅燒，煅燒溫度為1350攝氏度，燒制完后經(jīng)過水冷卻，基礎(chǔ)配料呈大米粒形狀；
b.將燒制好的基礎(chǔ)配料投入氣流粉碎機(jī)研磨粉碎，細(xì)度至五微米；
c.將研磨好的基礎(chǔ)配料與夜光粉按照配方進(jìn)行配比，然后充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)入窯爐煅燒，燒制呈玻璃相時(shí)快速冷卻；
d.然后進(jìn)入研磨設(shè)備研磨至250-300目細(xì)度；
e.經(jīng)烘干后即為釉料成品。步驟c中研磨好的基礎(chǔ)配料與夜光粉的混合物的煅燒溫度為600-650攝氏 度。本發(fā)明的有益效果是
I、本發(fā)明所述的夜光陶瓷制品為高科技綠色環(huán)保產(chǎn)品，具有獨(dú)特的裝飾、警示功能。利用本工藝制作的建筑材料，如夜光陶瓷磚，能廣泛使用于煤礦、暗處通道、高壓、危險(xiǎn)、坑洞的警示，建筑工地施工現(xiàn)場的安全警示、軍事設(shè)施的夜間無能源低度照明、公共場所的美飾、警示系統(tǒng)、地鐵、車站、機(jī)場、港口、高速公路、城市街道、商場、辦公大樓、公寓、娛樂場所、電影院、游戲場、旅游風(fēng)景區(qū)、大型體育館、展覽中心、學(xué)校、醫(yī)院等警示標(biāo)志系統(tǒng)、緊急疏散系統(tǒng)，具體可使用在樓梯、走廊、墻面、門樓牌，地板、甲板、救生艇、救生器材、消防設(shè)施等地方。因其具有超長的余暉和耐候性，發(fā)光時(shí)間不會(huì)受氣候所影響，耐酸耐堿，100年內(nèi)無任何變化。利用本工藝制作的其他夜光制品，如花瓶等工藝擺件或生活用品，也能達(dá)到同樣的照明、標(biāo)識(shí)或裝飾效果，適于實(shí)用，易于推廣。2、夜光陶瓷制品經(jīng)過10分鐘時(shí)間照射，能產(chǎn)生高亮度余輝，是傳統(tǒng)有機(jī)玻璃亮度的10倍；其余輝時(shí)間在人眼可視亮度(彡O. 32 mcd/m2)情況下，可長達(dá)20小時(shí)以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過消防疏散的要求。3、激發(fā)條件低(激發(fā)波長范圍200-450nm)，激發(fā)光源易得，陽光、普通照明、環(huán)境雜散光都可作為激發(fā)光源；不需要電源支持，可自動(dòng)吸收任何光源，亮處吸光，暗處發(fā)光。亮處吸收日光、燈光、環(huán)境雜散光等各種可見光、黑暗處即可自動(dòng)持續(xù)發(fā)光，給人們黑暗中更多的信息指示。4、本發(fā)明能在戶外或惡劣環(huán)境下使用，并能抵抗較強(qiáng)的紫外線輻射，在300W高壓汞燈下照射千小時(shí)，性能基本不變。發(fā)光柔和、亮度高、理化指標(biāo)安全穩(wěn)定、抗老化性能優(yōu)良，耐酸耐堿。5、極長的使用壽命(100年無變化)，能反復(fù)吸收一存儲(chǔ)一發(fā)射可見光，安全系數(shù)
100% O6、本發(fā)明能根據(jù)需要制成多種產(chǎn)品，能廣泛應(yīng)用于工業(yè)和生活領(lǐng)域，制作形狀和規(guī)格不受限制，能夠滿足不同的市場需求。
具體實(shí)施例方式由于本發(fā)明可應(yīng)用于不同的產(chǎn)品制作，下面結(jié)合具體產(chǎn)品與具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一夜光陶瓷磚的生產(chǎn)工藝，步驟如下 i·制作夜光釉料；
夜光釉料的配料包括基礎(chǔ)配料和夜光粉，夜光粉占總質(zhì)量百分比的10% ；
基礎(chǔ)配料中各組分及其各自所占基礎(chǔ)配料總重量的質(zhì)量百分比分別為si:22%
AL:6. 3%
H3BO337%
Na7. 7%
Sr0.8%
FO. 5%
PrO. 7%
Zn3. 5%·
CaI. 3%
Bi8. 2%
Mg12% 。夜光釉料的制作工藝過程如下
a.按照配方稱量后將基礎(chǔ)配料混合均勻，然后進(jìn)入窯爐煅燒，煅燒溫度為1350攝氏
度，在900攝氏度時(shí)呈透明體狀。燒制完后經(jīng)過水冷卻，基礎(chǔ)配料呈大米粒形狀；
b.將燒制好的基礎(chǔ)配料投入氣流粉碎機(jī)研磨粉碎，細(xì)度至五微米；
c.將研磨好的基礎(chǔ)配料與夜光粉按照配方進(jìn)行配比，然后充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)入窯爐
煅燒，煅燒溫度為600攝氏度，燒制呈玻璃相時(shí)快速冷卻；
d.然后進(jìn)入研磨設(shè)備研磨至250目細(xì)度；
e.經(jīng)烘干后即為釉料成品。
·將陶瓷地磚坯體加熱至1050攝氏度，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷工藝把夜光釉料印刷在胚體表
面；
iii.經(jīng)過預(yù)熱后，將陶瓷地磚坯體放入隧道窯爐煅燒，燒制過程到中溫階段沖入氮?dú)?br> 至高溫1050度，2小時(shí)后冷卻出窯爐； iv .經(jīng)切割整形后即為成品。
實(shí)施例二
夜光陶瓷花瓶的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟 i·制作夜光釉料；
夜光釉料的配料包括基礎(chǔ)配料和夜光粉，夜光粉占總質(zhì)量百分比的39% ；
基礎(chǔ)配料中各組分及其各自所占基礎(chǔ)配料總重量的質(zhì)量百分比分別為 si:22%
AL:6. 3%
H3BO337%
Na7. 7%
Sr0.8%
FO. 5%
PrO. 7%
Zn3. 5%CaI. 3%
Bi8. 2%
Mg12% 。夜光釉料的制作工藝過程如下
a.按照配方稱量后將基礎(chǔ)配料混合均勻，然后進(jìn)入窯爐煅燒，煅燒溫度為1350攝氏度，在900攝氏度時(shí)呈透明體狀。燒制完后經(jīng)過水冷卻，基礎(chǔ)配料呈大米粒形狀；
b.將燒制好的基礎(chǔ)配料投入氣流粉碎機(jī)研磨粉碎，細(xì)度至五微米；
c.將研磨好的基礎(chǔ)配料與夜光粉按照配方進(jìn)行配比，然后充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)入窯爐煅燒，煅燒溫度為620攝氏度，燒制呈玻璃相時(shí)快速冷卻； d.然后進(jìn)入研磨設(shè)備研磨至280目細(xì)度；
e.經(jīng)烘干后即為釉料成品。
·將陶瓷花瓶坯體加熱至1050攝氏度，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷工藝把夜光釉料印刷在胚體表
面；
iii.經(jīng)過預(yù)熱后，將陶瓷花瓶坯體放入隧道窯爐煅燒，燒制過程到中溫階段沖入氮?dú)庵粮邷?050度，2小時(shí)后冷卻出窯爐；
iv.經(jīng)拋光整形后即為成品。
實(shí)施例三
夜光陶瓷刀具的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟 i·制作夜光釉料；
夜光釉料的配料包括基礎(chǔ)配料和夜光粉，夜光粉占總質(zhì)量百分比的60% ；
基礎(chǔ)配料中各組分及其各自所占基礎(chǔ)配料總重量的質(zhì)量百分比分別為 si:22%
AL:6. 3%
H3BO337%
Na7. 7%
Sr0.8%
FO. 5%
PrO. 7%
Zn3. 5%
CaI. 3%
Bi8. 2%
Mg12% 。夜光釉料制作工藝過程如下
a.按照配方稱量后將基礎(chǔ)配料混合均勻，然后進(jìn)入窯爐煅燒，煅燒溫度為1350攝氏度，在900攝氏度時(shí)呈透明體狀。燒制完后經(jīng)過水冷卻，基礎(chǔ)配料呈大米粒形狀；
b.將燒制好的基礎(chǔ)配料投入氣流粉碎機(jī)研磨粉碎，細(xì)度至五微米；
c.將研磨好的基礎(chǔ)配料與夜光粉按照配方進(jìn)行配比，然后充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)入窯爐煅燒，煅燒溫度為650攝氏度，燒制呈玻璃相時(shí)快速冷卻；
d.然后進(jìn)入研磨設(shè)備研磨至300目細(xì)度；
e.經(jīng)烘干后即為釉料成品。
·將陶瓷刀具坯體加熱至1050攝氏度，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷工藝把夜光釉料印刷在胚體表
面；
iii ·經(jīng)過預(yù)熱后，將陶瓷刀具坯體放入隧道窯爐煅燒，燒制過程到中溫階段沖入氮?dú)庵粮邷?050度，2小時(shí)后冷卻出窯爐；
iv.經(jīng)拋光整形和組裝后即為成品?！ば枰赋龅氖牵鲜鰧?shí)施方式僅是本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，夜光陶瓷制品的種類并不限于以上三種，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本發(fā)明工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟如下 i·制作夜光釉料；.將陶瓷坯體加熱至1050攝氏度，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷工藝把夜光釉料印刷在胚體表面； iii.經(jīng)過預(yù)熱后，將陶瓷坯體放入隧道窯爐煅燒，燒制過程到中溫階段沖入氮?dú)庵粮邷?050攝氏度，2小時(shí)后冷卻出窯爐； iv.經(jīng)整形和/或組裝處理后即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于 夜光釉料包括基礎(chǔ)配料和夜光粉，夜光粉占夜光釉料總質(zhì)量百分比的10%-60% ； 基礎(chǔ)配料中各組分及其各自所占基礎(chǔ)配料總重量的質(zhì)量百分比分別為 Si:22%Al:6. 3%H3BO337%Na7. 7% Sr0.8% FO. 5%PrO. 7%Zn3. 5%CaI. 3%Bi8. 2%Mg12% 。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于夜光釉料的制作工藝如下 a.按照配方稱量后將基礎(chǔ)配料混合均勻，然后進(jìn)入窯爐煅燒，煅燒溫度為1350攝氏度，燒制完后經(jīng)過水冷卻，基礎(chǔ)配料呈大米粒形狀； b.將燒制好的基礎(chǔ)配料投入氣流粉碎機(jī)研磨粉碎，細(xì)度至五微米； c.將研磨好的基礎(chǔ)配料與夜光粉按照配方進(jìn)行配比，然后充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)入窯爐煅燒，燒制呈玻璃相時(shí)快速冷卻； d.然后進(jìn)入研磨設(shè)備研磨至250-300目細(xì)度； e.經(jīng)烘干后即為釉料成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，其特征在于步驟c中研磨好的基礎(chǔ)配料與夜光粉的混合物的煅燒溫度為600-650攝氏度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝，屬于陶瓷材料的生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體涉及一種夜光陶瓷制品的生產(chǎn)工藝。其制作工藝包括夜光釉料的制作、印刷、燒制、整形等步驟。本發(fā)明所述的夜光陶瓷制品為高科技綠色環(huán)保產(chǎn)品，具有獨(dú)特的裝飾、警示功能。能廣泛使用于各種公共設(shè)施的警示標(biāo)志系統(tǒng)、緊急疏散系統(tǒng)，具體可使用在樓梯、走廊、墻面、門樓牌，地板、甲板、救生艇、救生器材、消防設(shè)施等地方。因其具有超長的余輝和耐候性，發(fā)光時(shí)間不會(huì)受氣候所影響，耐酸耐堿，100年內(nèi)無任何變化。
文檔編號(hào)C04B41/86GK102898185SQ20121043754
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者張?jiān)讫?申請人:淄博泰如工業(yè)新材料有限公司