磚坯制備裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磚坯制備裝置，包括強力攪拌機和成型擠出機，強力攪拌機用于將陳化后的原料攪拌、擠壓和混合，成型擠出機用于將經過強力攪拌機后的陳化后的原料制成磚坯；還包括對輥機，對輥機用于將陳化后的原料進行擠壓和破碎，經過對輥機擠壓和破碎后的陳化后的原料再進入強力攪拌機。本發(fā)明在攪拌機前增加一臺對輥機，比如強力對輥機，當混入石子的陳化后的原料經過對輥機破碎間隙時，經擠壓、剪切后，石子塊度可控制在5mm以下，從而保證后道工序的正常進行。然后經過強力攪拌機再一次進行擠壓和混合，提高了陳化后的原料的塑性系數，不僅保護了裝置本身，而且極大減少了了報廢磚坯，使班產量提高10-12%。
【專利說明】磚還制備裝直
[0001]【技術領域】
本發(fā)明涉及一種制備磚坯的設備，尤其涉及一種磚坯制備裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，磚坯的制備一般是先將原料陳化，然后利用強力攪拌機對陳化后的原料進行攪拌、擠壓和混合，再通過成型擠出機，制成符合要求的磚坯，比如實心磚坯或者多孔磚坯等。但是混入成型擠出機中的陳化后的原料中的小石子，比如頁巖或煤矸石，其塊度往往大于20_，經過成型擠出機機口時，常?？ㄔ趯嵭拇u或者多孔磚的瓷頭間，形成磚坯報廢。而一般處理這種故障的方法是將機口卸下來，清理完里面的石子后再裝上，不僅影響產量而且損壞瓷頭。
[0003]
【發(fā)明內容】

本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種磚坯制備裝置。本發(fā)明磚坯制備裝置結構簡單、結實耐用，而且生產磚坯的生產率高，生產出的磚坯質量好。
[0004]為實現上述技術目的，本發(fā)明采取的技術方案為:一種磚坯制備裝置，包括強力攪拌機和成型擠出機，強力攪拌機用于將陳化后的原料攪拌、擠壓和混合，成型擠出機用于將經過強力攪拌機后的陳化后的原料制成磚坯；其特征在于:還包括對輥機，所述對輥機用于將陳化后的原料進行擠壓和破碎，經過對輥機擠壓和破碎后的陳化后的原料再進入強力攪拌機。
[0005]本發(fā)明在攪拌機前增加一臺對輥機，比如強力對輥機，當混入石子的陳化后的原料經過對輥機破碎間隙時，經擠壓、剪切后，石子塊度可控制在5_以下，從而保證后道工序的正常進行。然后經過潛力攪拌機再一次進行擠壓和混合，提高了陳化后的原料的塑性系數，不僅保護了裝置本身，而且極大減少了 了報廢磚坯，使班產量提高10-12%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0007]下面結合附圖本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
參見圖1，本發(fā)明磚坯制備裝置，包括強力攪拌機和成型擠出機，強力攪拌機用于將陳化后的原料攪拌、擠壓和混合，成型擠出機用于將經過強力攪拌機后的陳化后的原料制成磚坯；其特征在于:還包括對輥機，所述對輥機用于將陳化后的原料進行擠壓和破碎，經過對輥機擠壓和破碎后的陳化后的原料再進入強力攪拌機。本發(fā)明磚坯制備裝置在攪拌機前增加一臺對輥機，比如強力對輥機，當混入石子的陳化后的原料經過對輥機破碎間隙時，經擠壓、剪切后，石子塊度可控制在5mm以下，從而保證后道工序的正常進行。然后經過潛力攪拌機再一次進行擠壓和混合，提高了陳化后的原料的塑性系數，不僅保護了裝置本身，而且極大減少了 了報廢磚坯，使班產量提高10-12%。
【權利要求】
1.一種磚坯制備裝置，包括強力攪拌機和成型擠出機，強力攪拌機用于將陳化后的原料攪拌、擠壓和混合，成型擠出機用于將經過強力攪拌機后的陳化后的原料制成磚坯；其特征在于:還包括對輥機，所述對輥機用于將陳化后的原料進行擠壓和破碎，經過對輥機擠壓和破碎后的陳化后的原料再進入強力攪拌機。
【文檔編號】B28B3/20GK103802199SQ201210446235
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月9日 優(yōu)先權日:2012年11月9日
【發(fā)明者】趙永周, 舒陽, 舒子楊 申請人:東?？h馬陵新型墻體材料廠