專利名稱：一種與輕鋼構(gòu)架剪力墻結(jié)構(gòu)施工一體化的外墻保溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑外墻外保溫系統(tǒng)，尤其是一種與輕鋼構(gòu)架剪力墻結(jié)構(gòu)施工一體化的外墻保溫系統(tǒng)及其制備和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
對于房屋建筑，建筑外墻作為圍護(hù)構(gòu)件在結(jié)構(gòu)和功能上除了要滿足一些結(jié)構(gòu)方面的要求外，還往往需要具有保溫、隔熱、防火、防潮等功能方面的性能。另外，墻體在施工過程中由于工程需要也會具有不同的施工工藝問題。
在外墻施工中，采用傳統(tǒng)的工藝，往往會需要支模拆模，以及拆模后抹面裝修等工序，因而工序復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)工。近年來，在建筑構(gòu)件中經(jīng)常采用易燃可燃的保溫材料，這類材料的使用已經(jīng)成為新一類的火災(zāi)隱患。傳統(tǒng)的保溫材料，如聚苯乙烯、聚氨酯等，質(zhì)量控制的難點(diǎn)大多數(shù)是在施工過程中，并且國內(nèi)大部分的工程火災(zāi)都是現(xiàn)場施工過程中因為操作不規(guī)范造成的，所以施工現(xiàn)場火災(zāi)控制尤為重要。由此，針對外墻的構(gòu)件制作和現(xiàn)場施工，有必要對現(xiàn)有的保溫板的結(jié)構(gòu)及施工方法進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
在一方面，本發(fā)明提供了一種外墻保溫系統(tǒng)，能夠用來實現(xiàn)與輕鋼構(gòu)架剪力墻結(jié)構(gòu)施工一體化。在另一方面，本發(fā)明還提供了將所述外墻保溫系統(tǒng)用于輕鋼構(gòu)架剪力墻構(gòu)造的制備和施工方法。本發(fā)明的與輕鋼構(gòu)架剪力墻結(jié)構(gòu)施工一體化的外墻保溫系統(tǒng)包括保溫板、內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片、斜鋼絲以及設(shè)置于所述保溫板外側(cè)的外飾面基層；其中，所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片設(shè)置于所述保溫板的內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片設(shè)置于所述保溫板的外側(cè)，所述斜鋼絲分別連接所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片和所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片。所述斜鋼絲斜向交叉穿過所述保溫板并且所述鋼絲的兩端分別與內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片連接在一起。所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片用于固定所述斜鋼絲以及連接所述保溫板與輕鋼構(gòu)架，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片用于固定所述鋼絲以及連結(jié)所述外飾面基層。本發(fā)明的所述的外墻保溫系統(tǒng)可按特定規(guī)格工廠化生產(chǎn)，并根據(jù)需要在工廠內(nèi)事先與保溫板外側(cè)的細(xì)石混凝土層或聚合物砂漿層5復(fù)合在一起形成外墻預(yù)制復(fù)合保溫板。所述外墻預(yù)制復(fù)合保溫板，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，可兼做混凝土外墻外側(cè)的外模板，免除外模板拆除工序，并且通過與承重墻體內(nèi)輕鋼構(gòu)架連接，和外墻混凝土澆筑一次施工成型，從而實現(xiàn)外墻保溫與結(jié)構(gòu)施工的一體化。根據(jù)工程需要，所述保溫板在其內(nèi)表面可涂有阻隔層，例如阻燃界面劑層或具有防火作用的聚合物砂漿層。本發(fā)明的外墻保溫系統(tǒng)被應(yīng)用于輕鋼構(gòu)架剪力墻構(gòu)造，其方法包括下述步驟(a)預(yù)制外墻保溫系統(tǒng)，其包括保溫板、內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片、斜鋼絲以及外飾面基層；其中，所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片設(shè)置于所述保溫板內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片設(shè)置于所述保溫板外側(cè)，所述斜鋼絲分別連接所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片和所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片；(b)將輕鋼構(gòu)架安裝定位，包括將具有一定整體剛度和強(qiáng)度的輕鋼構(gòu)架按外墻的設(shè)計位置安裝并固定；(C)安裝預(yù)制的所述外墻保溫系統(tǒng)，包括將預(yù)制的所述外墻保溫系統(tǒng)按所述外墻的尺寸需求進(jìn)行拼接、安裝，其中包括每安裝一塊所述保溫板后隨即將所述預(yù)制外墻保溫系統(tǒng)的內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片與輕鋼構(gòu)架綁扎固定；
(d)安裝內(nèi)墻模板與支撐，包括在內(nèi)墻模板安裝完成后安裝兩側(cè)支撐系統(tǒng)并用穿墻螺栓連接固定；(e)澆筑混凝土，包括在安裝有復(fù)合保溫板的外墻設(shè)計空間澆筑混凝土，從而形成墻體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的外墻保溫系統(tǒng)在制作和施工具有包括如下的優(yōu)點(diǎn)I.保溫板、細(xì)石混凝土砂漿或聚合物砂漿以及斜鋼絲、鋼絲網(wǎng)片制作可在工廠制造完成，施工速度快，加工精度高，實現(xiàn)保溫免拆模系統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)化。2.保溫板處于細(xì)石混凝土砂漿或聚合物砂漿內(nèi)側(cè)，有效的減小了施工過程中火災(zāi)發(fā)生的可能性。3.從不同角度穿過保溫板的斜鋼絲，有效的確定了保溫板兩側(cè)鋼絲網(wǎng)片與保溫板之間的距離。4.采用保溫板內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片與輕鋼構(gòu)架的綁扎連接，一方面保證了與保溫板的可靠連接，同時保證了混凝土的保護(hù)層厚度的尺寸。5.外墻保溫板兼做外模板使用,減小材料消耗,減少拆模作業(yè)。6.外墻保溫系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)一體化施工，可大幅提高施工效率，提高保溫系統(tǒng)的防水性能和耐久性能。


有關(guān)本發(fā)明的上述簡要介紹以及下述的詳細(xì)描述，結(jié)合附圖會得到更好的理解。圖I為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方式
的外墻保溫系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實施方式
的外墻保溫系統(tǒng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，其中所述保溫板在其內(nèi)表面涂有阻隔層。
具體實施例方式為了使本發(fā)明的技術(shù)方案、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示并通過以下具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。在本發(fā)明的一種具體實施方式
中，如圖I所示，與輕鋼構(gòu)架剪力墻結(jié)構(gòu)施工一體化的外墻保溫系統(tǒng)包括保溫板I、內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3、斜鋼絲4以及設(shè)置于所述保溫板I外側(cè)的外飾面基層5 ;其中，所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2設(shè)置于所述保溫板I的內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3設(shè)置于所述保溫板I的外側(cè)，所述斜鋼絲4分別連接所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2和所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3。其中所述斜鋼絲4斜向交叉穿過所述保溫板I并且所述斜鋼絲4的兩端分別與內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3連接在一起。此處的連接可通過焊接來實現(xiàn)。所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2用于固定所述斜鋼絲4以及連接所述保溫板I與輕鋼構(gòu)架6，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3用于固定所述斜鋼絲4以及連結(jié)所述外飾面基層5。在一個實施例中，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3與所述保溫板I相距約5mm，所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2與所述保溫板I相距約20mm。所述斜鋼絲4為斜向設(shè)置，由不同角度和間隔穿過并固定所述保溫板1，從而保證所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2以及所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3與所述保溫板I之間的統(tǒng)一距離。
優(yōu)選地，所述斜鋼絲4各自分別從與所述保溫板I的表面成30飛0°或120 150°的方向穿過所述保溫板I ;所述斜鋼絲4成列設(shè)置，列間距離10(T200mm，列內(nèi)間距IOOlOOmm ;并且所述斜鋼絲4每列穿過所述保溫板I的角度相同，列與列之間穿過所述保溫板I的角度間隔分布。所述外飾面基層5可為細(xì)石混凝土層或聚合物砂漿層。在一個實施例中，所述保溫板I在其四周留設(shè)有拼縫11，以便在拼縫處進(jìn)行防水處理。優(yōu)選地，所述拼縫11的寬度為約5 15mm。在一個實施例中，所述保溫板I在其內(nèi)表面和外表面分別設(shè)有多個表面凹槽12,用以增加所述保溫板I與結(jié)構(gòu)層和外飾面基層5的連接強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述多個表面凹槽12的尺寸為深約3 8mm,長約20 40mm,寬約15 30mm,間距約20 50mm。所述的內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片用于與輕鋼構(gòu)架連綁扎連接。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)格尺寸優(yōu)選為40 150_X 40 150_。所述的外墻保溫系統(tǒng)可按特定規(guī)格工廠化生產(chǎn)，并根據(jù)需要在工廠預(yù)先與保溫板外側(cè)的細(xì)石混凝土層或聚合物砂漿層5復(fù)合在一起形成外墻預(yù)制復(fù)合保溫板。根據(jù)工程需要，所述復(fù)合保溫板可以包括單塊或多塊的保溫板I。所述外墻預(yù)制復(fù)合保溫板，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，可兼做混凝土外墻外側(cè)的外模板，免除外模板拆除工序，并且通過與承重墻體內(nèi)輕鋼構(gòu)架連接，和外墻混凝土澆筑一次施工成型，從而實現(xiàn)外墻保溫與結(jié)構(gòu)施工的一體化。如圖2所示，根據(jù)工程需要，所述保溫板I在其內(nèi)表面涂有阻隔層8。其中所述阻隔層8可為阻燃界面劑層或具有防火作用的聚合物砂漿層，從而在所述保溫板I兩側(cè)均形成具有防火作用的面層。保溫板I內(nèi)表面的聚合物砂漿層8可在工廠內(nèi)事先與保溫板I連接，以形成兩側(cè)均帶有防火面層的預(yù)制復(fù)合保溫板。這樣，所述外墻保溫系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)共同形成兼具保溫和防火功能的外墻結(jié)構(gòu)。在另一種具體實施方式
中，本發(fā)明的外墻保溫系統(tǒng)被應(yīng)用于輕鋼構(gòu)架剪力墻構(gòu)造，其方法包括下述步驟(a)預(yù)制外墻保溫系統(tǒng)，其包括保溫板I、內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3、斜鋼絲4以及外飾面基層5 ;其中，所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2設(shè)置于所述保溫板I內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3設(shè)置于所述保溫板I外側(cè)，所述斜鋼絲4分別連接所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2和所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片3 ；
(b)將輕鋼構(gòu)架安裝定位，包括將具有一定整體剛度和強(qiáng)度的輕鋼構(gòu)架6按外墻的設(shè)計位置安裝并固定；(C)安裝預(yù)制的所述外墻保溫系統(tǒng)，包括將預(yù)制的所述外墻保溫系統(tǒng)按所述剪力墻的尺寸需求進(jìn)行拼接、安裝，其中包括每安裝一塊所述保溫板I后隨即將所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片2與輕鋼構(gòu)架6綁扎固定；(d)安裝內(nèi)墻模板與支撐，包括在內(nèi)墻模板安裝完成后安裝兩側(cè)支撐系統(tǒng)并用穿墻螺栓連接固定；(e)澆筑混凝土，包括在安裝有復(fù)合保溫板的外墻設(shè)計空間澆筑混凝土，從而形成墻體結(jié)構(gòu)。在本文的描述中，對本發(fā)明的產(chǎn)品和方法描述為特殊的形狀、材料或工藝順序，并且針對一些具體的實施例為了說明的目的提供了一些詳細(xì)的參數(shù)。然而，應(yīng)該理解這些具 體描述并不對本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生限制作用；也就是說有關(guān)形狀、材料或工藝順序的更改和變通仍然被包含在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。上述的具體實施方式
是為了對本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行示例描述和解釋，并非用來對本發(fā)明的范圍進(jìn)行任何限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)用本發(fā)明的說明書及權(quán)利要求所做的等效結(jié)構(gòu)或材質(zhì)的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種與輕鋼構(gòu)架剪力墻結(jié)構(gòu)施工一體化的外墻保溫系統(tǒng)，其特征在于，所述外墻保溫系統(tǒng)包括保溫板(I)、內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)、斜鋼絲(4)以及設(shè)置于所述保溫板(I)外側(cè)的外飾面基層(5);其中，所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)設(shè)置于所述保溫板(I)的內(nèi)側(cè)，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)設(shè)置于所述保溫板(I)的外側(cè)，所述斜鋼絲(4)分別連接所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)和所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述斜鋼絲(4)斜向交叉穿過所述保溫板(I)并且所述斜鋼絲(4)的兩端分別與內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述斜鋼絲(4)兩端分別與內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)通過焊接的方式連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)用于固定所述斜鋼絲(4)以及連接所述保溫板(I)與輕鋼構(gòu)架(6)，所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)用于固定所述斜鋼絲(4)以及連結(jié)所述外飾面基層(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)與所述保溫板(I)相距約5mm，所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)與所述保溫板(I)相距約20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述斜鋼絲(4)為斜向設(shè)置，由不同角度和間隔穿過并固定所述保溫板(1)，從而保證所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)以及所述外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3 )與所述保溫板(I)之間的統(tǒng)一距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述斜鋼絲(4)各自分別從與所述保溫板(I)的表面成30飛0°或120 150°的方向穿過所述保溫板(I);所述斜鋼絲(4)成列設(shè)置，列間距離10(T200mm，列內(nèi)間距IOOlOOmm ;并且所述斜鋼絲(4)每列穿過所述保溫板(I)的角度相同，列與列之間穿過所述保溫板(I)的角度間隔分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述外飾面基層(5)為細(xì)石混凝土層或聚合物砂漿層。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述保溫板(I)在拼接時，其四周留設(shè)拼縫(11)，以便在拼縫處進(jìn)行防水處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述拼縫(11)的寬度為約5 15mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述保溫板(I)在其內(nèi)表面和外表面分別設(shè)有多個表面凹槽(12)，用以增加所述保溫板(I)與結(jié)構(gòu)層和外飾面基層(5)的連接強(qiáng)度。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述多個表面凹槽(12)的尺寸為深約3 8mm,長約20 40mm,寬約15 30mm,間距約20 50mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述保溫板(I)在其內(nèi)表面涂有阻隔層(8)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的外墻保溫系統(tǒng)，其中所述阻隔層(8)為阻燃界面劑層或具有防火作用的聚合物砂漿層，從而在所述保溫板(I)兩側(cè)均形成具有防火作用的面層。
15.一種將上述任一項權(quán)利要求所述的外墻保溫系統(tǒng)用于輕鋼構(gòu)架剪力墻構(gòu)造的方法，其特征在于，所述方法包括下述步驟 (a)預(yù)制所述外墻保溫系統(tǒng)；(b)將所述輕鋼構(gòu)架安裝定位，包括將具有一定整體剛度和強(qiáng)度的所述輕鋼構(gòu)架(6)按外墻的設(shè)計位置安裝并固定； (c)安裝預(yù)制的所述外墻保溫系統(tǒng)，包括將預(yù)制的所述外墻保溫系統(tǒng)按所述剪力墻的尺寸需求進(jìn)行拼接、安裝，其中包括每安裝一塊所述保溫板(I)后隨即將所述內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片 (2)與輕鋼構(gòu)架(I)綁扎固定； (d)安裝內(nèi)墻模板與支撐，包括在內(nèi)墻模板安裝完成后安裝兩側(cè)支撐系統(tǒng)并用穿墻螺栓連接固定； (e)澆筑混凝土，包括在安裝有復(fù)合保溫板的外墻設(shè)計空間澆筑混凝土，從而形成墻體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種與輕鋼構(gòu)架剪力墻結(jié)構(gòu)施工一體化的外墻保溫系統(tǒng)。所述外墻保溫系統(tǒng)包括保溫板(1)、內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)、外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)、斜向交叉穿過保溫板(1)且與內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)片(2)和外側(cè)鋼絲網(wǎng)片(3)連接的斜鋼絲(4)，以及保溫板(1)外側(cè)的外飾面基層(5)。所述外墻保溫系統(tǒng)可按特定規(guī)格工廠化生產(chǎn)，并且保溫板(1)根據(jù)需要可在工廠與外飾面基層(5)復(fù)合形成預(yù)制復(fù)合保溫板，其在施工時可作為外墻外側(cè)的免拆除模板使用，混凝土澆筑后與主體結(jié)構(gòu)共同形成保溫、結(jié)構(gòu)一體化的外墻系統(tǒng)。根據(jù)工程需要，可以在保溫板(1)內(nèi)表面涂刷阻燃界面劑或設(shè)起防火作用的聚合物砂漿層(8)以形成兩側(cè)均帶有防火面層的復(fù)合保溫板。
文檔編號E04G21/00GK102966189SQ20121045906
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者任寶雙 申請人:清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院有限公司