專利名稱：一種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于ー種鋼結(jié)構(gòu)建筑的安裝技木，特別涉及一種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝方法。
背景技術(shù)：
網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的常用安裝方法有高空散裝法、分塊或分條安裝法、滑移法、整體吊裝法、整體提升法、整體頂升法等，對于大跨度網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)可根據(jù)工程三維形狀和網(wǎng)格構(gòu)造不同，選用不同的安裝方法。對于網(wǎng)格復(fù)雜、水平和立面形狀不規(guī)則的大跨度工程，由于結(jié)構(gòu)支撐點少，結(jié)構(gòu)分塊分條困難、平面形狀不規(guī)則，不具備采用分塊分條安裝法和滑移法的條件，蜂窩形網(wǎng)格安全裕度低，不能采用整體吊裝法、整體提升法、整體頂升法。最常用的安裝方法是高空散裝法，這種安裝方法是用腳手架搭設(shè)拼裝支架和平 臺，平臺標高低于結(jié)構(gòu)下弦節(jié)點標高，逐點測量定位，構(gòu)件吊裝到高空進行拼裝。由于大跨度建筑通常凈高較高，采用這種方法，腳手架搭設(shè)時間長、費用高，節(jié)點定位準確性差，施工速度慢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝方法，該方法提高了結(jié)構(gòu)拼裝精度、提高了結(jié)構(gòu)安裝安全度，最終保證了結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和安裝エ期。如上構(gòu)思，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于包括如下步驟①根據(jù)結(jié)構(gòu)平面和立面形狀，將結(jié)構(gòu)進行分區(qū)，靠近邊緣基本直立的部位分成一個區(qū)，稱近似直段區(qū)，中間曲率較小高度變化平緩的部位分成ー個區(qū)，稱中間區(qū)；②近似直段區(qū)下部均為支座點，先進行豎向分條，將每條網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)坐標旋轉(zhuǎn)至水平，在平臺上完成拼裝，用吊車逐條吊裝就位，焊接成片；③中間區(qū)在地面從中心向外擴展拼裝，擴展過程采用千斤頂多點頂升，頂升至一定區(qū)間，曲率變大，常規(guī)千斤頂行程不能滿足要求時，采用多點穿芯式液壓千斤頂同步提升，逐步擴拼完成后，采用多點穿芯式液壓千斤頂同步提升到安裝高度，與直段連成片。上述一種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝的方法，其特征在于具體施工步驟如下①計算確定近似直立區(qū)和中間區(qū)的分區(qū)位置；②將近似直立段進行計算分塊，保證每塊可吊裝，并將分塊下弦節(jié)點最內(nèi)側(cè)三點取ー個平面，所有塊上節(jié)點按所取面為XY面，與該面垂直為Z軸的坐標系進行坐標旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，并在平臺上拼裝，用吊車安裝；③中心區(qū)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)安裝場地地面用外擴法拼裝，從中心開始，邊拼邊頂，設(shè)置頂升支架，以兩個為ー組，用螺旋頂升千斤頂相互交替頂升，直到頂升用千斤頂行程在利用簡單支架也無法滿足頂升要求吋，安裝臨時支柱，改用穿芯式液壓千斤頂提升，逐步擴展至拼完全部中心區(qū)網(wǎng)殼；用穿芯式液壓千斤頂提升，一次提升到位；④補齊近似直段區(qū)與是中心區(qū)連接處的桿析；⑤分步拆除穿芯式液壓千斤頂處的臨時支柱。本發(fā)明通過將網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)分區(qū)，避免了直段區(qū)繁重的搭設(shè)腳手架工作；將高空作業(yè)移到地面，提高了結(jié)構(gòu)拼裝精度；采用多點同步提升，大大提高了結(jié)構(gòu)安裝安全度，最終保證了結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和安裝エ期。


圖I是不規(guī)則網(wǎng)殼平面示意圖；圖2是網(wǎng)殼斷面示意圖； 圖3是中心區(qū)網(wǎng)殼外擴法拼裝示意圖；圖4是近似直立段分塊示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明ー種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝方法的發(fā)明思路是I、根據(jù)結(jié)構(gòu)平面和立面形狀，將結(jié)構(gòu)進行分區(qū)，靠近邊緣基本直立的部位分成一個區(qū)，稱近似直段區(qū)1，中間曲率較小高度變化平緩的部位分成ー個區(qū)，稱中間區(qū)2。(圖I、圖2)2、大跨度網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)通常為周邊支承，也即在邊界處，上、下弦球均為結(jié)構(gòu)支座點。近似直段區(qū)下部均為支座點，先進行豎向分條，將每條網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)坐標旋轉(zhuǎn)至水平，在平臺上完成拼裝，用吊車逐條吊裝就位，焊接成片。(如圖4所示)3、中間區(qū)在地面從中心向外擴展拼裝，擴展過程采用千斤頂多點頂升，頂升至一定區(qū)間，曲率變大，常規(guī)千斤頂行程不能滿足要求時，采用多點穿芯式液壓千斤頂同步提升，逐步擴拼完成后，采用多點穿芯式液壓千斤頂同步提升到安裝高度，與直段連成片。(如圖2、3所示)附圖3中箭頭方向為焊接順序。本發(fā)明的實施條件I、結(jié)構(gòu)為雙層網(wǎng)殼。2、結(jié)構(gòu)近似直段區(qū)能滿足結(jié)構(gòu)站立情況下，桿件無超應(yīng)カ情況。3、結(jié)構(gòu)中間區(qū)網(wǎng)格為靜定或超靜定結(jié)構(gòu)。當(dāng)網(wǎng)格約束不足，為不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系時，可進行局部加強并經(jīng)設(shè)計人員同意。本發(fā)明的具體實施步驟第一歩，計算確定近似直立區(qū)和中間區(qū)的分區(qū)位置；(如圖2所示)第二步，將近似直立段進行計算分塊，保證每塊可吊裝，并將分塊下弦節(jié)點最內(nèi)側(cè)三點取ー個平面，所有塊上節(jié)點按所取面為XY面，與該面垂直為Z軸的坐標系進行坐標旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，并在平臺上拼裝，用吊車安裝；(如圖4所示)第三步，中心區(qū)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)安裝場地地面用外擴法拼裝，從中心開始，邊拼邊頂，設(shè)置頂升支架，以兩個為ー組，用螺旋頂升千斤頂相互交替頂升，直到頂升用千斤頂行程在利用簡單支架也無法滿足頂升要求吋，安裝臨時支柱，改用穿芯式液壓千斤頂提升，逐步擴展至拼完全部中心區(qū)網(wǎng)殼。用穿芯式液壓千斤頂提升，一次提升到位；第四步，補齊近似直段區(qū)與是中心區(qū)連接處的桿析；第五部，分步拆除穿芯式液壓千 斤頂處的臨時支柱。
權(quán)利要求
1.一種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于包括如下步驟 ①根據(jù)結(jié)構(gòu)平面和立面形狀，將結(jié)構(gòu)進行分區(qū)，靠近邊緣基本直立的部位分成一個區(qū)，稱近似直段區(qū)，中間曲率較小高度變化平緩的部位分成一個區(qū)，稱中間區(qū)； ②近似直段區(qū)下部均為支座點，先進行豎向分條，將每條網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)坐標旋轉(zhuǎn)至水平，在平臺上完成拼裝，用吊車逐條吊裝就位，焊接成片； ③中間區(qū)在地面從中心向外擴展拼裝，擴展過程采用千斤頂多點頂升，頂升至一定區(qū)間，曲率變大，常規(guī)千斤頂行程不能滿足要求時，采用多點穿芯式液壓千斤頂同步提升，逐步擴拼完成后，采用多點穿芯式液壓千斤頂同步提升到安裝高度，與直段連成片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝方法，其特征在于具體施工步驟如下 ①計算確定近似直立區(qū)和中間區(qū)的分區(qū)位置； ②將近似直立段進行計算分塊，保證每塊可吊裝，并將分塊下弦節(jié)點最內(nèi)側(cè)三點取一個平面，所有塊上節(jié)點按所取面為XY面，與該面垂直為Z軸的坐標系進行坐標旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換，并在平臺上拼裝，用吊車安裝； ③中心區(qū)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)安裝場地地面用外擴法拼裝，從中心開始，邊拼邊頂，設(shè)置頂升支架，以兩個為一組，用螺旋頂升千斤頂相互交替頂升，直到頂升用千斤頂行程在利用簡單支架也無法滿足頂升要求時，安裝臨時支柱，改用穿芯式液壓千斤頂提升，逐步擴展至拼完全部中心區(qū)網(wǎng)殼；用穿芯式液壓千斤頂提升，一次提升到位； ④補齊近似直段區(qū)與是中心區(qū)連接處的桿析； ⑤分步拆除穿芯式液壓千斤頂處的臨時支柱。
全文摘要
一種大跨度蜂窩形雙層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括如下步驟①根據(jù)結(jié)構(gòu)平面和立面形狀，將結(jié)構(gòu)分成近似直段區(qū)和中間區(qū)；②將近似直段區(qū)先進行豎向分條，將每條網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)坐標旋轉(zhuǎn)至水平，在平臺上完成拼裝，用吊車逐條吊裝就位，焊接成片；③將中間區(qū)在地面從中心向外擴展拼裝，擴展過程采用千斤頂多點頂升，頂升至一定區(qū)間，曲率變大，常規(guī)千斤頂行程不能滿足要求時，采用多點穿芯式液壓千斤頂同步提升，逐步擴拼完成后，采用多點穿芯式液壓千斤頂同步提升到安裝高度，與直段連成片。本發(fā)明提高了結(jié)構(gòu)拼裝精度、提高了結(jié)構(gòu)安裝安全度，最終保證了結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和安裝工期。
文檔編號E04G21/14GK102953554SQ20121046038
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者郭俊梅, 林會明, 蘭小龍, 劉法新 申請人:中冶天工集團有限公司