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      一種陶瓷纖維布的制作方法

      文檔序號(hào):1875293閱讀:298來(lái)源:國(guó)知局
      一種陶瓷纖維布的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷纖維布,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述高強(qiáng)度纖維布由高強(qiáng)度纖維經(jīng)絲和定型緯絲交織而成。所用陶瓷纖維以BN、SiBN、C、Al3N4、AlN和SiC高強(qiáng)度非氧基原料為基質(zhì),以高聚物為基體,采用熔融紡絲法進(jìn)行紡絲。本發(fā)明所述陶瓷纖維抗張強(qiáng)度為4.0~9.6GPa,密度為0.25~0.95g/cm3,纖維直徑為1~20μm,具有強(qiáng)度高,抗腐蝕性能強(qiáng)、柔韌性好等特點(diǎn)。利用該纖維絲編織的纖維布具有強(qiáng)度高,抗腐蝕性能強(qiáng)、柔韌性好等特點(diǎn),可廣泛用于在土木建筑、橋梁、隧道、混凝土結(jié)構(gòu)抗震、修復(fù)、加固、補(bǔ)強(qiáng)方面。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種陶瓷纖維布
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷纖維布,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著各行各業(yè)的飛速發(fā)展,對(duì)工業(yè)用纖維的要求越來(lái)越高,尤其要求其具有良好的強(qiáng)度和抗腐蝕性能。尤其在土木建筑、橋梁、隧道、混凝土結(jié)構(gòu)抗震、修復(fù)、加固、補(bǔ)強(qiáng)方面用布具有極高的強(qiáng)度要求。陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn),因而在機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷纖維布,該復(fù)合纖維布中使用的高強(qiáng)度纖維為陶瓷纖維,其抗張強(qiáng)度為4.(T9.6GPa,密度為0.25、.95g/cm3。利用該纖維絲編織的纖維布具有強(qiáng)度高,抗腐蝕性能強(qiáng)、柔韌性好、比重輕等特點(diǎn)。
      [0004]一種陶瓷纖維布,所述纖維布由陶瓷纖維經(jīng)絲和定型緯絲交織而成,
      [0005]所述陶瓷纖維的抗張強(qiáng)度為4.(T9.6GPa,密度為0.25、.95g/cm3,纖維直徑為I~20 μ mD
      [0006]本發(fā)明所述纖維布優(yōu)選所述定型緯絲為聚酯纖維、聚氨酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維。
      [0007]本發(fā)明所述纖維布`優(yōu)選所述陶瓷纖維的抗張強(qiáng)度為4.0、.6GPa,密度為0.25~0.95g/cm3,纖維直徑為I~20 μ m。
      [0008]本發(fā)明所述陶瓷纖維優(yōu)選所述纖維的抗張強(qiáng)度為7.2、.6GPa,密度為0.25~0.55g/cm3,纖維直徑為5~20 μ m。
      [0009]本發(fā)明所述陶瓷纖維優(yōu)選所述纖維的抗張強(qiáng)度為7.2~8.6GPa,密度為0.30^0.50g/cm3,纖維直徑為 8~20 μ m。
      [0010]上述陶瓷纖維優(yōu)選按下述方法制備:
      [0011]一種陶瓷纖維的制備方法,包括陶瓷原料處理、制漿、紡絲和熱處理的步驟,所述陶瓷原料處理的步驟中,所述陶瓷原料按質(zhì)量百分比,由下述組分組成:
      [0012]
      【權(quán)利要求】
      1.一種陶瓷纖維布,其特征在于:所述纖維布由陶瓷纖維經(jīng)絲和定型緯絲交織而成, 所述陶瓷纖維的抗張強(qiáng)度為4.(T9.6GPa,密度為0.25、.95g/cm3,纖維直徑為I~20 μ m。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維布,其特征在于:所述定型緯絲為聚酯纖維、聚氨酯纖維、聚丙烯腈纖維、聚氯乙烯纖維。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維布,其特征在于:所述陶瓷纖維的抗張強(qiáng)度為7.2~9.6GPa,密度為0.25~0.55g/cm3,纖維直徑為5~20 μ m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維布,其特征在于:所述陶瓷纖維按下述方法制備,包括陶瓷原料處理、制漿、紡絲和熱處理的步驟,其特征在于:所述陶瓷原料處理的步驟中,所述陶瓷原料按質(zhì)量百分比,由下述組分組成:
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維布,其特征在于:所述陶瓷原料處理的步驟中,所述陶瓷原料按質(zhì)量百分比,由下述組分組成:
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維布,其特征在于:所述陶瓷原料處理的步驟中,所述陶瓷原料按質(zhì)量百分比,由下述組分組成:
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維布,其特征在于:所述制漿步驟為:將陶瓷原料溶于高聚物溶質(zhì)中,所述高聚物基體材料的分子量為20000-500000。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的纖維布,其特征在于:高聚物基體材料為聚苯乙烯或聚乙二醇。
      9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維布,其特征在于:所述制備方法包括下述工藝步驟:①陶瓷原料處理:按比例備料,將BN、SiBN、C、Al3N4、AlN和SiC的平均粒徑均在300nm以下的原料均勻混合; ②制漿:將步驟①所得陶瓷原料溶于高聚物基體材料中,所述高聚物基體材料的分子量為20000~500000,攪拌均勻; ③紡絲:將步驟②所得漿液置于熔融紡絲裝置中,真空下加熱至10(0°C~120°C,保溫。.5~lh,隨后以100~200m/min的速度進(jìn)行紡絲,直徑為1~ 20 μ m的原絲; ④熱處理:將步驟③所得原絲置于高溫爐中,在真空下以20~lO0°C/min的速度,升溫至 14000C ~1800°C,處理 2~24h。
      【文檔編號(hào)】C04B35/52GK103806171SQ201210461382
      【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
      【發(fā)明者】張子瑜 申請(qǐng)人:大連捌伍捌創(chuàng)新工場(chǎng)科技服務(wù)有限公司
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