專利名稱：水泥裝飾板施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種水泥裝飾板施工方法。
背景技術(shù)：
隨著建筑裝飾材料的不斷推新以及人們對清新自然的田園裝飾風(fēng)格的認(rèn)可，水泥裝飾面板以其天然的色澤、復(fù)古的視覺感受逐漸得到人們的喜愛。在墻面或地面裝飾材料的選擇上，一些田園裝飾風(fēng)格的工程以水泥裝飾板代替了傳統(tǒng)的飾面磚，起到了很好的裝飾效果。傳統(tǒng)水泥裝飾板粘貼施工中先施工找平層、防水層，隱蔽驗收合格后再施工防水保護層，最后施工飾面層，防水層與水泥裝飾板飾面層之間需進行防水保護層和砂漿粘結(jié)層施工，工序多，施工工期長，成本增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種節(jié)約材料、減少工序、縮短工期的水泥裝飾板施工方法。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種水泥裝飾板施工方法，包括如下步驟
A、施工準(zhǔn)備對墻面或地面基層表面進行清理，用水泥砂漿對清理后的墻面或地面基層表面進行找平處理，接著在找平處理后的墻面或地面基層表面彈控制線、排版；同時進行水泥裝飾板下料作業(yè)，配制防水膠漿；
B、涂第一遍防水膠漿將配制好的防水膠漿涂在步驟A中處理后的墻面或地面基層表面形成第一防水膠漿涂層，所述第一防水膠漿涂層的總厚度為I. 5 2. 5mm ;
C、壓入抗堿玻纖布在步驟B中所述第一防水膠漿涂層凝固前壓入抗堿玻纖布；
D、粘貼水泥裝飾板待步驟C中所述第一防水膠漿涂層凝固后再次配制防水膠漿，將水泥裝飾板的粘貼面用水潤濕，將再次配制好的防水膠漿均勻刮涂在水泥裝飾板的粘貼面形成第二防水膠漿涂層，然后開始在步驟C中壓入抗堿玻纖布的第一防水膠漿涂層表面粘貼水泥裝飾板；其中，所述第二防水膠漿涂層的厚度為2 4mm ;
E、勾縫在步驟D中水泥裝飾板粘貼完成凝固后進行勾縫作業(yè)。其中，步驟A中用水泥砂漿對墻面或地面基層表面進行找平處理具體是在墻面或地面基層表面灑水潤濕后抹水泥砂漿找平，在墻面或地面基層表面抹水泥砂漿形成的水泥砂漿找平層的厚度在15 mm以內(nèi)。步驟B具體是用水將步驟A中處理后的墻面或地面基層表面潤濕，然后將所述水泥膠漿均勻刮涂在潤濕處理后的墻面或地面基層表面上，墻面刮涂順序為從上自下，地面刮涂順序為從內(nèi)到外，第一次橫向刮涂，第二次縱向刮涂，每次刮涂形成的防水膠漿涂層的厚度在I I. 3mm之間。步驟C具體是步驟B第一遍防水膠漿刮涂完畢隨即壓入抗堿玻纖布，防止膠漿開裂，首先利用防水膠漿的粘性將抗堿玻纖布粘貼在第一防水膠漿涂層表面，要求平整、無褶皺，直到防水膠漿滲透到抗堿玻纖布表面，如底層防水膠漿刮涂面積較大應(yīng)隨刮隨壓，必須在防水膠漿凝固前完成此項工作。優(yōu)選的，步驟D中所述第二防水膠漿涂層的厚度為3mm。步驟D中在進行水泥裝飾板粘貼施工中水泥裝飾板之間的接縫距離為I. 5 2mm,粘貼時使用橡膠錘敲打密實，接縫處應(yīng)有防水膠漿均勻溢出，對接縫處溢出的防水膠漿
清潔干凈。上述配制防水膠漿具體為采用有機硅防水劑、水、801建筑膠水、水泥和砂配制防水膠漿，其配合比(質(zhì)量比)是，有機硅防水劑水801建筑膠水水泥砂=0. 002:0. 15:0. 25:1: I。進一步的，配制水泥膠漿時，先將有機硅防水劑、水和801建筑膠水混合均勻后再 加入水泥和砂，然后攪拌均勻無凝固塊狀物。再進一步的，配制好的防水膠漿應(yīng)在2小時以內(nèi)用完，若要再使用得重新再配制。步驟E中勾縫時采用防水型的面磚勾縫劑進行勾縫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果
I、本發(fā)明采用防水膠漿作為水泥裝飾板的粘結(jié)層，防水與粘結(jié)功能同時存在，使防水層與水泥裝飾板(飾面層)一次成型，從而節(jié)約材料、減少工序、縮短工期。2、本發(fā)明相比傳統(tǒng)墻地磚粘貼，減少了防水保護層和砂漿粘結(jié)層，成本費用明顯降低。3、本發(fā)明質(zhì)量易控，傳統(tǒng)的采用丙綸防水卷材或聚合物防水涂料施工時，其上覆蓋水泥砂漿易產(chǎn)生空鼓，而采用防水膠漿粘貼水泥裝飾板，可有效防止空鼓。4、本發(fā)明采用的水泥裝飾板易于切割、粘貼，施工方便。


圖I為本發(fā)明方法流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合試驗例及具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。如圖I所示，本發(fā)明水泥裝飾板施工方法包括如下步驟
A、施工準(zhǔn)備對墻面或地面基層表面進行清理，用水泥砂漿對清理后的墻面或地面基層表面進行找平處理，接著在找平處理后的墻面或地面基層表面彈控制線、排版；同時進行水泥裝飾板下料作業(yè)，配制防水膠漿。具體的，對墻面或地面基層表面雜物進行處理，應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、用水沖洗掉粉塵；用水泥砂漿對墻面或地面基層表面進行找平處理，接著在墻面或地面基層表面彈控制線、排版，首先根據(jù)設(shè)計圖紙彈出標(biāo)高線、造型位置線，施工時先從門洞口放線，即要求裝飾板排放整齊，如特殊情況將非整塊材料安排在墻邊陰角處，施工放線一定要準(zhǔn)確。同時進行水泥裝飾板下料作業(yè)和配制防水膠漿，水泥裝飾板下料作業(yè)和配制防水膠漿與前述步驟不存在先后關(guān)系；其中，下料時根據(jù)放線尺寸，統(tǒng)計列表后下料，水泥板的開料應(yīng)遵守節(jié)約材料的原則統(tǒng)籌安排，做到合理使用，防止大材小用，優(yōu)材劣用，切割需用鎢鋼鋸片或切割大理石的鋸片。
B、涂第一遍防水膠漿將配制好的防水膠漿涂在步驟A中處理后的墻面或地面基層表面形成第一防水膠漿涂層，所述第一防水膠漿涂層的總厚度為I. 5 2. 5mm，這樣的厚度范圍易于壓入后續(xù)的抗堿玻纖布，使得粘貼質(zhì)量更好，涂層不易開裂。C、壓入抗堿玻纖布在步驟B中所述第一防水膠漿涂層凝固前壓入抗堿玻纖布。D、粘貼水泥裝飾板待步驟C中所述第一防水膠漿涂層凝固后再次配制防水膠漿，將水泥裝飾板的粘貼面用水潤濕，將再次配制好的防水膠漿均勻刮涂在水泥裝飾板的粘貼面形成第二防水膠漿涂層，然后開始在步驟C中壓入抗堿玻纖布的第一防水膠漿涂層表面粘貼水泥裝飾板；其中，所述第二防水膠漿涂層的厚度為2 4mm，這樣的厚度范圍易于水泥裝飾板的粘結(jié)，通過擠壓防水膠漿可調(diào)整水泥裝飾板的平整度并且使粘結(jié)層更加密實。第一防水膠漿涂層凝固時間一般為地面施工涂抹防水膠漿后3h，墻面施工涂抹防水膠漿后2h。E、勾縫在步驟D中水泥裝飾板粘貼完成凝固后進行勾縫作業(yè)。
本發(fā)明采用防水膠漿作為水泥裝飾板的粘結(jié)層，其具有防水和粘結(jié)的功能，使防水層與水泥裝飾板(飾面層)一次成型，從而節(jié)約材料、減少工序、縮短工期。相比傳統(tǒng)墻地磚粘貼，減少了防水保護層和砂漿粘結(jié)層，成本費用明顯降低。其中，步驟A中用水泥砂漿對墻面或地面基層表面進行找平處理具體是在墻面或地面基層表面灑水潤濕后抹水泥砂漿找平，在墻面或地面基層表面抹水泥砂漿的形成的水泥砂漿找平層的厚度在15 mm以內(nèi)。其中水泥砂漿為質(zhì)量比水泥砂=1:2的水泥砂漿，水泥砂漿找平層的厚度控制在15 mm內(nèi)，水泥砂漿找平層太薄不易于找平，厚了浪費材料且容易開裂。步驟B具體是用水將步驟A中處理后的墻面或地面基層表面潤濕，然后將所述水泥膠漿均勻刮涂在潤濕處理后的墻面或地面基層表面上，墻面刮涂順序為從上自下，地面刮涂順序為從內(nèi)到外，第一次橫向刮涂，第二次縱向刮涂，每次刮涂形成的防水膠漿涂層的厚度在I I. 3mm之間,最終形成的第一防水膠衆(zhòng)涂層總厚度在I. 5 2. 5mm之間。第一防水膠漿涂層太薄不易于防水，厚了浪費材料且容易開裂，影響施工質(zhì)量。步驟C具體是步驟B第一遍防水膠漿刮涂完畢隨即壓入抗堿玻纖布，防止膠漿開裂，首先利用防水膠漿的粘性將抗堿玻纖布粘貼在第一防水膠漿涂層表面，要求平整、無褶皺，直到防水膠漿滲透到抗堿玻纖布表面，如底層防水膠漿刮涂面積較大應(yīng)隨刮隨壓，必須在防水膠漿凝固前完成此項工作。步驟D中所述第二防水膠漿涂層的厚度為3mm。在地面或墻面上的第一防水膠漿涂層凝固后就進行水泥裝飾板粘貼作業(yè)，水泥裝飾板的粘貼面上的第二防水膠漿涂層與地面或墻面上的壓入抗堿玻纖布的第一防水膠漿涂層相粘結(jié)，若第二防水膠漿涂層的厚度太薄不易于粘結(jié)，其厚度過大則易開裂，也不利于粘結(jié)，施工質(zhì)量無法保證。步驟D中在進行水泥裝飾板粘貼施工中水泥裝飾板之間的接縫距離為I. 5 2mm,粘貼時使用橡膠錘敲打密實，接縫處應(yīng)有防水膠漿均勻溢出，對接縫處溢出的防水膠漿清潔干凈。上述配制防水膠漿具體為采用有機硅防水劑、水、801建筑膠水、水泥和砂配制防水膠漿，其配合比(質(zhì)量比)是，有機硅防水劑水801建筑膠水水泥砂=0. 002:0. 15:0. 25:1:10進一步的，配制水泥膠漿時，先將有機硅防水劑、水和801建筑膠水混合均勻后再加入水泥和砂，然后攪拌均勻無凝固塊狀物。配制好的防水膠漿應(yīng)在2小時以內(nèi)用完，若要再使用得重新再配制。步驟E中勾縫時采用防水型的面磚勾縫劑進行勾縫。在步驟D中水泥裝飾板粘貼完成凝固后進行勾縫作業(yè)。本實施方式中為水泥裝飾板粘貼完成4小時后勾縫。勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。墻面勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實。墻面陽角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明，窗臺虎頭磚要勾三面縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)勾方正。防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)補勾。勾縫后隨即對水泥裝飾面板進行清潔，確保干凈。為了保證施工質(zhì)量，該方法步驟E之后還包括成品保護水泥裝飾板粘貼、勾縫作業(yè)完成后對水泥裝飾板墻面或地面進行保護、合理安排水、電、設(shè)備安裝后續(xù)工序，及時配合施工，不應(yīng)在水泥裝飾板粘貼后開鑿孔洞。地面采用彩條布或塑料薄膜覆蓋保護，墻陽角
采用雙面膠帶粘貼護角條保護，水泥裝飾板勾縫及擦縫應(yīng)自上而下進行，隨勾隨清潔，防止污染。天棚吊頂時應(yīng)采用輕質(zhì)腳手架，盡可能的保證施工質(zhì)量。為了保證施工質(zhì)量，在對地面粘貼水泥板裝飾板施工后還要進行閉水試驗水泥裝飾板粘貼成型24h后即可進行閉水試驗，要求蓄水深度20 30 mm, 24h后無滲漏則合格，否則排查原因，重新處理后繼續(xù)此步驟，直到合格為止。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種水泥裝飾板施工方法，其特征在于，該方法包括如下步驟 A、施工準(zhǔn)備對墻面或地面基層表面進行清理，用水泥砂漿對清理后的墻面或地面基層表面進行找平處理，接著在找平處理后的墻面或地面基層表面彈控制線、排版；同時進行水泥裝飾板下料作業(yè)，配制防水膠漿； B、涂第一遍防水膠漿將配制好的防水膠漿涂在步驟A中處理后的墻面或地面基層表面形成第一防水膠漿涂層，所述第一防水膠漿涂層的總厚度為I. 5 2. 5mm ; C、壓入抗堿玻纖布在步驟B中所述第一防水膠漿涂層凝固前壓入抗堿玻纖布； D、粘貼水泥裝飾板待步驟C中所述第一防水膠漿涂層凝固后再次配制防水膠漿，將水泥裝飾板的粘貼面用水潤濕，將再次配制好的防水膠漿均勻刮涂在水泥裝飾板的粘貼面形成第二防水膠漿涂層，然后開始在步驟C中壓入抗堿玻纖布的第一防水膠漿涂層表面粘貼水泥裝飾板；其中，所述第二防水膠漿涂層的厚度為2 4mm ; E、勾縫在步驟D中水泥裝飾板粘貼完成凝固后進行勾縫作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，步驟A中用水泥砂漿對墻面或地面基層表面進行找平處理具體是在墻面或地面基層表面灑水潤濕后抹水泥砂漿找平，在墻面或地面基層表面抹水泥砂漿形成的水泥砂漿找平層的厚度在15 mm以內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，步驟B具體是用水將步驟A中處理后的墻面或地面基層表面潤濕，然后將所述水泥膠漿均勻刮涂在潤濕處理后的墻面或地面基層表面上，墻面刮涂順序為從上自下，地面刮涂順序為從內(nèi)到外，第一次橫向刮涂，第二次縱向刮涂，每次刮涂形成的防水膠漿涂層的厚度在I I. 3mm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，步驟C具體是步驟B第一遍防水膠漿刮涂完畢隨即壓入抗堿玻纖布，防止膠漿開裂，首先利用防水膠漿的粘性將抗堿玻纖布粘貼在第一防水膠漿涂層表面，要求平整、無褶皺，直到防水膠漿滲透到抗堿玻纖布表面，如底層防水膠漿刮涂面積較大應(yīng)隨刮隨壓，必須在防水膠漿凝固前完成此項工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，步驟D中所述第二防水膠衆(zhòng)涂層的厚度為3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，步驟D中在進行水泥裝飾板粘貼施工中水泥裝飾板之間的接縫距離為I. 5 2 mm，粘貼時使用橡膠錘敲打密實，接縫處應(yīng)有防水膠漿均勻溢出，對接縫處溢出的防水膠漿清潔干凈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，配制防水膠漿具體為采用有機硅防水劑、水、801建筑膠水、水泥和砂配制防水膠漿，其配合比(質(zhì)量比)是，有機硅防水劑水801建筑膠水水泥:砂=0. 002:0. 15:0. 25:1:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，配制水泥膠漿時，先將有機硅防水劑、水和801建筑膠水混合均勻后再加入水泥和砂，然后攪拌均勻無凝固塊狀物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，配制好的防水膠漿應(yīng)在2小時以內(nèi)用完，若要再使用得重新再配制。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的水泥裝飾板施工方法，其特征在于，步驟E中勾縫時采用防水型的面磚勾縫劑進行勾縫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水泥裝飾板施工方法，A、施工準(zhǔn)備；B、涂第一遍防水膠漿將配制好的防水膠漿涂步驟A中處理后的墻面或地面基層表面形成第一防水膠漿涂層；C、壓入抗堿玻纖布在步驟B中所述第一防水膠漿涂層凝固前壓入抗堿玻纖布；D、粘貼水泥裝飾板待步驟C中所述第一防水膠漿涂層凝固后再次配制防水膠漿，將再次配制好的防水膠漿均勻刮涂在水泥裝飾板的粘貼面形成第二防水膠漿涂層，然后開始在步驟C中壓入抗堿玻纖布的第一防水膠漿涂層表面粘貼水泥裝飾板；E、勾縫在步驟D中水泥裝飾板粘貼完成凝固后進行勾縫。本發(fā)明采用防水膠漿作為水泥裝飾板的粘結(jié)層，使防水層與水泥裝飾板一次成型，節(jié)約材料、減少工序、縮短工期。
文檔編號E04F13/075GK102936946SQ20121046423
公開日2013年2月20日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者黃 良, 劉佳 申請人:成都市第六建筑工程公司