專利名稱：混凝土攪拌站、支腿安裝結構及其加工和組裝方法
技術領域：
本發(fā)明屬于混凝土攪拌站領域，具體地，涉及一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構及其加工和組裝方法。
背景技術：
為構建混凝土攪拌站，通常需要將組成混凝土攪拌站的各個攪拌站設備運輸至組裝現(xiàn)場。然而在運輸過程中往往會導致某些設備支腿間的相互尺寸變形，并且攪拌站設備及其零部件一般由不同的外協(xié)廠家生產，相互之間的連接尺寸和精度難以統(tǒng)一，因而在現(xiàn)場組裝時會導致攪拌站設備的支腿安裝結構出現(xiàn)錯位等偏差，導致設備無法正確安裝或者安裝困難、影響工作效率。在混凝土攪拌站的搭建過程中，也可能因為攪拌站設備之間的相互位置需要調整，即地基位置偏置，從而導致支腿安裝結構中的各個支腿的設計安裝位置 需要進行微調。其中，由于混凝土攪拌站是一種大型設備，具有一定自重并需要承受不同形式的載荷，例如由自然環(huán)境中的風、雪等引起的傾翻力以及重力、各種動力源所引起的動載荷，因此混凝土攪拌站與地基之間的連接需要具有相當高的強度，并且由于攪拌站設備及其支腿需要搬遷，因而支腿安裝結構還需要便于拆卸和組裝并具有高強度。另外，在支腿安裝結構的組裝過程中應盡量降低現(xiàn)場工作量以提高工作效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的上述缺陷與不足，提供一種混凝土攪拌站、支腿安裝結構及其加工和組裝方法，該支腿安裝結構中的部件之間的連接位置能夠靈活調整，便于正確安裝并且加工和組裝效率高。為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構，該支腿安裝結構包括支腿和支腿安裝基礎，其特征在于，該支腿安裝結構還包括固定連接于所述支腿底端的第一法蘭和固定安裝在所述支腿安裝基礎上的第二法蘭，該第二法蘭上設有多個螺柱并通過該螺柱與所述第一法蘭配合連接。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供了一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括多個攪拌站設備，其中，該混凝土攪拌站還包括根據(jù)本發(fā)明上述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構，該支腿安裝結構支撐所述攪拌站設備。根據(jù)本發(fā)明的還一個方面，提供了一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括步驟一在加工現(xiàn)場將所述支腿的底端固定連接在所述第一法蘭上以形成支腿組件，將多個所述螺柱焊接在所述第二法蘭上，該第二法蘭通過所述螺柱與所述第一法蘭固定連接；步驟二 將所述支腿組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場；步驟三在所述組裝現(xiàn)場，構建所述支腿安裝基礎，待所述支腿的頂端與該支腿所支撐的混凝土設備相連后，將所述第二法蘭固定安裝到所述支腿安裝基礎上。本發(fā)明還提供了一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括步驟一在加工現(xiàn)場將多個所述螺柱固定安裝在所述第二法蘭上，該第二法蘭通過所述螺柱與所述第一法蘭固定連接，以形成法蘭組件；步驟二 將所述法蘭組件和支腿運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場；步驟三在所述組裝現(xiàn)場，構建所述支腿安裝基礎，待所述支腿的頂端與該支腿所支撐的混凝土設備相連后，調節(jié)所述法蘭組件的安裝位置，將所述第二法蘭固定安裝到所述支腿安裝基礎上并將所述第一法蘭焊接到所述支腿的底端上。本發(fā)明還提供了一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括步驟一在加工現(xiàn)場將所述支腿的底端固定連接在所述第一法蘭上以形成支腿組件，將多個所述螺柱焊接在所述第二法蘭上，并將所述第二法蘭、支撐件和底座分別固定連接以形成底座組件；步驟二 將所述支腿組件和底座組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場；步驟三在所述組裝現(xiàn)場，待所述支腿的頂端與該支腿所支撐的混凝土設備相連后，將所述支腿底端的所述第一法蘭與第二法蘭對齊并通過多個所述螺柱將所述支腿組件緊固連接到所述底座組件上。
本發(fā)明還提供了一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括步驟一在加工現(xiàn)場將多個所述螺柱焊接在所述第二法蘭上，將所述第二法蘭、支撐件和底座分別固定連接以形成底座組件，并將所述第一法蘭通過所述螺柱緊固連接到所述底座組件的第二法蘭上；步驟二 將所述底座組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場；步驟三在所述組裝現(xiàn)場，待所述支腿的頂端與該支腿所支撐的混凝土設備相連后，調節(jié)所述底座組件的安裝位置，將所述支腿的底端焊接到所述第一法蘭上。本發(fā)明還提供了一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括步驟一在加工現(xiàn)場將所述支腿的底端固定連接在所述第一法蘭上以形成支腿組件，將多個所述螺柱焊接在所述第二法蘭上并將所述第二法蘭固定連接到所述支撐件上以形成支撐組件；步驟二 將所述支腿組件、支撐組件和底座運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場；步驟三在所述組裝現(xiàn)場，待所述支腿的頂端與該支腿所支撐的混凝土設備相連后，將所述支腿底端的所述第一法蘭與所述支撐組件的第二法蘭對齊并通過多個所述螺柱緊固連接，調節(jié)所述底座的安裝位置，將所述支撐件固定安裝到所述底座上。本發(fā)明還提供了一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括步驟一在加工現(xiàn)場將多個所述螺柱焊接在所述第二法蘭上，將所述第二法蘭固定連接到所述支撐件上以形成支撐組件，通過所述螺柱將所述第一法蘭緊固連接到所述第二法蘭上；步驟二 將所述支撐組件、支腿和底座運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場；步驟三在所述組裝現(xiàn)場，待所述支腿的頂端與該支腿所支撐的混凝土設備相連后，分別調節(jié)所述支撐組件和底座的安裝位置，將所述支腿的底端焊接到所述第一法蘭上并將所述支撐件固定安裝到所述底座通過上述技術方案，根據(jù)本發(fā)明的混凝土攪拌站的支腿安裝結構中，通過第一法蘭和第二法蘭之間的螺柱連接，方便拆卸。而且在組裝過程中，通過支腿在第一法蘭表面的安裝位置調節(jié)，可實現(xiàn)攪拌站設備的正確安裝，普遍適用于混凝土結構基礎和免基礎的混凝土攪拌站。并且，組裝方式靈活多樣，零部件可在加工現(xiàn)場組對而后運輸，組裝現(xiàn)場僅需要少量的連接操作，提高了組裝效率。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的混凝土攪拌站的支腿安裝結構的結構示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式的混凝土攪拌站的支腿安裝結構的結構示意圖；圖3是圖I或圖2中的C部分的局部放大示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的底座的結構示意圖。
附圖標記說明I支腿2螺柱3第一法蘭4第二法蘭5支撐件6底座7支腿安裝基礎 63 抗傾翻梁61安裝梁62 連接橫梁
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關系描述用
ο如圖I或圖2所示，本發(fā)明提供了一種混凝土攪拌站的支腿安裝結構，該支腿安裝結構包括支腿I和支腿安裝基礎7，該支腿安裝結構還包括固定連接于支腿I底端的第一法蘭3和固定安裝在支腿安裝基礎7上的第二法蘭4，該第二法蘭4上設有多個螺柱2并通過該螺柱2與第一法蘭3配合連接。作為總的構思，本發(fā)明通過設計第一法蘭3與第二法蘭4之間的螺柱連接，以方便支腿安裝結構的拆卸和組裝。通過上述結構設計，可利用支腿I在第一法蘭3的上表面上的安裝位置調節(jié)，以實現(xiàn)支腿I所支撐的攪拌站設備例如攪拌主樓等的正確安裝。并且根據(jù)上述的支腿安裝結構普遍適用于混凝土基礎或免基礎的混凝土攪拌站中，支腿安裝結構的組裝方式較為靈活多樣，零部件可在加工現(xiàn)場組對運輸，組裝現(xiàn)場僅需要少量的連接操作，可較大幅度地提高組裝效率，這在以下將要詳述的支腿安裝結構的加工和組裝方法中將得以具體闡述。上述的支腿安裝結構適用于混凝土基礎的混凝土攪拌站中，即支腿安裝基礎7為混凝土結構，如圖I所示。為了在該混凝土結構上安裝第二法蘭4，該混凝土結構的上表面可凸出有預埋件，該預埋件與第二法蘭4連接固定。優(yōu)選地，混凝土結構的支腿安裝基礎7為凸出在地基上的一個或多個混凝土圓柱臺，每個混凝土圓柱臺上安裝一個支腿1，第二法蘭4可覆蓋到支腿安裝基礎7上并與預埋件焊接固定。這樣在第一法蘭3與第二法蘭4連接后，支腿安裝結構堅實且外觀優(yōu)美大方。
如圖2所示，上述的支腿安裝結構同樣適用于免基礎的混凝土攪拌站中，S卩由支撐件5和底座6組合的結構作為支腿安裝基礎7以支撐和安裝攪拌站設備。搭建混凝土攪拌站時，需要將支撐件5和底座6運輸至組裝現(xiàn)場進行組裝，并在混凝土攪拌站需要搬遷時進行拆除。其中如圖4所示，底座6通常構成為長方形狀并具有一定承載能力，可包括多個安裝梁61和沿橫向連接安裝梁61的連接橫梁62，并且為了增強抗傾翻能力，在長方形狀的四角部分可設置向外延展的抗傾翻梁63。底座6通常為鋼結構，每個攪拌站設備諸如攪拌主樓、配料機、皮帶機和粉倉下分別設置一個鋼結構底座6，其中攪拌主樓下方的底座6的長寬尺寸可達十米甚至更長。底座6上安裝有一個或多個支撐件5，如圖4所示安裝有4個支持件5，以相應地通過安裝在該一個或多個支撐件5上的一個或多個支腿I支撐該攪拌站設備。支撐件5可固定安裝在安裝梁61或連接橫梁62上。通常，支撐件5安裝在安裝梁61上，安裝梁61優(yōu)選為H型鋼梁，當然所有滿足強度要求和擺放要求的型材都能使用。支撐件5嵌入安裝在H型鋼梁內的凹槽中，可采用螺接或焊接等連接方式。當然，支撐件5也 可安裝在安裝梁61的其它位置上，例如在配料機下方設置的底座6與支撐件5的連接結構中，支撐件5也可連接在安裝梁61的表面上。另外，在多個支腿所產生的相對位置偏差較大的情況下，甚至可以將支撐件5焊接到連接橫梁62上。支撐件5通常為鋼結構支撐，第二法蘭4固定安裝在支撐件5的頂部。支撐件5通常為鋼架結構，以方便第二法蘭4直接焊接在支撐件5上。上述支腿安裝結構中的零部件可能因為生產、運輸或者其它原因而在組裝時產生尺寸偏差和變形，從而導致支腿安裝結構難以拼接或拼接位置偏移，甚至難以組裝。在混凝土攪拌站的搭建過程中，也可能因為攪拌站設備之間的位置需要調整，即地基位置偏置，從而導致支腿安裝位置變動。此時，在圖I所示的混凝土基礎的混凝土攪拌站的支腿安裝結構中，可利用支腿I在第一法蘭3的上表面上的安裝位置調節(jié)以實現(xiàn)支腿I所支撐的攪拌站設備的正確安裝。在圖2所示的免基礎的混凝土攪拌站的支腿安裝結構中，可利用支腿I在第一法蘭3的上表面上的安裝位置調節(jié)和/或支撐件5在底座6上的安裝位置調節(jié)，以實現(xiàn)支腿I所支撐的攪拌站設備的正確安裝。其中，第一法蘭3、第二法蘭4和支撐件5的表面均可優(yōu)選地形成為相同的圓形，或者方形等其它規(guī)則形狀，使得第二法蘭4可完全覆蓋安裝在支撐件5的表面，兩個法蘭的邊緣可完全對接，使得支腿安裝結構外形美觀。在上述混凝土攪拌站的支腿安裝結構的基礎上，本發(fā)明還相應提供了一種混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括多個攪拌站設備，其中，該混凝土攪拌站還包括本發(fā)明上述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構，該支腿安裝結構支撐所述攪拌站設備。這樣，各攪拌站設備可通過上述支腿安裝結構得以正確安裝。另外，根據(jù)本發(fā)明上述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構，以下將詳細描述該混凝土攪拌站的支腿安裝結構的幾種加工和組裝方法。其中，對于支腿安裝結構的加工和組裝方法而言，搭建混凝土攪拌站時，優(yōu)選的是盡量在加工廠加工所述支腿安裝結構中的部件及其連接，而在組裝現(xiàn)場最大化地提高組裝效率，避免過多費事費力的操作。因而，如圖I所示，在混凝土基礎的混凝土攪拌站的支腿安裝結構中，若支腿安裝結構中各部件的生產和運輸要求較高，例如由同一產家生產、生產加工精度高并且運輸過程平穩(wěn)，使得產生的形位誤差非常小，并且在組裝時混凝土攪拌站的各個攪拌站設備的地基位置不產生偏置，則可將如下的加工和組裝方法。即首先在加工現(xiàn)場將支腿I的底端固定連接在第一法蘭3上以形成支腿組件，將多個螺柱2焊接到在第二法蘭4上，如圖3所示。該第二法蘭4通過螺柱2與第一法蘭3緊固。此處的固定連接方式通常采用焊接方式，以方便操作并具有較大接合力，加工時需確保焊接變形盡可能小，以免影響后續(xù)運輸和組裝。而后將支腿組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場。在組裝現(xiàn)場，可搭建手腳架等支撐裝置以支撐起攪拌站設備，使攪拌站設備位于設計安裝位置上，同時構建混凝土基礎的支腿安裝基礎7，待支腿I的頂端按照設計安裝位置與該支腿I所支撐的混凝土設備相連后，將第二法蘭4通過焊接或螺接方式固定安裝到支腿安裝基礎7上。此方法中，在組裝現(xiàn)場只需進行至多一道焊接以及兩個法蘭之間的對位和螺接。但此方法對加工焊接和運輸?shù)囊蟾?，必須使得所產生的形位誤差非常小，支腿頂部與所支持的攪拌站設備相連后，底部與第一法蘭3配對連接的第二法蘭4能位置合適地固定安裝到支腿安裝基礎7的上表面，或者僅需微量矯正即可，能夠不影響支腿支撐能力而且還能夠保持美觀大方。此組裝方法通常只適合一個攪拌站設備的地基上具有單支腿或雙支腿的結構。當一個攪拌站設備需要多個支腿支撐時，由于為混凝土基礎，支腿安裝基礎7難以挪動，當?shù)鼗×科没蛘叨鄠€支腿之間由于生產或運輸原因產生小量的相互位置偏差 時，通常難以采用上述的組裝方法以通過人工矯正方式完成準確安裝。因而，可采取的加工和組裝方法為首先在加工現(xiàn)場將多個螺柱2固定安裝在第二法蘭4上，該第二法蘭4通過螺柱2與第一法蘭3固定連接，以形成法蘭組件。而后將法蘭組件和支腿I運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場。在組裝現(xiàn)場，可搭建手腳架等支撐裝置以支撐起攪拌站設備，使攪拌站設備位于設計安裝位置上，同時構建支腿安裝基礎7，待支腿I的頂端與該支腿I所支撐的混凝土設備相連后，調節(jié)法蘭組件的安裝位置，將第二法蘭4固定安裝到支腿安裝基礎7上并將第一法蘭3焊接到支腿I的底端上。此方法中，組裝現(xiàn)場只需要進行一道或兩道焊接操作，但要求各支腿I只產生小量位置偏差，其中最大的位置偏差以不超出第一法蘭3的邊緣為限，并且第二法蘭4能夠在固定安裝到支腿安裝基礎7上時不影響支腿支撐能力并保持外觀優(yōu)美。此組裝方法中，由于支腿I的位置矯正余量相對較大，因而通常適合于一個攪拌站設備的地基上具有4個或4個以上支腿的結構。如圖2所示，在免基礎的混凝土攪拌站的支腿安裝結構中，當支腿安裝結構中各部件的生產和運輸要求較高,例如由統(tǒng)一產家生產、生產加工精度高并且運輸過程平穩(wěn),使得產生的形位誤差非常小，例如最大為幾個毫米的誤差范圍內，則可采用加工和組裝方法如下，即首先在加工現(xiàn)場將支腿I的底端固定連接在第一法蘭3上以形成支腿組件，將多個螺柱2焊接在第二法蘭4上，如圖3所示。并將第二法蘭4、支撐件5和底座6分別固定連接以形成底座組件。此處的固定連接方式通常采用焊接方式，以方便操作并具有較大接合力，加工時需確保焊接變形盡可能小，以免影響后續(xù)運輸和組裝。而后，可將支腿組件和底座組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場。到達組裝現(xiàn)場后，可搭建手腳架等支撐裝置以支撐起攪拌站設備，使攪拌站設備位于設計安裝位置上，待支腿I的頂端按照設計安裝位置與該支腿I所支撐的混凝土設備相連后，將支腿I底端的第一法蘭3與第二法蘭4對齊并通過多個螺柱2將支腿組件緊固連接到底座組件上。此方法中，支腿安裝結構的各部件幾乎全部在加工現(xiàn)場完成加工和對接，在組裝現(xiàn)場只需進行兩個法蘭之間的對位和螺柱連接，而不需要進行其他連接操作，例如部件之間的焊接連接操作等。但此方法對加工焊接和運輸?shù)囊蟾?，必須使得所產生的形位誤差非常小，支腿頂部與所支持的攪拌站設備相連后，底部的第一法蘭3上的螺孔恰好能與配對的第二法蘭4上的螺柱2準確對位，或者僅需微量矯正即可。此組裝方法通常只適合一個底座6上具有單支腿或雙支腿的結構，例如支撐粉倉的底座和支腿結構。若支腿數(shù)量較多，則在組裝時各支腿間往往產生相互位置偏差，難以矯正，或者地基位置產生小量偏置，導致兩連接法蘭在組裝現(xiàn)場難以正確拼對。此時可采用如下的加工和組裝方法。即在加工現(xiàn)場將多個螺柱2焊接在第二法蘭4上，將第二法蘭4、支撐件5和底座6分別固定連接以形成底座組件，并將第一法蘭3通過螺柱2緊固在底座組件的第二法蘭4上。同樣地，此處的固定連接方式多采用焊接方式，以方便操作并具有較大接合力，加工時需確保焊接變形盡可能小，以免影響后續(xù) 運輸和組裝。而后，將底座組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場。在組裝現(xiàn)場，可搭建手腳架等支撐裝置以支撐起攪拌站設備，使攪拌站設備位于設計安裝位置上，待支腿I的頂端按照設計安裝位置與該支腿I所支撐的混凝土設備相連后，調節(jié)底座組件的安裝位置，將支腿I的底端焊接到第一法蘭3的上表面的合適位置上。此方法中，組裝現(xiàn)場只需要進行一道焊接操作即可，但要求各支腿I只產生小量位置偏差，其中最大的位置偏差以不超出第一法蘭3的邊緣為限。此組裝方法中，由于支腿I的位置矯正余量相對較大，因而通常適合于底座6上具有4個或4個以上支腿的支腿安裝結構。當支腿數(shù)量較多而在組裝時支腿間的相互形位誤差稍大，支腿等部件在加工或運輸后產生傾斜等小量變形，或者地基小量偏置時，可采用加工和組裝方法如下，即在加工現(xiàn)場將支腿I的底端固定連接在第一法蘭3上以形成支腿組件，將多個螺柱2焊接在第二法蘭4上并將第二法蘭4固定連接到支撐件5上以形成支撐組件。同樣地，此處的固定連接方式通常采用焊接方式，以方便操作并具有較大接合力，加工時需確保焊接變形盡可能小，以免影響后續(xù)運輸和組裝。而后，將支腿組件、支撐組件和底座6運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場。在組裝現(xiàn)場，可搭建手腳架等支撐裝置以支撐起攪拌站設備，使攪拌站設備位于設計安裝位置上，待支腿I的頂端按照設計安裝位置與該支腿I所支撐的混凝土設備相連后，將支腿I底端的第一法蘭3與支撐組件的第二法蘭4對齊并通過多個螺柱2緊固連接，調節(jié)底座6的安裝位置，將支撐件5以焊接或螺接方式固定安裝到底座6上。此方法中，組裝現(xiàn)場同樣只需要進行至多一道焊接操作即可，可適應較大的安裝位置偏差。若支腿等部件產生變形時，組裝后需要確保支腿盡可能直立安裝，較少產生傾斜，從而不影響支腿的支撐能力，例如支腿傾斜明顯時可將支撐件5焊接到底座6的連接橫梁62上。同樣地，此組裝方法的位置矯正余量較大，通常適合于底座6上具有4個或4個以上支腿的支腿安裝結構。當產生更大的形位偏差，包括位置偏差和零部件的形位偏差時，可采用加工和組裝方法如下，即在加工現(xiàn)場將多個螺柱2焊接在第二法蘭4上，將第二法蘭4固定連接到支撐件5上以形成支撐組件，通過螺柱2將第一法蘭3緊固到第二法蘭4上。同樣地，此處的固定連接方式通常采用焊接方式，以方便操作并具有較大接合力，加工時需確保焊接變形盡可能小，以免影響后續(xù)運輸和組裝。而后將支撐組件、支腿I和底座6運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場。在組裝現(xiàn)場，可搭建手腳架等支撐裝置以支撐起攪拌站設備，使攪拌站設備位于設計安裝位置上，待支腿I的頂端按照設計安裝位置與該支腿I所支撐的混凝土設備相連后，分別調節(jié)支撐組件和底座6的安裝位置，將支腿I的底端焊接到第一法蘭3上并將支撐件5以焊接或螺接方式固定安裝到底座6上。此方法中，組裝現(xiàn)場需要至多兩道焊接，但非常靈活，適合大尺寸位置偏差和形狀偏差。同樣地，組裝后需要確保支腿盡可能直立安裝，較少產生傾斜，從而不影響支腿的支撐能力。此方法適合于底座6上具有4個或4個以上支腿的支腿安裝結構。以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本 發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
權利要求
1.混凝土攪拌站的支腿安裝結構，該支腿安裝結構包括支腿(I)和支腿安裝基礎(7)，其特征在于，該支腿安裝結構還包括固定連接于所述支腿(I)底端的第一法蘭(3)和固定安裝在所述支腿安裝基礎(7)上的第二法蘭(4)，該第二法蘭(4)上設有多個螺柱(2)并通過該螺柱(2)與所述第一法蘭(3)配合連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構，其中，所述支腿安裝基礎(7)為混凝土結構，該混凝土結構的上表面凸出有預埋件，所述第二法蘭(4)固定連接于所述預埋件上。
3.根據(jù)權利要求I所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構，其中，所述支腿安裝基礎(7)包括底座(6)和該底座(6)上固定安裝的支撐件(5)，所述第二法蘭(4)固定連接在所述支撐件(5)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構，其中，所述支撐件(5)為鋼結構支撐，所述第二法蘭(4)固定安裝在所述支撐件(5)的頂部。
5.根據(jù)權利要求3所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構，其中，所述底座(6)包括多個安裝梁(61)和沿橫向連接所述安裝梁(61)的連接橫梁(62)，所述支撐件(5)固定連接在所述安裝梁(61)或連接橫梁(62)上。
6.根據(jù)權利要求5所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構，其中，所述安裝梁(61)為H型鋼梁工字梁，所述支撐件(5)嵌入安裝在所述H型鋼梁內的凹槽中。
7.混凝土攪拌站，該混凝土攪拌站包括多個攪拌站設備，其中，該混凝土攪拌站還包括根據(jù)權利要求I至6中任意一項所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構,該支腿安裝結構支撐所述攪拌站設備。
8.根據(jù)權利要求I或2所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括 步驟一在加工現(xiàn)場將所述支腿(I)的底端固定連接在所述第一法蘭(3)上以形成支腿組件，將多個所述螺柱(2)焊接在所述第二法蘭(4)上，該第二法蘭(4)通過所述螺柱(2)與所述第一法蘭(3)固定連接； 步驟二 將所述支腿組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場； 步驟三在所述組裝現(xiàn)場，構建所述支腿安裝基礎(7)，待所述支腿(I)的頂端與該支腿(I)所支撐的混凝土設備相連后，將所述第二法蘭(4)固定安裝到所述支腿安裝基礎(7)上。
9.根據(jù)權利要求I至2中任意一項所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括 步驟一在加工現(xiàn)場將多個所述螺柱(2)固定安裝在所述第二法蘭(4)上，該第二法蘭(4)通過所述螺柱(2)與所述第一法蘭(3)固定連接，以形成法蘭組件； 步驟二 將所述法蘭組件和支腿(I)運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場； 步驟三在所述組裝現(xiàn)場，構建所述支腿安裝基礎(7)，待所述支腿(I)的頂端與該支腿(I)所支撐的混凝土設備相連后，調節(jié)所述法蘭組件的安裝位置，將所述第二法蘭(4)固定安裝到所述支腿安裝基礎(7 )上并將所述第一法蘭(3 )焊接到所述支腿(I)的底端上。
10.根據(jù)權利要求3至6中任意一項所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括步驟一在加工現(xiàn)場將所述支腿(I)的底端固定連接在所述第一法蘭(3)上以形成支腿組件，將多個所述螺柱(2)焊接在所述第二法蘭(4)上，并將所述第二法蘭(4)、支撐件(5)和底座(6)分別固定連接以形成底座組件； 步驟二 將所述支腿組件和底座組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場； 步驟三在所述組裝現(xiàn)場，待所述支腿(I)的頂端與該支腿(I)所支撐的混凝土設備相連后，將所述支腿(I)底端的所述第一法蘭(3)與第二法蘭(4)對齊并通過多個所述螺柱(2)將所述支腿組件緊固連接到所述底座組件上。
11.根據(jù)權利要求3至6中任意一項所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括 步驟一在加工現(xiàn)場將多個所述螺柱(2)焊接在所述第二法蘭(4)上，將所述第二法蘭(4 )、支撐件(5 )和底座(6 )分別固定連接以形成底座組件，并將所述第一法蘭(3 )通過所述螺柱(2)緊固連接到所述底座組件的第二法蘭(4)上； 步驟二 將所述底座組件運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場； 步驟三在所述組裝現(xiàn)場，待所述支腿(I)的頂端與該支腿(I)所支撐的混凝土設備相連后，調節(jié)所述底座組件的安裝位置，將所述支腿(I)的底端焊接到所述第一法蘭(3)上。
12.根據(jù)權利要求3至6中任意一項所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括 步驟一在加工現(xiàn)場將所述支腿(I)的底端固定連接在所述第一法蘭(3)上以形成支腿組件，將多個所述螺柱(2)焊接在所述第二法蘭(4)上并將所述第二法蘭(4)固定連接到所述支撐件(5)上以形成支撐組件；步驟二 將所述支腿組件、支撐組件和底座(6)運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場；步驟三在所述組裝現(xiàn)場，待所述支腿(I)的頂端與該支腿(I)所支撐的混凝土設備相連后，將所述支腿(I)底端的所述第一法蘭(3 )與所述支撐組件的第二法蘭(4 )對齊并通過多個所述螺柱(2)緊固連接，調節(jié)所述底座(6)的安裝位置，將所述支撐件(5)固定安裝到所述底座(6)上。
13.根據(jù)權利要求3至6中任意一項所述的混凝土攪拌站的支腿安裝結構的加工和組裝方法，其中，該方法包括 步驟一在加工現(xiàn)場將多個所述螺柱(2)焊接在所述第二法蘭(4)上，將所述第二法蘭(4)固定連接到所述支撐件(5)上以形成支撐組件，通過所述螺柱(2)將所述第一法蘭(3)緊固連接到所述第二法蘭(4)上； 步驟二 將所述支撐組件、支腿(I)和底座(6)運輸至混凝土攪拌站的組裝現(xiàn)場；步驟三在所述組裝現(xiàn)場，待所述支腿(I)的頂端與該支腿(I)所支撐的混凝土設備相連后，分別調節(jié)所述支撐組件和底座(6)的安裝位置，將所述支腿(I)的底端焊接到所述第一法蘭(3 )上并將所述支撐件(5 )固定安裝到所述底座(6 )。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土攪拌站、支腿安裝結構及其加工和組裝方法，支腿安裝結構包括支腿(1)、支腿安裝基礎(7)、固定連接于支腿(1)底端的第一法蘭(3)和固定安裝在支腿安裝基礎(7)上的第二法蘭(4)，該第二法蘭(4)上設有多個螺柱(2)并通過該螺柱(2)與第一法蘭(3)配合連接。該支腿安裝結構適合于混凝土基礎或免基礎的混凝土攪拌站。其中，通過第一法蘭(3)和第二法蘭(4)之間的螺柱連接，方便拆卸。而且在組裝過程中，通過支腿(1)在第一法蘭(3)表面的安裝位置調節(jié)，可實現(xiàn)攪拌站設備的正確安裝。并且，組裝方式靈活多樣，零部件可在加工現(xiàn)場組對運輸，組裝現(xiàn)場僅需要少量的連接操作，提高了組裝效率。
文檔編號B28C9/02GK102962895SQ201210464780
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權日2012年11月16日
發(fā)明者章湛, 肖川, 鄧建華 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司