專利名稱：玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃制造領(lǐng)域，尤其是指一種玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置及其處理方法。
背景技術(shù)：
目前玻璃底涂、活化劑處理及清洗劑處理等的操作步驟都是對單片玻璃通過人工處理后在放置于存片架上，所用到的操作臺都是使用簡易的工裝或移動小推車，不僅耗費較大人力資源，且費時。在涂布底涂、活化劑后，通過紙片跟蹤卡記錄涂布的底涂及活化劑的時間，經(jīng)常會出現(xiàn)因人工跟蹤操作不當(dāng)而引起時間不足或過期，還會出現(xiàn)紙片刮傷玻璃的風(fēng)險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置及其處理方法，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，能夠自動化控制車窗玻璃前處理過程，減輕人力成本和減少時間成本。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其包括有涼干傳輸裝置，傳片裝置，加熱裝置及控制裝置，玻璃依次通過所述涼干傳輸裝置、所述傳片裝置及所述加熱裝置，且所述涼干傳輸裝置、所述傳片裝置及所述加熱裝置均與所述控制裝置連接。已涂布底涂或活化劑的玻璃被置于所述涼干傳輸裝置上，再經(jīng)過所述涼干傳輸裝置傳輸至傳片裝置，經(jīng)過所述傳片裝置將玻璃送至所述加熱裝置，這樣可通過控制玻璃經(jīng)過所述涼干傳輸裝置及所述傳片裝置的時間，控制玻璃的涼干時間，避免人工跟蹤因操作不當(dāng)而引起時間不足或過期的情況發(fā)生，實現(xiàn)玻璃前處理的自動化控制。優(yōu)選的是，所述涼干傳輸裝置的首端設(shè)有第一感應(yīng)裝置，所述加熱裝置的入口處設(shè)有第二感應(yīng)裝置，所述控制裝置連接有計時電路，所述第一感應(yīng)裝置及所述第二感應(yīng)裝置均與所述控制裝置連接，玻璃放置于所述進片傳輸裝置上時觸發(fā)所述第一感應(yīng)裝置所述控制裝置收到所述第一感應(yīng)裝置發(fā)出的信號后并控制所述計時電路開始計時，玻璃進入所述加熱裝置時觸發(fā)所述第二感應(yīng)裝置，所述控制裝置收到所述第二感應(yīng)裝置發(fā)出的信號后并控制所述計時電路計時結(jié)束。優(yōu)選的是，所述控制裝置還連接有顯示裝置。優(yōu)選的是，所述控制裝置還連接有計算裝置、存儲裝置及提示裝置，所述存儲裝置內(nèi)存儲有玻璃涼干需要的標(biāo)準(zhǔn)涼干時間，所述計算裝置根據(jù)所述計時電路測得的實際涼干時間與標(biāo)準(zhǔn)涼干時間對比，并通過所述提示裝置輸出對比結(jié)果。優(yōu)選的是，所述涼干傳輸裝置上設(shè)有多個涼干架，多個所述涼干架固定于所述涼干傳輸裝置上，將所述涼干傳輸裝置分隔成多個涼干區(qū)。優(yōu)選的是所述傳片裝置與所述涼干傳輸裝置之間的距離小于所述涼干架的長度。優(yōu)選的是，所述涼干傳輸裝置安裝有變速裝置。所述變速裝置可為手動變速箱或自動變速箱。當(dāng)提示裝置輸出對比結(jié)果后，用戶可根據(jù)此對比結(jié)果調(diào)節(jié)所述變速裝置，改變所述涼干傳輸裝置的傳輸速度，從而改變玻璃涼干的實際涼干時間。優(yōu)選的是，所述玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置還包括有下片傳輸裝置，所述下片傳輸裝置設(shè)于所述加熱裝置的尾端。優(yōu)選的是，所述玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置還包有防護罩，所述防護罩設(shè)于所述涼干傳輸裝置的首端，并包圍于所述涼干架的外周。保護玻璃，避免玻璃被意外刮傷或損壞。本發(fā)明還提供了一種玻璃活性試劑涂敷后的處理方法，其包括有如以上任一項所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置；該處理方法包括(I)玻璃被置于所述涼干傳輸裝置的涼干架上；(2)所述涼干傳輸裝置及所述傳片裝置傳輸玻璃，且通過所述控制裝置控制所述·涼干傳輸裝置的傳輸速度，玻璃從進入所述涼干傳輸裝置到進入所述加熱裝置前的時間為玻璃的實際涼干時間；(3)玻璃進入加熱裝置加熱；(4)玻璃通過所述下片傳輸裝置下片；其中，玻璃通過所述涼干傳輸裝置及所述傳片裝置的時間為玻璃的實際涼干時間。優(yōu)選的是，所述控制裝置內(nèi)儲存有玻璃涼干所需的標(biāo)準(zhǔn)涼干時間，在步驟(2)中，所述控制裝置將所述實際涼干時間與所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間對比；當(dāng)所述實際涼干時間大于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置提高所述涼干傳輸裝置的傳輸速度；當(dāng)所述實際涼干時間小于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置降低所述涼干傳輸裝置的傳輸速度。本發(fā)明玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置及其處理方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果本發(fā)明實現(xiàn)了車窗玻璃前處理的自動化操作，能夠?qū)崿F(xiàn)對玻璃加工過程中的底涂、活化劑、清洗劑等工藝要求控制，以自動化形式控制整個生產(chǎn)過程，減少人力成本。本發(fā)明還能夠?qū)Ω鱾€玻璃的所述涂布的底涂、活化劑的時間進行監(jiān)測，并通過改變所述涼干傳輸裝置的傳輸速度，即是改變玻璃的實際涼干時間，避免由于人工操作不嚴謹而引起涼干時間不足或過期，影響后序工藝的進行。通過控制裝置控制加熱裝置對玻璃表面進行加熱，確保玻璃在加熱的過程中，力口熱裝置能夠均勻的提升玻璃溫度，提高玻璃的良率。


圖I為本發(fā)明玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置實施例的俯視圖；圖3為圖I中A的放大圖；圖4為本發(fā)明玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置實施例安裝防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I及圖2所示，本發(fā)明玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其包括有底架10及控制裝置，所述底架10上設(shè)置有涼干傳輸裝置20，傳片裝置30、加熱裝置40及下片傳輸裝置50。玻璃依次通過所述涼干傳輸裝置20、所述傳片裝置30、所述加熱裝置40及所述下片傳輸裝置50，且所述涼干傳輸裝置20、所述傳片裝置30、所述加熱裝置40及所述下片傳輸裝置50均與所述控制裝置連接。在本優(yōu)選實施例中，所述涼干傳輸裝置20、所述傳片裝置30及所述下片傳輸裝置50均為傳輸帶，用戶可根據(jù)其不同作用旋轉(zhuǎn)多組傳輸帶并排設(shè)置或單獨設(shè)置一個傳輸帶。本發(fā)明還公開一種玻璃活性試劑涂敷后的處理方法，該處理方法包括(I)玻璃被置于所述涼干傳輸裝置的涼干架上；
(2)所述涼干傳輸裝置及所述傳片裝置傳輸玻璃，且通過所述控制裝置控制所述涼干傳輸裝置的傳輸速度，玻璃從進入所述涼干傳輸裝置到進入所述加熱裝置前的時間為玻璃的實際涼干時間；(3)玻璃進入加熱裝置加熱；(4)玻璃通過所述下片傳輸裝置下片。其中，所述控制裝置內(nèi)儲存有玻璃涼干所需的標(biāo)準(zhǔn)涼干時間，在步驟(2)中，所述控制裝置將所述實際涼干時間與所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間對比；當(dāng)所述實際涼干時間大于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置提高所述涼干傳輸裝置的傳輸速度；當(dāng)所述實際涼干時間小于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置降低所述涼干傳輸裝置的傳輸速度。已涂布底涂或活化劑的玻璃被置于所述涼干傳輸裝置20上，再經(jīng)過所述涼干傳輸裝置20傳輸至所述傳片裝置30，經(jīng)過所述傳片裝置30將玻璃送至所述加熱裝置40，最后通過所述下片傳輸裝置50，再取下玻璃完成車窗玻璃的前處理。在本發(fā)明中，自玻璃被放置于所述涼干傳輸裝置20開始，到進入所述加熱裝置40之前的所用的時間即為玻璃的實際涼干時間。這樣，可通過控制玻璃在所述涼干傳輸裝置20及所述傳片裝置30上的傳輸時間，控制玻璃的實際涼干時間，避免人工跟蹤因操作不當(dāng)而引起時間不足或時間過長的情況發(fā)生，實現(xiàn)玻璃前處理的自動化控制。在本優(yōu)選實施例中，所述涼干傳輸裝置20上設(shè)有多個涼干架21，多個所述涼干架21并排豎向固定于所述傳輸帶20上，多個所述涼干架21在所述傳輸帶20上形成多個涼干區(qū)。如圖3所示，所述涼干傳輸裝置20上有多個鏈結(jié)，所述涼干架21通過螺絲固定于所述鏈結(jié)上，使所述涼干架21向所述涼干傳輸裝置20前進的方向傾斜。所述涼干架21包括有第一夾臂22、第二夾臂23及固定于所述第一夾臂22和所述第二夾臂23之間擱板24，所述涼干架21固定于底板25上，再通過所述底板25固定于所述傳輸帶20上，并使所述第一夾臂22及所述第二夾臂23與所述傳輸帶20近似垂直，玻璃能夠依靠于所述第一夾臂22上。所述第一夾臂22和所述第二夾臂23的長度不等，本實施例優(yōu)選所述第一夾臂22的長度長于所述第二夾臂23的長度，便于玻璃的取放。所述傳片裝置30與所述涼干傳輸裝置20之間的距離小于所述第一夾臂22的長度，使所述第一夾臂22能夠搭于所述傳片裝置30上，當(dāng)玻璃被傳輸至所述涼干傳輸裝置20的尾端時，所述第一夾臂能夠充當(dāng)橋梁的作用，使所述玻璃穩(wěn)當(dāng)?shù)穆溆谒鰝髌b置30上。多個所述涼干架21固定于所述傳輸帶20上時，所述涼干架21順次固定，使所述第一夾臂22和所述第二夾臂23處于同一方向，從而便于玻璃的取放。為了便于測量玻璃在所述涼干傳輸裝置20到進入所述加熱裝置40之前所耗費的時間，所述涼干傳輸裝置20的首端設(shè)有第一感應(yīng)裝置，所述加熱裝置40的入口處設(shè)有第二感應(yīng)裝置，所述第一感應(yīng)裝置及所述第二感應(yīng)裝置均與所述控制裝置連接，所述第一感應(yīng)裝置及所述第二感應(yīng)裝置固定于所述底架10上，且優(yōu)選所述第一感應(yīng)裝置與所述底板25平行，當(dāng)玻璃被置于所述涼干傳輸裝置20上時，所述第一感應(yīng)裝置能夠收到相應(yīng)的信息。在本優(yōu)選實施例中，所述第一感應(yīng)裝置及所述第二感應(yīng)裝置均為光電感應(yīng)開關(guān)。所述控制裝置連接有計時電路、顯示裝置、計算裝置、存儲裝置及提示裝置，所述存儲裝置內(nèi)存儲有玻璃涼干需要的標(biāo)準(zhǔn)涼干時間。所述控制裝置收到所述第一感應(yīng)裝置發(fā)出的信號后并控制所述計時電路開始計時，所述控制裝置收到所述第二感應(yīng)裝置發(fā)出的信號后并控制所述計時電路計時結(jié)束，且在所述計時電路進行計時的過程中，所述顯示裝置會顯示玻璃進入涼干程序的時間，便于實時觀察玻璃的實際涼干時間。所述計算裝置根據(jù) 所述計時電路測得玻璃的實際涼干時間與標(biāo)準(zhǔn)涼干時間對比，并通過所述提示裝置輸出對比結(jié)果。當(dāng)所述實際涼干時間大于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置26提高所述涼干傳輸裝置20的傳輸速度；當(dāng)所述實際涼干時間小于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置26降低所述涼干傳輸裝置20的傳輸速度，以改變下一片玻璃的實際涼干時間。在本發(fā)明中，所述提示裝置可選為提示燈，當(dāng)玻璃的實際涼干時間大于或小于玻璃的標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，提示燈閃爍提示客戶。實際上，所述提示裝置還可為常用的蜂鳴器等。當(dāng)所玻璃被置于所述涼干傳輸裝置20的首端開始進行涼干時，玻璃會觸發(fā)所述第一感應(yīng)裝置工作，此時，所述第一感應(yīng)裝置感應(yīng)將感應(yīng)到的進片信號傳輸給所述控制裝置，所述控制裝置則通過所述計時電路開始計時；玻璃經(jīng)過所述涼干傳輸裝置20和所述傳片裝置30傳輸至所述加熱裝置40的入口處時，同理，玻璃會觸發(fā)所述第二感應(yīng)裝置工作，所述第二感應(yīng)裝置將感應(yīng)到的出片信號傳輸給所述控制裝置，所述計時電路停止計時，并得出玻璃的實際涼干時間。所述控制裝置將所述實際涼干時間與所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間對比；當(dāng)所述實際涼干時間大于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置提高所述涼干傳輸裝置的傳輸速度，縮短下一片玻璃的實際涼干時間；當(dāng)所述實際涼干時間小于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置降低所述涼干傳輸裝置的傳輸速度，延長下一片玻璃的實際涼干時間。所述傳輸帶20的齒輪處安裝有變速裝置26，所述變速裝置可為手動變速箱或自動變速箱。為提高玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置的自動化程度，所述變速裝置26優(yōu)選為自動變速箱，所述變速裝置26與所述控制裝置連接，通過所述控制裝置控制所述變速裝置26從而改變所述傳輸帶20的傳輸速度，從而改變玻璃的實際涼干時間。所述玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置還包有防護罩11及防塵罩。所述防護罩11設(shè)于所述涼干傳輸裝置20的首端，固定于所述底架10上，并包圍于所述涼干架21的外周，保護置于所述涼干架上的玻璃，避免玻璃被意外刮傷或損壞。所述防塵罩可罩于所述涼干傳輸裝置20或所述傳片裝置30上，但為了能夠更好的起到防塵作用，所述防塵罩12優(yōu)選罩于所述涼干傳輸裝置20和所述傳片裝置30上，避免玻璃與外界接觸，減少玻璃的表面粉塵，保證玻璃表面的底涂及活化劑盡可能少的受到污染。另外，為了便于對一些玻璃之外的小附件能夠進行加熱，所述加熱裝置40的上方安裝有附加加熱裝置41，所述附加加熱裝置41與所述控制裝置連接，通過所述控制裝置控制所述附加加熱裝置41的動作。以上所述實施例僅表達了本本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)
人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其特征在于，其包括有涼干傳輸裝置，傳片裝置，加熱裝置及控制裝置，玻璃依次通過所述涼干傳輸裝置、所述傳片裝置及所述加熱裝置，且所述涼干傳輸裝置、所述傳片裝置及所述加熱裝置均與所述控制裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其特征在于，所述涼干傳輸裝置的首端設(shè)有第一感應(yīng)裝置，所述加熱裝置的入口處設(shè)有第二感應(yīng)裝置，所述控制裝置連接有計時電路，所述第一感應(yīng)裝置及所述第二感應(yīng)裝置均與所述控制裝置連接，玻璃放置于所述進片傳輸裝置上時觸發(fā)所述第一感應(yīng)裝置，所述控制裝置收到所述第一感應(yīng)裝置發(fā)出的信號后并控制所述計時電路開始計時，玻璃進入所述加熱裝置時觸發(fā)所述第二感應(yīng)裝置，所述控制裝置收到所述第二感應(yīng)裝置發(fā)出的信號后并控制所述計時電路計時結(jié)束。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其特征在于，所述控制裝置還連接有顯示裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其特征在于，所述控制裝置還連接有計算裝置、存儲裝置及提示裝置，所述存儲裝置內(nèi)存儲有玻璃涼干需要的標(biāo)準(zhǔn)涼干時間，所述計算裝置根據(jù)所述計時電路測得的實際涼干時間與標(biāo)準(zhǔn)涼干時間對t匕，并通過所述提示裝置輸出對比結(jié)果。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其特征在于，所述涼干傳輸裝置上設(shè)有多個涼干架，多個所述涼干架固定于所述涼干傳輸裝置上，將所述涼干傳輸裝置分隔成多個涼干區(qū)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其特征在于，所述涼干傳輸裝置安裝有變速裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其特征在于，其還包括有下片傳輸裝置，所述下片傳輸裝置設(shè)于所述加熱裝置的尾端。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置，其特征在于，其還包有防護罩，所述防護罩設(shè)于所述涼干傳輸裝置的首端，并包圍于所述涼干架的外周。
9.一種玻璃活性試劑涂敷后的處理方法，其特征在于，其包括有如權(quán)利要求I至8任一項所述的玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置；該處理方法包括 (1)玻璃被置于所述涼干傳輸裝置的涼干架上； (2)所述涼干傳輸裝置及所述傳片裝置傳輸玻璃，且通過所述控制裝置控制所述涼干傳輸裝置的傳輸速度，玻璃從進入所述涼干傳輸裝置到進入所述加熱裝置前的時間為玻璃的實際涼干時間； (3)玻璃進入加熱裝置加熱； (4)玻璃通過所述下片傳輸裝置下片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述玻璃活性試劑涂敷后的處理方法，其特征在于，所述控制裝置內(nèi)儲存有玻璃涼干所需的標(biāo)準(zhǔn)涼干時間，在步驟(2)中，所述控制裝置將所述實際涼干時間與所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間對比； 當(dāng)所述實際涼干時間大于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置提高所述涼干傳輸裝置的傳輸速度；當(dāng)所述實際涼干時間小于所述標(biāo)準(zhǔn)涼干時間時，通過所述變速裝置降低所述涼干傳輸裝置的傳輸速度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種玻璃活性試劑涂敷后的自動化處理裝置及其處理方法，該自動化處理裝置包括涼干傳輸裝置，傳片裝置，加熱裝置及控制裝置，玻璃依次通過所述涼干傳輸裝置、所述傳片裝置及所述加熱裝置，且涼干傳輸裝置、傳片裝置及加熱裝置均與控制裝置連接?？赏ㄟ^控制玻璃經(jīng)過所述涼干傳輸裝置及所述傳片裝置的時間，控制玻璃的涼干時間，避免人工跟蹤因操作不當(dāng)而引起時間不足或過期的情況發(fā)生，實現(xiàn)玻璃前處理的自動化控制。本發(fā)明還能夠?qū)Ω鱾€玻璃的所述涂布的底涂、活化劑的時間進行監(jiān)測，并通過改變所述涼干傳輸裝置的傳輸速度，即是改變玻璃的實際涼干時間，避免由于人工操作不嚴謹而引起涼干時間不足或過期，影響后序工藝的進行。
文檔編號C03C17/00GK102942306SQ20121048558
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者楊新龍, 林永桂, 李思鏗, 李榮坤, 覃樹 申請人:廣州福耀玻璃有限公司