專(zhuān)利名稱(chēng)：一種廢舊crt顯示器自動(dòng)切割分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種廢舊顯示器自動(dòng)切割分離機(jī)。
背景技術(shù)：
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)電視機(jī)的社會(huì)保有量超過(guò)4億臺(tái)，其中很大部分是20世紀(jì)80年代末進(jìn)入家庭的產(chǎn)品，現(xiàn)在已到了報(bào)廢年限。預(yù)計(jì)從2003年起，我國(guó)每年有500萬(wàn)臺(tái)以上電視機(jī)需要報(bào)廢。隨著國(guó)家向信息化社會(huì)的邁進(jìn)，目前每年約有3000萬(wàn)臺(tái)以上電子計(jì)算機(jī)進(jìn)入家庭，其中絕大部分計(jì)算機(jī)的顯示設(shè)備用的是CRT顯示器。CRT顯示器分為兩部分，即屏玻璃和錐玻璃，其中錐玻璃含有鉛，鉛含量 為20-28%，屏玻璃含鉛較低或不含鉛。對(duì)CRT進(jìn)行環(huán)保資源化再利用，需要把無(wú)鉛的屏玻璃和有鉛的錐玻璃分離，在防治鉛污染的同時(shí)使得玻璃和鉛都得到資源化利用。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外研究采用的拆解CRT玻殼的方法基本可以分為兩類(lèi)，即物理拆解法和化學(xué)拆解法。物理拆解法包括電加熱絲法、變形法、熔融法、激光處理法，以及其他分割方法如硬金屬棍、金剛石切割等?；瘜W(xué)拆解法即酸法，由于用來(lái)封接CRT錐屏玻璃的熔結(jié)玻璃是一種可微晶化的低熔點(diǎn)玻璃，較易溶解于硝酸、氫氟酸等溶液中。所以可以采用硝酸、氫氟酸、有機(jī)酸等溶液，通過(guò)浸泡或沖洗的方式溶解熔結(jié)玻璃，并輔以冷熱沖擊過(guò)程實(shí)現(xiàn)CRT玻殼玻璃的分離。(I)電熱絲分割法。是利用電熱絲加熱驟冷熱應(yīng)力使之分離的方法，其缺點(diǎn)是分離過(guò)程繁瑣，不穩(wěn)定，切口不太整齊，切割后需敲擊處理和分離。(2)熱變形法。加熱屏、錐連接處，然后用水迅速冷卻，使屏、錐分開(kāi)。缺點(diǎn)是無(wú)法得到完整的管屏、管錐組件。(3)激光切割法。激光自動(dòng)切割裝置是芬蘭Preventia公司的專(zhuān)利設(shè)備，這是一套全自動(dòng)設(shè)備，利用激光發(fā)生器產(chǎn)生的激光分割開(kāi)管屏、管錐，可分離開(kāi)無(wú)鉛的屏玻璃及含鉛的錐玻璃，切割分離面非常整齊，分離質(zhì)量好，但價(jià)格昂貴。(4)金剛石切刀切割法。是用一對(duì)切刀割CRT，其切割面整齊，但切割刀較貴，切割時(shí)噪聲大，刀具磨損嚴(yán)重，不適合工業(yè)應(yīng)用。(5)熔融法。熔融法利用熔結(jié)玻璃的軟化溫度低于錐玻璃和屏玻璃的特性，將整個(gè)玻殼加熱到熔結(jié)玻璃的軟化溫度，而此時(shí)錐玻璃和屏玻璃還沒(méi)有軟化，將管保持一定的傾斜角度，即可實(shí)現(xiàn)錐屏的自然分離，該方法的操作時(shí)間長(zhǎng)，一般需要6 8h。(6)用硝酸、氫氟酸等溶解屏、錐連接處，使之分離的化學(xué)處理法，后續(xù)廢水處理成本較高，效率較低。這種方法適用于CRT顯像管的生產(chǎn)廠(chǎng)家，可以把生產(chǎn)線(xiàn)中新生產(chǎn)的有質(zhì)量問(wèn)題的CRT屏、錐拆解分離后的零部件繼續(xù)用于生產(chǎn)新的CRT?；瘜W(xué)處理法包括熱酸噴射和熱酸浴兩種方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單的、對(duì)不同CRT適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低廉的、處理能力較大的廢舊CRT顯示器自動(dòng)切割分離機(jī)。本發(fā)明包括支架、切割臺(tái)、切割機(jī)、循環(huán)水箱，所述切割臺(tái)設(shè)置在支架上方，所述切割機(jī)通過(guò)螺桿與支架連接于切割臺(tái)的一側(cè)，所述循環(huán)水箱設(shè)置在支架下方；
在所述支架上方固定連接兩根相互平行的長(zhǎng)滑道；所述切割臺(tái)包括水槽，所述水槽通過(guò)固定于水槽下方的第一滑套設(shè)置在兩根長(zhǎng)滑道上方；
在所述水槽內(nèi)設(shè)置兩根相互平行的短滑道，并固定于水槽底部；所述兩根短滑道分別與所述兩根長(zhǎng)滑道垂直；
在所述兩根短滑道上通過(guò)第二滑套與切割臺(tái)底座連接，在所述切割臺(tái)底座上方通過(guò)軸承連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)；在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面設(shè)置四塊橡膠塊，在所述相鄰兩塊橡膠塊的外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置至少一塊CRT限位塊，在所述每塊CRT限位塊外側(cè)分別對(duì) 應(yīng)設(shè)置把手，所述每個(gè)CRT限位塊上分別設(shè)有限位螺栓；
在所述水槽底部設(shè)置下水孔，在所述支架上設(shè)置與下水孔對(duì)應(yīng)的溜槽；
所述循環(huán)水箱內(nèi)部通過(guò)溢流擋板分隔為左室、右室，所述溢流擋板下端與循環(huán)水箱底部固定連接，上端與循環(huán)水箱頂部之間設(shè)有間隙；所述循環(huán)水箱右室對(duì)應(yīng)設(shè)置在溜槽下方，所述左室與水管連通，在所述左室與水管之間設(shè)有循環(huán)水泵，在所述水管頂端連體設(shè)置水嘴；
所述切割機(jī)包括切割機(jī)箱體、電動(dòng)切割機(jī)，所述切割機(jī)箱體朝向切割臺(tái)的一側(cè)設(shè)有槽口，所述電動(dòng)切割機(jī)的刀片的一端設(shè)置在切割機(jī)箱體內(nèi)，另一端穿過(guò)槽口設(shè)置；所述刀片下方設(shè)有切割限位塊。本發(fā)明首先將CRT顯示器按照錐管向上水平放置于切割臺(tái)上，根據(jù)切割線(xiàn)的位置調(diào)整切割機(jī)的位置，使切割刀片正對(duì)CRT顯示器切割線(xiàn)。開(kāi)啟切割機(jī)電源和循環(huán)水泵電源，刀片旋轉(zhuǎn)，同時(shí)水嘴開(kāi)始噴水，將切割臺(tái)沿水平方向移動(dòng)，切割刀片沿切割線(xiàn)進(jìn)行切割。當(dāng)CRT顯示器一邊切割完后，將切割臺(tái)后拉退出而后旋轉(zhuǎn)至另一邊，再前推至切割位置后開(kāi)始重復(fù)切割。CRT顯示器4邊全部切割完畢后關(guān)閉電源，切割臺(tái)后拉退出，推動(dòng)水槽向一側(cè)移動(dòng)，搬下切割好的CRT顯示器，放在流水臺(tái)上移動(dòng)至下一工位進(jìn)行錐屏分離等作業(yè)。如此重復(fù)完成CRT顯示器的切割作業(yè)。切割過(guò)程中切割碎屑沿水槽下部的傾斜溜槽流至循環(huán)水箱的右室內(nèi)，沉淀后的水沿隔板上邊溢流進(jìn)入左室。再由循環(huán)泵打入水管由噴嘴噴出。本發(fā)明勞動(dòng)強(qiáng)度低，分離效果好，處理速度快，每臺(tái)設(shè)備每天(8小時(shí))可處理廢CRT顯示器220臺(tái)以上，適宜于規(guī)模處理，且對(duì)不同大小規(guī)格廢CRT顯示器適應(yīng)性強(qiáng)，可通過(guò)調(diào)整切割機(jī)位置加以解決。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，投資低，操作簡(jiǎn)單靈活。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括支架1、切割臺(tái)2、切割機(jī)3、循環(huán)水箱4，切割臺(tái)2設(shè)置在支架I上方，切割機(jī)3通過(guò)螺桿5與支架I連接于切割臺(tái)2的一側(cè)，循環(huán)水箱4設(shè)置在支架I下方。在支架I上方固定連接兩根相互平行的長(zhǎng)滑道6 ;切割臺(tái)2包括水槽7，水槽7通過(guò)固定于水槽7下方的第一滑套24設(shè)置在兩根長(zhǎng)滑道6上方。在水槽7內(nèi)設(shè)置兩根相互平行的短滑道8，并固定于水槽7底部；兩根短滑道8分別與所述兩根長(zhǎng)滑道6垂直。在兩根短滑道8上通過(guò)第二滑套25與切割臺(tái)底座9連接，在切割臺(tái)底座9上方通過(guò)軸承10連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)11 ;在旋轉(zhuǎn)臺(tái)11的上表面按一定的長(zhǎng)寬距離設(shè)置四塊橡膠塊12，在相鄰兩塊橡膠塊12的外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置一塊CRT限位塊13，在CRT限位塊13外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置把手14，CRT限位塊13上設(shè)有限位螺栓15。在水槽7底部設(shè)置下水孔16，在支架I上設(shè)置與下水孔16對(duì)應(yīng)的溜槽17。循環(huán)水箱4內(nèi)部通過(guò)溢流擋板18分隔為左室19、右室20，溢 流擋板18下端與循環(huán)水箱4底部固定連接，上端與循環(huán)水箱4頂部之間設(shè)有間隙；循環(huán)水箱4的右室20對(duì)應(yīng)設(shè)置在溜槽17下方，左室19與水管21連通，在左室19與水管21之間設(shè)有循環(huán)水泵22，在水管21頂端連體設(shè)置水嘴21-1。切割機(jī)3包括切割機(jī)箱體3-1、電動(dòng)切割機(jī)3-2，切割機(jī)箱體3_1朝向切割臺(tái)的一側(cè)設(shè)有槽口，電動(dòng)切割機(jī)3-2的刀片3-2-1的一端設(shè)置在切割機(jī)箱體3-1內(nèi)，另一端穿過(guò)槽口設(shè)置；刀片3-2-1下方設(shè)有切割限位塊3-3。
權(quán)利要求
1.一種廢舊CRT顯示器自動(dòng)切割分離機(jī)，其特征在于包括支架、切割臺(tái)、切割機(jī)、循環(huán)水箱，所述切割臺(tái)設(shè)置在支架上方，所述切割機(jī)通過(guò)螺桿與支架連接于切割臺(tái)的一側(cè)，所述循環(huán)水箱設(shè)置在支架下方； 在所述支架上方固定連接兩根相互平行的長(zhǎng)滑道；所述切割臺(tái)包括水槽，所述水槽通過(guò)固定于水槽下方的第一滑套設(shè)置在兩根長(zhǎng)滑道上方； 在所述水槽內(nèi)設(shè)置兩根相互平行的短滑道，并固定于水槽底部；所述兩根短滑道分別與所述兩根長(zhǎng)滑道垂直； 在所述兩根短滑道上通過(guò)第二滑套與切割臺(tái)底座連接，在所述切割臺(tái)底座上方通過(guò)軸承連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)；在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面設(shè)置四塊橡膠塊，在所述相鄰兩塊橡膠塊的外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置至少一塊CRT限位塊，在所述每塊CRT限位塊外側(cè)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置把手，所述每個(gè)CRT限位塊上分別設(shè)有限位螺栓； 在所述水槽底部設(shè)置下水孔，在所述支架上設(shè)置與下水孔對(duì)應(yīng)的溜槽； 所述循環(huán)水箱內(nèi)部通過(guò)溢流擋板分隔為左室、右室，所述溢流擋板下端與循環(huán)水箱底部固定連接，上端與循環(huán)水箱頂部之間設(shè)有間隙；所述循環(huán)水箱右室對(duì)應(yīng)設(shè)置在溜槽下方，所述左室與水管連通，在所述左室與水管之間設(shè)有循環(huán)水泵，在所述水管頂端連體設(shè)置水嘴； 所述切割機(jī)包括切割機(jī)箱體、電動(dòng)切割機(jī)，所述切割機(jī)箱體朝向切割臺(tái)的一側(cè)設(shè)有槽口，所述電動(dòng)切割機(jī)的刀片的一端設(shè)置在切割機(jī)箱體內(nèi)，另一端穿過(guò)槽口設(shè)置；所述刀片下方設(shè)有切割限位塊。
全文摘要
一種廢舊CRT顯示器自動(dòng)切割分離機(jī)，涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括支架、切割臺(tái)、切割機(jī)、循環(huán)水箱；在支架上方連接兩根長(zhǎng)滑道，切割臺(tái)包括水槽，水槽設(shè)置在兩根長(zhǎng)滑道上方；在水槽內(nèi)設(shè)置兩根短滑道，在兩根短滑道上連接切割臺(tái)底座，在切割臺(tái)底座上方連接旋轉(zhuǎn)臺(tái)；在旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面設(shè)置四塊橡膠塊，在橡膠塊的外側(cè)設(shè)置CRT限位塊，在CRT限位塊外側(cè)設(shè)置把手，CRT限位塊上設(shè)有限位螺栓；在水槽底部設(shè)置下水孔，在支架上設(shè)置溜槽；循環(huán)水箱內(nèi)部通過(guò)溢流擋板分隔為左室、右室，左室與水管連通，在左室與水管之間設(shè)有循環(huán)水泵，在水管頂端設(shè)置水嘴；切割機(jī)包括切割機(jī)箱體、電動(dòng)切割機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作簡(jiǎn)單靈活。
文檔編號(hào)C03B33/06GK103011574SQ20121050295
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者樊紅杰, 王永清, 宦新亞, 姜偉 申請(qǐng)人:揚(yáng)州寧達(dá)貴金屬有限公司