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      高耐熱陶瓷及其制備方法

      文檔序號:1877716閱讀:443來源:國知局
      專利名稱:高耐熱陶瓷及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及高耐熱陶瓷及其制備方法。
      背景技術
      耐熱陶瓷的研究一直是日用陶瓷領域的一個難題,現有的耐熱陶瓷制品具有如下缺點一是耐熱溫度通常只能達到400-600°C,消費者在使用該類陶瓷制品時,常常食材快熟了,陶瓷制品也就裂了,不但浪費食材,也具有極大的安全隱患;二是熱膨脹系數較高,抗熱沖擊性能較差,熱交換容易破裂,不能在較苛刻的環(huán)境下使用。

      發(fā)明內容
      針對現有技術的缺點,本發(fā)明提供了一種高耐熱陶瓷及其制備方法。為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是
      一種高耐熱陶瓷,其由如下重量含量的組分制備而成透鋰長石42 48份,石英9 15份,高嶺土 12 17份,滑石5 8份,粘土 18 32份,氧化鋅2 5份,氧化鋇2 5份,廢瓷渣4 8份,氧化鈮O. 4 1. 5份,分散劑O. 05 O. 6份,聚丙烯酰胺O. 2 O. 7份。該高耐熱陶瓷中的K、Na、Fe、T1、Zn的重量含量分別為K O. 6 1. 3份;Na O. 2 O. 3 份;Fe O.1 O. 4 份;Ti O O. 02 份;Ba O O. 01 份;ZnO O. 01 份。該高耐熱陶瓷中的Li的重量含量為6-8份。所述分散劑為水玻璃、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉和腐植酸鈉中的一種或其組合。本發(fā)明提供一種高耐熱陶瓷的制備方法,其包括如下步驟
      51:對透鋰長石、石英、高嶺土、滑石、粘土、廢瓷渣、氧化鋅、氧化鋇和氧化鈮進行原料精選,硬質原料破碎,除雜;
      52:按配方配料,并進行顆粒級配;
      53:加水制漿,控制固含量為9-11% ;
      54:加入分散劑攪拌分散;
      55:加入聚丙烯酰胺進行選擇性絮凝,除掉絮凝物;
      56:得到滿足要求的漿料,沉淀,取得坯料;
      57:將坯料制成陶瓷坯體,燒成得陶瓷產品。所述步驟S7中的燒成溫度為1380°C 1450°C。與現有技術相比,本發(fā)明的一種高耐熱陶瓷由于采用合理的配方組成,嚴格控制顆粒級配,并采用絮凝法嚴格控制K、Na、Fe、T1、L1、Zn、Ba的含量,使得其耐熱性能可達到800°C以上;采用分散劑,提高了陶瓷材料的分散性和穩(wěn)定性,同時加入微量的氧化鈮,抑制材料晶粒長大,降低膨脹系數,抗熱沖擊性能優(yōu)良,可耐800-20°C熱交換十次而不裂,并且無毒無害,鉛鉻溶出量為零,放射性元素含量符合國家標準。
      具體實施方式
      下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1
      本發(fā)明公開一種高耐熱陶瓷的制備方法,包括如下步驟
      51:對透鋰長石、石英、高嶺土、滑石、粘土、廢瓷渣、氧化鋅、氧化鋇和氧化鈮進行原料精選,硬質原料破碎,除雜;
      52:按如下重量含量的配方配料透鋰長石42份、石英12份、高嶺土 15份、滑石5份、粘土 20份、氧化鋅2份,氧化鋇2份、廢瓷渣5份、氧化鈮O. 5份,并進行顆粒級配60-120目 30%,120-250 目 10%,325 目 60%;
      53:加水制漿,控制固含量為10% ;
      54:加入分散劑攪拌分散;
      55:加入聚丙烯酰胺進行選擇性絮凝,除掉絮凝物;
      56:得到滿足要求的漿料,沉淀,取得坯料;
      57:將坯料制成陶瓷坯體,燒成得陶瓷產品。將制得的陶瓷煲產品進行檢測可知可耐800°C高溫,且熱膨脹系數板小,抗熱沖擊性能優(yōu)良,可耐800-20°C熱交換十次而不裂,并且無毒無害,鉛鉻溶出量為零,放射性元素含量符合國家標準。
      權利要求
      1.一種高耐熱陶瓷,其特征在于,由如下重量含量的組分制備而成透鋰長石42 48 份,石英9 15份,高嶺土 12 17份,滑石5 8份,粘土 18 32份,氧化鋅2 5份, 氧化鋇2 5份,廢瓷渣4 8份,氧化鈮O. 4 1. 5份,分散劑O. 05 O. 6份,聚丙烯酰胺O. 2 O. 7份。
      2.根據權利要求1所述的高耐熱陶瓷,其特征在于,該高耐熱陶瓷中的K、Na、Fe、T1、 Zn的重量含量分別為K O. 6 1. 3份;Na O. 2 O. 3份;Fe O.1 O. 4份;Ti O O. 02 份;Ba O O. 01 份;ZnO O. 01 份。
      3.根據權利要求1所述的高耐熱陶瓷,其特征在于,該高耐熱陶瓷中的Li的重量含量為6-8份。
      4.根據權利要求1所述的高耐熱陶瓷,其特征在于,所述分散劑為水玻璃、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉和腐植酸鈉中的一種或其組合。
      5.一種根據權利要求1所述的高耐熱陶瓷的制備方法,其特征在于,包括如下步驟51:對透鋰長石、石英、高嶺土、滑石、粘土、廢瓷渣、氧化鋅、氧化鋇和氧化鈮進行原料精選,硬質原料破碎,除雜;52:按配方配料,并進行顆粒級配;53:加水制漿,控制固含量為9-11% ;54:加入分散劑攪拌分散;55:加入聚丙烯酰胺進行選擇性絮凝,除掉絮凝物;56:得到滿足要求的漿料,沉淀,取得坯料;57:將坯料制成陶瓷坯體,燒成得陶瓷產品。
      6.根據權利要求5所述的高耐熱陶瓷的制備方法,其特征在于,所述步驟S7中的燒成溫度為 1380°C 1450°C。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種高耐熱陶瓷及其制備方法,其由如下重量含量的組分制備而成透鋰長石42~48份,石英9~15份,高嶺土12~17份,滑石5~8份,粘土18~32份,氧化鋅2~5份,氧化鋇2~5份,廢瓷渣4~8份,氧化鈮0.4~1.5份,分散劑0.05~0.6份,聚丙烯酰胺0.2~0.7份。
      文檔編號C04B35/16GK103030384SQ20121053982
      公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
      發(fā)明者佘周鵬 申請人:潮州市威達陶瓷制作有限公司
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