一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)特征為：主要由倉(cāng)頂結(jié)構(gòu)、倉(cāng)身筒體、倉(cāng)底基礎(chǔ)組成，其中倉(cāng)頂結(jié)構(gòu)包括：雨棚、中心落料筒、輪輻、回轉(zhuǎn)橋架；倉(cāng)身筒體包括：倉(cāng)壁鋼板、鋼混支柱及環(huán)形剛性彈性連接件、倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼、倉(cāng)壁外環(huán)形鋼混槽鋼、連接附件等；倉(cāng)體基礎(chǔ)包括：基礎(chǔ)樁柱、連體基礎(chǔ)。為了將上述結(jié)構(gòu)很好實(shí)施，本發(fā)明也提供了一種超大型積木型鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)安裝工藝：做基礎(chǔ)預(yù)埋鋼混支柱，用環(huán)形拉筋連接加固鋼混支柱，用液壓頂升系統(tǒng)將分成多節(jié)的倉(cāng)壁鋼板逐節(jié)吊裝至設(shè)計(jì)位置，再將倉(cāng)壁鋼板和倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼、環(huán)形鋼混槽鋼以及鋼混立柱進(jìn)行焊接，最后將頂部環(huán)形梁等整個(gè)倉(cāng)體空腔處灌裝混凝土，噴刷防腐涂層，工程竣工。
【專利說明】一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域，具體涉及一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大型筒倉(cāng)主體結(jié)構(gòu)主要有預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)鋼板倉(cāng)結(jié)構(gòu)。
[0003]預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)筒倉(cāng):均采用整體樁基，現(xiàn)場(chǎng)施工難度大，基礎(chǔ)造價(jià)大，混凝土耗量大，工期長(zhǎng)，總體造價(jià)高，且建成后裝進(jìn)物料后，底板會(huì)受偏載帶來的長(zhǎng)期內(nèi)應(yīng)力困擾。
[0004]鋼結(jié)構(gòu)鋼板倉(cāng)結(jié)構(gòu)筒倉(cāng):鋼板倉(cāng)結(jié)構(gòu)筒壁薄，立向受力差，容易失穩(wěn)，一般僅適用于糧倉(cāng)、油庫，當(dāng)儲(chǔ)存粘結(jié)性物料時(shí)，易產(chǎn)生結(jié)壁，垂直載荷急劇加大，極易失穩(wěn)破裂，鋼結(jié)構(gòu)鋼板倉(cāng)結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)有時(shí)采用整體環(huán)帶形樁基基礎(chǔ)，內(nèi)部不做樁基處理，造價(jià)降低，但是建成后裝進(jìn)物料后，內(nèi)環(huán)底板和整體環(huán)帶形樁基基礎(chǔ)會(huì)受物料帶來的壓力，產(chǎn)生較大的變形，而且變形不均，進(jìn)而引起底部廊道的變形，嚴(yán)重影響使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種超大型積木型鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝，充分結(jié)合利用鋼板的承拉性和混凝土的抗壓性強(qiáng)的特點(diǎn)，且從下至上累推吊裝，安裝工藝簡(jiǎn)單，安全性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性好，不但能縮短工期，提高建設(shè)速度，還避免了筒倉(cāng)建成后裝進(jìn)物料后地基因物料偏載，而產(chǎn)生的不均變形，影響使用等問題，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采有如下技術(shù)方案:一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)特征為:主要由倉(cāng)頂結(jié)構(gòu)、倉(cāng)身筒體、倉(cāng)底基礎(chǔ)組成，其中倉(cāng)頂結(jié)構(gòu)包括:雨棚結(jié)構(gòu)、中心落料筒、輪輻結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)橋架；倉(cāng)身筒體包括:倉(cāng)體周圍鋼混支柱、鋼混支柱環(huán)形連接梁、倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼、倉(cāng)壁外環(huán)形鋼混槽鋼、倉(cāng)壁鋼板、連接件等；倉(cāng)體基礎(chǔ)包括:基礎(chǔ)樁柱、連體基礎(chǔ)等。
[0007]其中，倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼、倉(cāng)壁外環(huán)形鋼混槽鋼可以是標(biāo)準(zhǔn)槽鋼，也可以是半圓形或者其他空腔結(jié)構(gòu)；鋼混支柱可以是圓柱鋼管或者方形鋼管或者其他空腔結(jié)構(gòu)；倉(cāng)壁鋼板與鋼混支柱連接可以用連接件焊接也可以用螺栓連接。
[0008]為了將上述結(jié)構(gòu)很好實(shí)施，本發(fā)明也提供了一種超大型積木型鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)安裝工藝:先開挖基坑，做周圈基礎(chǔ)樁柱，預(yù)埋鋼混支柱，分別用剛性和彈性兩種環(huán)形拉筋連接鋼混支柱，安裝頂部環(huán)形梁，安裝臨時(shí)輪輻加強(qiáng)環(huán)，同時(shí)安裝好頂部液壓頂升系統(tǒng)，之后將提前在底部安裝就緒的雨棚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)橋架、中心落料筒、輪輻結(jié)構(gòu)、環(huán)形牛腿等作為第一節(jié)進(jìn)行整體吊裝，吊裝至離開地面距離為第二節(jié)高度時(shí)就緒，將第二節(jié)在倉(cāng)底與第一節(jié)進(jìn)行焊接后繼續(xù)向上起吊，以此類推，將第三節(jié)、第四節(jié)等直到最后一節(jié)在筒倉(cāng)底部焊接后吊裝完畢，至此把第一節(jié)累推在其設(shè)置位置上，最后一節(jié)與倉(cāng)壁復(fù)合基礎(chǔ)板進(jìn)行焊接，將鋼混支柱環(huán)形拉筋拉緊后，預(yù)緊，將環(huán)形牛腿梁加固圈與頂部環(huán)形梁進(jìn)行焊接，同時(shí)將鋼混支柱用倉(cāng)壁外環(huán)形鋼混槽鋼、倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼及鋼混支柱連接件與倉(cāng)壁鋼板進(jìn)行連接，鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后，最后將筒壁環(huán)向、縱向空腔、立柱內(nèi)腔、頂部環(huán)梁等空腔處灌裝混凝土，噴刷防腐涂層，工程竣工。
[0009]積木式的安裝工藝，省去了現(xiàn)場(chǎng)大型吊裝設(shè)備的投用，減少了高空作業(yè)的時(shí)間，降低了安裝造價(jià)，縮短了工期，增強(qiáng)了施工安全保障。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]1.克服了預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)均采用整體樁基，現(xiàn)場(chǎng)施工難度大，基礎(chǔ)造價(jià)大，混凝土耗量大，工期長(zhǎng)，總體造價(jià)高，鋼板倉(cāng)結(jié)構(gòu)筒壁薄，立向受力差，容易失穩(wěn)，當(dāng)筒倉(cāng)儲(chǔ)存粘結(jié)性物料時(shí)，易產(chǎn)生結(jié)壁，垂直載荷急劇加大，極易失穩(wěn)破裂的缺點(diǎn)；
[0012]2.基礎(chǔ)開挖量小，降低造價(jià)，提高了建設(shè)速度，減少了工期；
[0013]3.結(jié)構(gòu)上:用鋼混支柱和鋼板倉(cāng)壁相結(jié)合，用倉(cāng)壁外環(huán)形鋼混槽鋼、倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝便捷，大大降低材料成本和人工成本；
[0014]4.安裝工藝:將倉(cāng)壁鋼板分成多節(jié),從底部開始吊裝,安裝一節(jié)起吊一節(jié),逐步累推，焊接安裝都在倉(cāng)底進(jìn)行，省去了使用大型吊裝工具的費(fèi)用，減少了高空作業(yè)的時(shí)間，不論是經(jīng)濟(jì)性能，還是安全保障，都有所增益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖；
[0016]圖2是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖E-E剖面圖；
[0017]圖3是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖A處放大圖；
[0018]圖4是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖B處放大圖；
[0019]圖5是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖C處放大圖；
[0020]圖6是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖E-E剖面圖D處放大圖；
[0021]圖7是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖D放大圖F向視圖；
[0022]圖8是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖F向視圖G-G剖視圖；
[0023]圖9是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)總圖F向視圖H-H剖視圖；
[0024]圖10是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)吊裝倉(cāng)壁鋼板第一節(jié)示意圖；
[0025]圖11是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)吊裝倉(cāng)壁鋼板中間節(jié)段等過程示意圖；
[0026]圖12是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)吊裝倉(cāng)壁鋼板最后一節(jié)過程示意圖；
[0027]圖13是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)吊裝后預(yù)應(yīng)力加力圖；
[0028]圖14是一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)吊裝后預(yù)應(yīng)力加力圖1處放大圖；
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本說明的實(shí)施方式不限于此。
[0030]一種超大型積木型鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝為:開挖地基，打下倉(cāng)體環(huán)形基礎(chǔ)22，同時(shí)預(yù)埋倉(cāng)壁復(fù)合基礎(chǔ)板20，連接安裝倉(cāng)體周圍鋼混支柱13，如圖5所示。
[0031]在鋼混支柱13頂部安裝倉(cāng)頂環(huán)形梁21，在倉(cāng)頂環(huán)形梁21上安裝液壓頂升系統(tǒng)23和臨時(shí)輪輻加強(qiáng)環(huán)25，如圖3、圖10所示。
[0032]均勻間隔安裝鋼混支柱13剛性連接即鋼混支柱連接法蘭16和鋼混支柱環(huán)形拉筋17,以及彈性連接即花籃螺栓26和鉸接鋼筋27，將鋼混支柱13周圈固定牢靠，如圖2、圖6、圖7所示。
[0033]在倉(cāng)底，將中心落料筒8與上部中心輪輻1、下部中心輪輻3和輪輻中間支撐桿2、雨棚大梁5、回轉(zhuǎn)橋架9進(jìn)行連接，后將回轉(zhuǎn)橋架支撐輪組10放置于環(huán)形牛腿梁11的軌道上，將雨棚大梁鉸接頭6與筒倉(cāng)環(huán)形牛腿梁加固圈7進(jìn)行鉸接連接，做為吊裝筒壁第一節(jié)置于倉(cāng)底，如圖4、圖10所示。
[0034]用液壓頂升系統(tǒng)23將倉(cāng)壁鋼板12第一節(jié)進(jìn)行吊裝至離地面高度為倉(cāng)壁鋼板12第二節(jié)高度時(shí)停止，如圖10、圖11所示。
[0035]將倉(cāng)壁鋼板12第二節(jié)和筒壁第一節(jié)進(jìn)行焊接，完畢后，再啟動(dòng)液壓頂升系統(tǒng)23，將倉(cāng)壁倉(cāng)壁鋼板12的第二節(jié)和第一節(jié)繼續(xù)吊裝至離地面高度為第三節(jié)高度是停止，將倉(cāng)壁鋼板12第二節(jié)和第三節(jié)進(jìn)行焊接，以此類推，直到將倉(cāng)壁鋼板12第一節(jié)累推在設(shè)計(jì)位置，如圖11、圖12所示。
[0036]倉(cāng)壁鋼板12第一節(jié)到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，先將倉(cāng)壁鋼板最后一節(jié)下部與倉(cāng)壁復(fù)合基礎(chǔ)板20進(jìn)行焊接，再將鋼混立柱13用環(huán)形拉筋拉緊，施加預(yù)緊力，后將筒倉(cāng)環(huán)形牛腿梁加固圈7與倉(cāng)頂環(huán)形梁21進(jìn)行焊接，同時(shí)將筒倉(cāng)壁外環(huán)形鋼混槽鋼18、倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼19與倉(cāng)壁鋼板12進(jìn)行焊接，倉(cāng)壁鋼板12與周圈鋼混支柱13進(jìn)行焊接，倉(cāng)體組裝完成，如圖
3、圖5、圖13、圖14所示。
[0037]最后將將筒倉(cāng)壁外環(huán)形鋼混槽鋼18、倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼19、鋼混支柱13、倉(cāng)頂環(huán)形梁21等空腔處灌裝混凝土 24，固化后，噴刷防腐涂層，工程竣工。如圖1、圖3、圖8、圖9所示。
[0038]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝特征為:主要由倉(cāng)頂結(jié)構(gòu)、倉(cāng)身筒壁、倉(cāng)底基礎(chǔ)組成，安裝鋼混支柱，并將鋼混支柱用倉(cāng)頂環(huán)形梁進(jìn)行連接加固，使用液壓頂升系統(tǒng)，將倉(cāng)壁鋼板逐節(jié)從底部累推焊接吊裝，之后將鋼混支柱與倉(cāng)體鋼板進(jìn)行焊接連接，所有結(jié)構(gòu)空腔進(jìn)行混凝土灌注。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝，其特征在于:底部連體環(huán)形基礎(chǔ)，預(yù)埋復(fù)合基礎(chǔ)板，連接倉(cāng)體周圈鋼混支柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝，其特征在于:倉(cāng)體周圈鋼混支柱用倉(cāng)頂環(huán)形梁以及剛性、彈性兩種拉筋形式進(jìn)行連接加固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝，其特征在于:倉(cāng)壁鋼板上設(shè)有與倉(cāng)壁一體的環(huán)形和縱向空腔筋形鋼混槽鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝，其特征在于:雨棚結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)橋架、中心落料筒、輪輻結(jié)構(gòu)、環(huán)形牛腿等作為第一節(jié)在倉(cāng)底預(yù)安裝成型，進(jìn)行整體吊裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝，其特征在于:將倉(cāng)壁鋼板分成多節(jié)，從底部開始吊裝，安裝一節(jié)起吊一節(jié)，逐步累推，焊接安裝都在倉(cāng)底進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝，其特征在于:倉(cāng)壁鋼板吊裝到位后，施加垂直預(yù)應(yīng)力，同時(shí)進(jìn)一步拉緊鋼混支柱環(huán)向拉筋，將倉(cāng)壁鋼板和鋼混支柱用倉(cāng)壁外環(huán)形鋼混槽鋼和倉(cāng)壁外縱向鋼混槽鋼進(jìn)行焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超大型積木鋼混筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)及安裝工藝，其特征在于:安裝完畢后，將筒壁環(huán)向、縱向空腔、立柱內(nèi)腔、頂部環(huán)梁等空腔處灌裝混凝土。
【文檔編號(hào)】E04H7/00GK103867016SQ201210544777
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】朱耀平 申請(qǐng)人:朱耀平