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      固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚及其制造方法

      文檔序號:1990150閱讀:438來源:國知局
      專利名稱:固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種墻體磚,特別是一種固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚及其制造方法。
      背景技術(shù)
      普通加氣混凝土砌塊普遍存在著裂紋等缺陷,外觀質(zhì)量較差,因此不能直接用于墻面磚;體積密度為300 kg/m3和400 kg/m3的加氣混凝土砌塊由于孔隙率高,無法承重,僅能主要用于建筑物保溫隔熱。CN101205749公開了一種鎂質(zhì)復(fù)合加氣輕質(zhì)墻板,它由兩層鎂質(zhì)防水面板之間嵌入鎂質(zhì)加氣混凝土輕質(zhì)層而組成,通過將鎂質(zhì)防水面板的原料和鎂質(zhì)加氣混凝土輕質(zhì)層用水混合后放入模具中壓制并水化熱干燥后實現(xiàn)二者的嵌入并制得成品。由于面層和內(nèi)層的原料在混合后無法必然出現(xiàn)在其應(yīng)當(dāng)?shù)奈恢?,無法獲得嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu),故無論在整體強(qiáng)度、面層外觀質(zhì)量上均存在嚴(yán)重不足。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種強(qiáng)度高、面層外觀質(zhì)量好的固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚及其制造方法。本發(fā)明的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的。固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,包括內(nèi)層和夾合在內(nèi)層兩側(cè)的面層,其組成要點在于,面層是一種具有強(qiáng)度的、內(nèi)側(cè)面具有凹凸構(gòu)造的固態(tài)板,藉著在澆注模具的兩側(cè)貼放面層并藉著澆注入兩面層之間空腔中的內(nèi)層漿料凝固后并藉著蒸壓干燥固接面層與內(nèi)層并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu),內(nèi)層是一種加氣混凝土坯體。這樣斷面結(jié)構(gòu)井然,由于加氣混凝土中原有的粘結(jié)劑以及凹凸咬合在蒸壓干燥后形成有機(jī)一體,整體復(fù)合性好,強(qiáng)度高,面層質(zhì)量好,甚至可以直接作為裝飾表面。固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚制造方法,其要點在于,包括如下工序
      1、提供一種具有強(qiáng)度的、內(nèi)側(cè)面具有凹凸構(gòu)造的固態(tài)板并作為面層,提供一種澆注模
      具,
      2、將兩面層分別放置在澆注模具兩側(cè),兩面層之間形成澆注空腔,
      3、將內(nèi)層漿料澆注入該模具澆注空腔中,內(nèi)層漿料是一種加氣混凝土,自然凝固后取
      出,
      4、送入蒸壓釜中蒸壓后得到成品。本發(fā)明的目的還可以通過以下途徑進(jìn)一步實現(xiàn)。在澆注模具的兩側(cè)貼放面層后藉著在面層內(nèi)側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并藉著該粘結(jié)劑粘結(jié)澆注入兩面層之間空腔中的內(nèi)層漿料凝固后并藉著蒸壓干燥固接面層與內(nèi)層并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu)。盡管加氣混凝土中原有粘結(jié)劑,但含量有限,另行加入粘結(jié)劑有利于面層與內(nèi)層的固接。相應(yīng)的,加氣混凝土復(fù)合墻體磚制造方法也可優(yōu)化為
      將上述第2道步驟中增加,在面層內(nèi)側(cè)面刷涂粘結(jié)劑。面層或是一種硅酸鈣板或是鋁塑板或是長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料板或是彩鋼板。凹凸構(gòu)造是在面層內(nèi)側(cè)面分布盲孔而形成。盲孔面積總和小于面層面積的30%。這樣不易削弱面層的強(qiáng)度。內(nèi)層每端側(cè)設(shè)置有便于定位塊嵌入的凹槽。這樣砌墻時,可以使用定位塊嵌合相鄰兩端的墻體磚,實現(xiàn)咬合拼接。面層一端側(cè)突露在內(nèi)層外并形成一種突露端。這樣,相鄰兩墻體磚之間,面層相互間可對齊拼接,但內(nèi)層間具有間隙,此間隙可填充粘結(jié)漿料。從而使墻面整體平整但粘合又牢固。綜上所述,本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點斷面結(jié)構(gòu)井然,由于粘結(jié)劑以及凹凸咬合在蒸壓干燥后形成有機(jī)一體,整體復(fù)合性好,強(qiáng)度高,面層質(zhì)量好,甚至可以直接作為裝飾表面。附圖
      是本發(fā)明所述固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚斷面結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳盡的描述。
      最佳實施例
      參照附圖,固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,包括內(nèi)層I和夾合在內(nèi)層I兩側(cè)的面層2,面層2是一種具有強(qiáng)度的、內(nèi)側(cè)面具有凹凸構(gòu)造的固態(tài)板,藉著在澆注模具的兩側(cè)貼放面層2并藉著在面層2內(nèi)側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并藉著該粘結(jié)劑粘結(jié)澆注入兩面層2之間空腔中的內(nèi)層I漿料凝固后并藉著蒸壓干燥固接面層2和內(nèi)層I并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu)。內(nèi)層I是一種加氣混凝土坯體。面層2是一種硅酸鈣板。凹凸構(gòu)造是在面層內(nèi)側(cè)面分布盲孔3而形成。盲孔3面積總和小于面層面積的30%。內(nèi)層I每端側(cè)設(shè)置有便于定位塊嵌入的凹槽5,此凹槽5是一種貫穿槽。面層2—端側(cè)突露在內(nèi)層I外并形成突露端4。固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚制造方法,其要點在于,包括如下工序
      1、提供一種具有強(qiáng)度的、內(nèi)側(cè)面具有凹凸構(gòu)造的固態(tài)板并作為面層,提供一種澆注模
      具,
      2、在面層內(nèi)側(cè)面刷涂粘結(jié)劑,并將兩面層分別放置在澆注模具兩側(cè),兩面層之間形成澆注空腔,
      3、將內(nèi)層漿料澆注入該模具澆注空腔中,內(nèi)層漿料是一種加氣混凝土,自然凝固后取
      出,
      4、送入蒸壓釜中蒸壓后得到成品。本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
      權(quán)利要求
      1.固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,包括內(nèi)層(I)和夾合在內(nèi)層(I)兩側(cè)的面層(2),其特征在于,面層(2)是ー種具有強(qiáng)度的、內(nèi)側(cè)面具有凹凸構(gòu)造的固態(tài)板,藉著在澆注模具的兩側(cè)貼放面層(2)并藉著澆注入兩面層(2)之間空腔中的內(nèi)層(I)漿料凝固后并藉著蒸壓干燥固接面層(2)與內(nèi)層(I)并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu),內(nèi)層(I)是ー種加氣混凝土坯體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,其特征在于,在澆注模具的兩側(cè)貼放面層(2)后藉著在面層(2)內(nèi)側(cè)面刷涂粘結(jié)劑并藉著該粘結(jié)劑粘結(jié)澆注入兩面層(2)之間空腔中的內(nèi)層(I)漿料凝固后并藉著蒸壓干燥固接面層(2)與內(nèi)層(I)并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,其特征在于,面層(2)或是一種硅酸鈣板或是鋁塑板或是長纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料板或是彩鋼板。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,其特征在于,凹凸構(gòu)造是在面層(2)內(nèi)側(cè)面分布盲孔(3)而形成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,其特征在干,盲孔(3)面積總和小于面層(2)面積的30%。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,其特征在干,內(nèi)層(I)每端側(cè)設(shè)置有便于定位塊嵌入的凹槽(5)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚,其特征在于,面層(2)—端側(cè)突露在內(nèi)層(I)外并形成一種突露端(4)。
      8.固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚制造方法,其要點在于,包括如下エ序 提供ー種具有強(qiáng)度的、內(nèi)側(cè)面具有凹凸構(gòu)造的固態(tài)板并作為面層(2),提供ー種澆注模具, 將兩面層(2)分別放置在澆注模具兩側(cè),兩面層(2)之間形成澆注空腔, 將內(nèi)層(I)漿料澆注入該模具澆注空腔中,內(nèi)層(I)漿料是一種加氣混凝土,自然凝固后取出, 送入蒸壓釜中蒸壓后得到成品。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚制造方法,其特征在于,在第2道步驟中増加,在面層(2)內(nèi)側(cè)面刷涂粘結(jié)劑。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種固板夾合加氣混凝土復(fù)合墻體磚及其制造方法。包括內(nèi)層(1)和夾合在內(nèi)層(1)兩側(cè)的面層(2),其特征在于,面層(2)是一種具有強(qiáng)度的、內(nèi)側(cè)面具有凹凸構(gòu)造的固態(tài)板,藉著在澆注模具的兩側(cè)貼放面層(2)并藉著澆注入兩面層(2)之間空腔中的內(nèi)層(1)漿料凝固后并藉著蒸壓干燥固接面層(2)與內(nèi)層(1)并形成嵌合夾層的斷面結(jié)構(gòu),內(nèi)層(1)是一種加氣混凝土坯體。其制造方法,包括如下工序1、提供一種具有強(qiáng)度的、內(nèi)側(cè)面具有凹凸構(gòu)造的固態(tài)板并作為面層,提供一種澆注模具,2、將兩面層分別放置在澆注模具兩側(cè),兩面層之間形成澆注空腔,3、將內(nèi)層漿料澆注入該模具澆注空腔中,內(nèi)層漿料是一種加氣混凝土,自然凝固后取出,4、送入蒸壓釜中蒸壓后得到成品。該墻體磚斷面結(jié)構(gòu)井然,整體復(fù)合性好,可直接作為裝飾表面。
      文檔編號B28B1/14GK103046684SQ20121054639
      公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
      發(fā)明者李良光, 王琳, 林項武 申請人:福建海源自動化機(jī)械股份有限公司
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