專利名稱：鋼筋綁扎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑用混凝土鋼筋網(wǎng)架捆扎裝置，高處、低處等人手無法操作到的地方，尤其涉及一種鋼筋綁扎裝置。
背景技術(shù)：
在建筑行業(yè)，鋼筋就相當(dāng)于人體的骨骼，起到支撐、拉結(jié)建筑本體的作用，大量的鋼筋在澆筑混凝土前需要依照工程圖紙依次固定，使得鋼筋骨架得以可靠的固定，以利于進(jìn)行混凝土施工和其他準(zhǔn)備工作，原有的小綁鉤在進(jìn)行鋼筋捆扎時需要大量的人力物力，不僅耗費工時，對工人來說不便操作，更是苦不堪言，而現(xiàn)有的電動鋼筋綁扎機(jī)價格昂貴容易損壞，并且使用過程中需要充電，一次充電只能綁扎1000次，既不環(huán)保也不適用于大勞動量，對建筑工程大量的綁扎量來說杯水車薪，影響施工進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種手動的鋼筋綁扎裝置，能夠提高工人的工作效率，加快施工進(jìn)度。為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案，提供一種鋼筋綁扎裝置，包括夾持端、控制端和手柄，所述夾持端固定于手柄的一端，控制端固定于手柄的另一端，所述手柄為中空型管；所述夾持端為“C”型構(gòu)件，所述夾持端與所述控制端聯(lián)動連接；所述“C”型的缺口處的一邊內(nèi)設(shè)有穿線導(dǎo)管，另一邊設(shè)有勾耳；所述手柄上設(shè)有繞線裝置，所述繞線裝置轉(zhuǎn)動固定于手柄上，所述繞線裝置與所述控制端聯(lián)動連接，所述繞線裝置上的綁線穿過所述手柄的內(nèi)部并穿出“C”型夾持端的穿線導(dǎo)管。其中，所述勾耳的位置處設(shè)有切斷裝置，所述切斷裝置與所述控制端聯(lián)動連接。其中，所述切斷裝置為合金切刀。其中，所述勾耳與一旋轉(zhuǎn)裝置連接。其中，所述空心圓管內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿的長度大于所述手柄的長度；所述控制端與所述螺桿的伸出的一端相互嚙合，所述夾持端固定于螺桿的另一端。其中，所述繞線裝置包括送線導(dǎo)輪和拉桿，所述送線導(dǎo)輪與拉桿聯(lián)動連接，所述拉桿固定于控制端的底部。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的鋼筋綁扎裝置，所述的夾持端通過所述的控制端控制，當(dāng)該鋼筋綁扎裝置開始綁線時，所述的夾持端夾持住需要綁線的物體，并通過控制端控制夾持端的“C”型開口的閉合。當(dāng)所述“C”型開口閉合時，所述的繞線裝置開始送線，使綁線從所述的穿線導(dǎo)管穿出，并最后固定于勾耳處。此時所述的夾持端的“C”型開口張開，朝一方向移動從而給需要綁線的物體綁線，綁線完成后將所述的綁線的端頭切斷，繼續(xù)下一個綁線的過程。在該過程中，對所述夾持端以及繞線裝置的控制均通過所述的控制端進(jìn)行控制。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠提高工人的工作效率，加快施工進(jìn)度，取代手工綁線操作，少留線頭，能節(jié)約大量的綁線。


圖1所示是本發(fā)明的鋼筋綁扎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明拉桿I控制端2 送線導(dǎo)輪3 手柄4 夾持端5 切斷裝置6勾耳7綁線8
具體實施例方式為詳細(xì)說明本 發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1，本實施方式提供的一種鋼筋綁扎裝置，包括夾持端、控制端2和手柄4，所述夾持端固定于手柄4的一端,控制端2固定于手柄4的另一端，所述手柄4為中空型管；所述夾持端5為“C”型構(gòu)件，所述夾持端5與所述控制端2聯(lián)動連接；所述“C”型的缺口處的一邊內(nèi)設(shè)有穿線導(dǎo)管，另一邊設(shè)有勾耳7;所述手柄4上設(shè)有繞線裝置，所述繞線裝置轉(zhuǎn)動固定于手柄4上，所述繞線裝置與所述控制端2聯(lián)動連接，所述繞線裝置上的綁線8穿過所述手柄4的內(nèi)部并穿出“C”型夾持端5的穿線導(dǎo)管。本發(fā)明中，所述控制端2與所述夾持端5的聯(lián)動連接方式很多，其優(yōu)選的實施方式有，所述空心型管內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿的長度大于所述手柄4的長度；所述控制端2與所述螺桿的伸出的一端相互嚙合，所述夾持端5固定于螺桿的另一端。所述的控制端2通過螺桿聯(lián)動，從而實現(xiàn)控制所述夾持端5的目的。采用螺桿的結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，并且操作簡單易懂，易于實現(xiàn)。上述實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)有，所述繞線裝置包括送線導(dǎo)輪3和拉桿1，所述送線導(dǎo)輪3與拉桿I聯(lián)動連接，所述拉桿I固定于控制端2的底部。當(dāng)該綁扎裝置需要送線的時候，通過所述的控制端2，帶動所述的拉桿I活動，使送線導(dǎo)輪3旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到向夾持端5上部送線的目的。以上所述的鋼筋綁扎裝置，其具體的工作原理如下所述的夾持端5通過所述的控制端2控制，當(dāng)該鋼筋綁扎裝置開始綁線8時，所述的夾持端5夾持住需要綁線的物體，并通過控制端2控制夾持端5的“C”型開口的閉合。當(dāng)所述“C”型開口閉合時，所述的繞線裝置開始送線，使綁線8從所述的穿線導(dǎo)管穿出，并最后固定于勾耳7處。此時所述的夾持端5的“C”型開口張開，朝一方向移動從而給需要綁線8的物體綁扎，綁線完成后將所述的綁線8的端頭切斷，繼續(xù)下一個綁線的過程。上述實施方式的改進(jìn)有，所述勾耳7的位置處設(shè)有切斷裝置6，所述切斷裝置6與所述控制端2聯(lián)動連接。當(dāng)需要將所述綁線的端頭切斷時，通過控制端2控制所述切斷裝置6工作，從而能夠方便的將所述的鋼筋綁線切斷，節(jié)省操作時間。優(yōu)選的，在另一實施方式中，所述切斷裝置6為合金切刀。上述實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)有，所述勾耳7與一旋轉(zhuǎn)裝置連接。當(dāng)所述的鋼筋綁線固定于勾耳7處時，為了防止在綁扎的過程中綁線從勾耳7中脫開，因此通過該旋轉(zhuǎn)裝置控制勾耳7的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)綁線固定于勾耳7上時，所述勾耳7旋轉(zhuǎn)到某一位置，從而防止綁線從勾耳7中脫開。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋綁扎裝置，其特征在于包括夾持端、控制端和手柄，所述夾持端固定于手柄的一端，控制端固定于手柄的另一端，所述手柄為中空型管；所述夾持端為“C”型構(gòu)件，所述夾持端與所述控制端聯(lián)動連接；所述“C”型的缺口處的一邊內(nèi)設(shè)有穿線導(dǎo)管，另一邊設(shè)有勾耳；所述手柄上設(shè)有繞線裝置，所述繞線裝置轉(zhuǎn)動固定于手柄上，所述繞線裝置與所述控制端聯(lián)動連接，所述繞線裝置上的綁線穿過所述手柄的內(nèi)部并穿出“C”型夾持端的穿線導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎裝置，其特征在于所述勾耳的位置處設(shè)有切斷裝置，所述切斷裝置與所述控制端聯(lián)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎裝置，其特征在于所述切斷裝置為合金切刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎裝置，其特征在于所述勾耳與一旋轉(zhuǎn)裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎裝置，其特征在于所述空心型管內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿的長度大于所述手柄的長度；所述控制端與所述螺桿的伸出的一端相互嚙合，所述夾持端固定于螺桿的另一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋綁扎裝置，其特征在于所述繞線裝置包括送線導(dǎo)輪和拉桿，所述送線導(dǎo)輪與拉桿聯(lián)動連接，所述拉桿固定于控制端的底部。
全文摘要
本發(fā)明公開一種鋼筋綁扎裝置，包括夾持端、控制端和手柄，所述夾持端固定于手柄的一端，控制端固定于手柄的另一端，所述手柄為中空型管；所述夾持端為“C”型構(gòu)件，所述夾持端與所述控制端聯(lián)動連接；所述“C”型的缺口處的一邊內(nèi)設(shè)有穿線導(dǎo)管，另一邊設(shè)有勾耳；所述手柄上設(shè)有繞線裝置，所述繞線裝置轉(zhuǎn)動固定于手柄上，所述繞線裝置與所述控制端聯(lián)動連接，所述繞線裝置上的綁線穿過所述手柄的內(nèi)部并穿出“C”型夾持端的穿線導(dǎo)管。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠提高工人的工作效率，加快施工進(jìn)度。取代手工綁線操作，少留線頭，能節(jié)約大量的綁線。
文檔編號E04G21/12GK103046752SQ20121055734
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者李智平, 李鉆水 申請人:福建省永泰建筑工程公司, 李鉆水