專利名稱：一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于硅材料加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及ー種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備。
背景技術(shù)：
單晶多晶硅棒在切割時(shí)，硅棒用膠水粘接在玻璃基板上，玻璃基板用膠水粘接在粘膠板上，粘膠板和晶托用螺釘連接，切割硅棒時(shí)晶托固定在多線切割機(jī)上，比如瑞士 HCT-E500SD-B/5、瑞士梅耶博格 DS261/264/265/271、日本小松 NTCMWM442DM、PV600S、PV800S等各種多線切割機(jī)。切割完后硅棒切割為ー片片的硅片并且硅片還跟玻璃基板有一層薄薄的膠層連接，硅片和玻璃放在熱水脫膠槽中經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和溫度即分離了。玻璃基板和粘膠板這時(shí)還膠接在一起，因?yàn)椴ＡЩ逶谇懈钿摻z切割后有一條條的細(xì)槽，不能重 復(fù)使用，必須把玻璃基板和粘膠板分離，這樣粘膠板還可以繼續(xù)重復(fù)使用。目前粘膠板脫膠使用手動(dòng)方式脫膠，把粘膠板放入烘箱高溫烘烤，使膠層變脆剝離，需要三個(gè)小時(shí)才能脫膠，而且發(fā)出刺激性氣味，工作效率低，工作現(xiàn)場(chǎng)氣味刺鼻，操作人員工作環(huán)境很差。粘膠板300度烘烤易產(chǎn)生輕微變形，重復(fù)使用次數(shù)多了變形超過(guò)允許的量后就要報(bào)廢，而在95度熱水浸泡中變形要小的多，可以延長(zhǎng)粘膠板的使用壽命。本設(shè)計(jì)旨在解決該問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供ー種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備，其特征在于包括粘膠板提升裝置、水平導(dǎo)軌、多個(gè)脫膠槽、進(jìn)料小車和出料小車；所述粘膠板提升裝置上設(shè)置有機(jī)械手用于抓取硅棒粘膠板放置容器，所述機(jī)械手可以在所述提升裝置上上下移動(dòng)；所述粘膠板提升裝置整體設(shè)置在所述水平導(dǎo)軌上，可以沿所述水平導(dǎo)軌水平移動(dòng)；所述進(jìn)料小車和出料小車放置于所述水平導(dǎo)軌兩端前部，并可自由推動(dòng)，用于裝載硅棒粘膠板放置容器；所述多個(gè)脫膠槽放置于進(jìn)料小車和出料小車之間。其進(jìn)ー步特征在于所述脫膠設(shè)備外部設(shè)置有外罩，所述外罩頂部安裝有排氣裝置。所述脫膠槽底部設(shè)置有進(jìn)出水管，槽壁安裝有加熱裝置，外圍包覆有保溫材料，上部設(shè)置有移動(dòng)蓋板。所述水平導(dǎo)軌上設(shè)置有齒條，所述粘膠板提升裝置上安裝有與之相配合的齒輪，通過(guò)安裝在所述粘膠板提升裝置上的水平行走電機(jī)帶動(dòng)所述齒輪。所述粘膠板提升裝置采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以同時(shí)處理多塊硅棒粘膠板，提高了工作效率，改善了工作環(huán)境，減少了刺激性氣味。降低了能耗，減少人工。粘膠板300度烘烤易產(chǎn)生輕微變形，重復(fù)使用次數(shù)多了變形超過(guò)允許的量后就要報(bào)廢，而在95度熱水浸泡中變形要小的多，可以延長(zhǎng)粘膠板的使用壽命。
圖I為本實(shí)用新型正視圖；圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型俯視圖；圖中I、機(jī)械手；2、粘膠板；3、料籃；4、進(jìn)料小車；5、移動(dòng)蓋板；6、脫膠槽；7、出料小車；8、提升裝置；9、水平導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
如圖I所示一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備，包括粘膠板提升裝置8、水平導(dǎo)軌9、多個(gè)脫膠槽6、進(jìn)料小車4和出料小車7 ;所述粘膠板提升裝置8采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)，其上設(shè) 置有機(jī)械手I用于抓取硅棒粘膠板料籃3，所述機(jī)械手I可以在所述提升裝置8上上下移動(dòng)。所述粘膠板提升裝置8整體設(shè)置在所述水平導(dǎo)軌9上，所述水平導(dǎo)軌9上設(shè)置有齒條，所述粘膠板提升裝置8上安裝有與之相配合的齒輪，通過(guò)安裝在所述粘膠板提升裝置8上的水平行走電機(jī)帶動(dòng)所述齒輪，使粘膠板提升裝置8可以沿所述水平導(dǎo)軌9水平移動(dòng)。所述進(jìn)料小車4和出料小車7放置于所述水平導(dǎo)軌9兩端前部，并可自由推動(dòng)，用于裝載硅棒粘膠板料籃3。所述多個(gè)脫膠槽6放置于進(jìn)料小車4和出料小車7之間，底部設(shè)置有進(jìn)出水管，槽壁安裝有加熱裝置，外圍包覆有保溫材料，上部設(shè)置有移動(dòng)蓋板5。所述脫膠設(shè)備外部設(shè)置有外罩，所述外罩頂部安裝有排氣裝置。使用時(shí)先在脫膠槽6內(nèi)注入水，然后加熱到設(shè)定溫度，將粘膠板2放入料籃3中，然后通過(guò)進(jìn)料小車4推入粘膠板脫膠機(jī)內(nèi)，通過(guò)電氣控制使機(jī)械手I抓起料籃3，放入脫膠槽6內(nèi)，在熱水中浸泡30分鐘后，使用機(jī)械手I抓起料籃3，放入出料小車7中，將出料小車7通過(guò)氣缸推出粘膠板脫膠機(jī)，拿出粘膠板2即可。粘膠板在浸泡過(guò)程中產(chǎn)生的刺激性氣體通過(guò)外罩頂部的排氣裝置排出。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備，其特征在于包括粘膠板提升裝置、水平導(dǎo)軌、多個(gè)脫膠槽、進(jìn)料小車和出料小車；所述粘膠板提升裝置上設(shè)置有機(jī)械手用于抓取硅棒粘膠板放置容器，所述機(jī)械手可以在所述提升裝置上上下移動(dòng)；所述粘膠板提升裝置整體設(shè)置在所述水平導(dǎo)軌上，可以沿所述水平導(dǎo)軌水平移動(dòng)；所述進(jìn)料小車和出料小車放置于所述水平導(dǎo)軌兩端前部，并可自由推動(dòng)，用于裝載硅棒粘膠板放置容器；所述多個(gè)脫膠槽放置于進(jìn)料小車和出料小車之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備，其特征在于所述脫膠設(shè)備外部設(shè)置有外罩，所述外罩頂部安裝有排氣裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備，其特征在于所述脫膠槽底部設(shè)置有進(jìn)出水管，槽壁安裝有加熱裝置，外圍包覆有保溫材料，上部設(shè)置有移動(dòng)蓋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備，其特征在于所述水平導(dǎo)軌上設(shè)置有齒條，所述粘膠板提升裝置上安裝有與之相配合的齒輪，通過(guò)安裝在所述粘膠板提升裝置上的水平行走電機(jī)帶動(dòng)所述齒輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備，其特征在于所述粘膠板提升裝置采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種全自動(dòng)硅棒粘膠板脫膠設(shè)備，其特征在于包括粘膠板提升裝置、水平導(dǎo)軌、多個(gè)脫膠槽、進(jìn)料小車和出料小車；所述粘膠板提升裝置上設(shè)置有機(jī)械手用于抓取硅棒粘膠板放置容器，所述機(jī)械手可以在所述提升裝置上上下移動(dòng)；所述粘膠板提升裝置整體設(shè)置在所述水平導(dǎo)軌上，可以沿所述水平導(dǎo)軌水平移動(dòng)；所述進(jìn)料小車和出料小車放置于所述水平導(dǎo)軌兩端前部，并可自由推動(dòng)，用于裝載硅棒粘膠板放置容器；所述多個(gè)脫膠槽放置于進(jìn)料小車和出料小車之間。本實(shí)用新型可以同時(shí)處理多塊硅棒粘膠板，提高了工作效率，改善了工作環(huán)境，減少了刺激性氣味。降低了能耗，減少人工。經(jīng)過(guò)熱水浸泡的粘膠板變形小，可以延長(zhǎng)粘膠板的使用壽命。
文檔編號(hào)B28D7/00GK202412507SQ20122000425
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
發(fā)明者俞紅梅, 劉曉平, 陳世強(qiáng) 申請(qǐng)人:無(wú)錫市奧曼特科技有限公司