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      雙軸混料機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):1991299閱讀:703來源:國知局
      專利名稱:雙軸混料機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型提供一種用于水泥行業(yè)混料的設(shè)備,屬于混料機(jī)領(lǐng)域,具體說是一種雙軸混料機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前我國水泥行業(yè)水泥粉中需要加入混合材,現(xiàn)有混料機(jī)混合不均勻,開發(fā)雙軸混料機(jī)將水泥粉與混合材進(jìn)行混料,混料均勻,確保包裝后水泥質(zhì)量。如圖I所示,現(xiàn)有混料機(jī)為單軸或雙軸,軸上裝有葉片,轉(zhuǎn)軸經(jīng)電機(jī)減速機(jī)減速后 帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),葉片攪拌起到混料效果,此種混料機(jī)主軸旋轉(zhuǎn),兩端有軸承座支撐,殼體固定,物料在殼體內(nèi)僅僅通過葉片混合,混合不充分。中國專利201020118448. O公開了一種干粉單軸混料機(jī),在攪拌軸上設(shè)置有若干組攪拌臂,在所述每個(gè)攪拌臂上安裝有與所述攪拌軸傾斜布置的攪拌葉片;相鄰的三組攪拌臂中,其中兩組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向前送料攪拌葉片,另外一組攪拌臂上安裝的攪拌葉片為向后返料攪拌葉片。該專利延長了混料時(shí)間、加快了混料速度并混料均勻,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,另外,解決了更換攪拌葉片不方便的問題,但是其葉片還是離殼體底部有一定距離,物料在殼體底部積壓,混料不充分。

      實(shí)用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種防止物料在殼體底部積壓,混料均勻,節(jié)約能耗的雙軸混料機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是雙軸混料機(jī),包括底座,底座上安裝有兩個(gè)軸承座和殼體,殼體兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口,兩軸承座之間安裝有攪拌軸,攪拌軸一端聯(lián)接有驅(qū)動(dòng)裝置,混料葉片固定在攪拌軸上,其特征在于殼體底部安裝充氣箱。在殼體底部安裝充氣箱可以講殼體底部的積壓物料吹起,更好地提高混料效率和效果,減少了主軸損壞,降低了成本,節(jié)約了能耗;上述的驅(qū)動(dòng)裝置為現(xiàn)有技術(shù),主要包括電機(jī),電機(jī)通過聯(lián)軸器與減速機(jī)聯(lián)接,減速機(jī)再通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接。其中優(yōu)選方案是所述的充氣箱包括箱體,箱體頂部設(shè)有透氣布,透氣布上的孔隙聯(lián)通殼體和箱體,箱體側(cè)壁上設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口。壓縮空氣進(jìn)氣口連接空氣壓縮機(jī),往充氣箱里充氣,在透氣布的作用下,將積壓在透氣布上的物料吹起,可以使殼體內(nèi)的混料更加均勻,提高混料效果O所述的出料口設(shè)置收塵器口。可接收塵器,防止粉塵污染,節(jié)能環(huán)保。本實(shí)用新型雙軸混料機(jī)所具有的有益效果是通過主動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)混料機(jī)運(yùn)行,物料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入殼體內(nèi),在葉片以及充氣箱的作用下,物料在殼體內(nèi)充分混合,并在葉片作用下向出料口運(yùn)行,混合均勻的物料經(jīng)出料口卸出,出料口上都設(shè)有收塵口,可接收塵器,混合材混料均勻,減少了混料時(shí)間,可以防止運(yùn)行時(shí)間過長造成的殼體彎曲,防止斷軸,降低運(yùn)行損耗降低運(yùn)行成本,節(jié)約能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,節(jié)約材料;運(yùn)行平穩(wěn),密封效果良好,混料均勻,與同等產(chǎn)量的其他混料機(jī)相比節(jié)約能耗。

      圖I為現(xiàn)有混料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;其中1、進(jìn)料口 2、殼體 3、混料葉片 4、攪拌軸 5、收塵器口 6、9、聯(lián)軸器
      7、減速機(jī)8、電機(jī)10、軸承座11、充氣箱12、透氣布13、進(jìn)氣口 14、底座。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步描述如圖2所示,雙軸混料機(jī)包括底座14,底座14上安裝有兩個(gè)軸承座10和殼體2,殼體2兩端分別設(shè)置進(jìn)料口 I和出料口,兩軸承座10之間安裝有攪拌軸4,攪拌軸4 一端聯(lián)接有驅(qū)動(dòng)裝置,殼體2內(nèi)設(shè)有混料葉片3,混料葉片3固定在攪拌軸4上,殼體2底部安裝充氣箱11,充氣箱11頂部設(shè)有透氣布12,其側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)氣口 13,出料口設(shè)置收塵器口 5。本實(shí)用新型中提及的驅(qū)動(dòng)裝置和安裝技術(shù)為普通現(xiàn)有技術(shù),主要包括電機(jī)8,電機(jī)8通過聯(lián)軸器9與減速機(jī)7聯(lián)接,減速機(jī)7再通過聯(lián)軸器6與攪拌軸4聯(lián)接,其設(shè)置和使用為本行業(yè)技術(shù)人員所掌握。在運(yùn)行過程中。通過驅(qū)動(dòng)裝置帶主動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)混料機(jī)運(yùn)行,物料經(jīng)進(jìn)料口 I進(jìn)入殼體2內(nèi),在葉片3以及充氣箱11的作用下,物料在殼體2內(nèi)充分混合,并在混料葉片3作用下向出料口運(yùn)行,混合均勻的物料經(jīng)出料口卸出,出料口上都設(shè)有收塵口,可接收塵器。實(shí)驗(yàn)證明設(shè)計(jì)生產(chǎn)的混料機(jī)在水泥生產(chǎn)企業(yè)混料系統(tǒng)中投入運(yùn)行后,運(yùn)行良好,混料均勻,能耗比其他混料機(jī)大大降低。
      權(quán)利要求1.雙軸混料機(jī),包括底座,底座上安裝有兩個(gè)軸承座和殼體,殼體兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口,兩軸承座之間安裝有攪拌軸,攪拌軸一端聯(lián)接有驅(qū)動(dòng)裝置,混料葉片固定在攪拌軸上,其特征在于殼體底部安裝充氣箱。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸混料機(jī),其特征在于所述的充氣箱包括箱體,箱體頂部設(shè)有透氣布,透氣布上的孔隙聯(lián)通殼體和箱體,箱體側(cè)壁上設(shè)有壓縮空氣進(jìn)氣口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙軸混料機(jī),其特征在于所述的出料口設(shè)置收塵器口。
      專利摘要雙軸混料機(jī),屬于水泥行業(yè)混料機(jī)領(lǐng)域。包括底座,底座上安裝有兩個(gè)軸承座和殼體,殼體兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口,兩軸承座之間安裝有攪拌軸,攪拌軸一端聯(lián)接有驅(qū)動(dòng)裝置,混料葉片固定在攪拌軸上,其特征在于殼體底部安裝充氣箱。在殼體底部安裝充氣箱,可以將殼體底部的積壓物料吹起,更好地提高混料效率和效果,減少了主軸損壞,降低了成本,節(jié)約了能耗。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,節(jié)約材料;運(yùn)行平穩(wěn),密封效果良好,混料均勻,與同等產(chǎn)量的其他混料機(jī)相比節(jié)約能耗。
      文檔編號(hào)B28C5/14GK202480239SQ20122001494
      公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
      發(fā)明者趙磊 申請(qǐng)人:趙磊
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