專利名稱:后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng),特別是一種后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng)一般由油泵和液壓千斤頂組成,這種系統(tǒng)在張拉過程中,各液壓千斤頂?shù)幕钊灰菩枞斯y量,對應(yīng)荷載需人工從油泵上的壓力表讀取后,通過換算才能得出張拉力的大小,因此,該系統(tǒng)存在以下缺點1、人為因素影響較大,測量精度低,測量結(jié)果的誤差較大;2、讀數(shù)速度慢,而且不能形成張拉力的直觀概念,不利于張拉控制;
3、經(jīng)常會發(fā)生因人為因素而造成預(yù)應(yīng)力張拉失控的事故,比較不安全;4、整個張拉過程均 需人工控制,施工人員的勞動強(qiáng)度較大;5、各液壓千斤頂?shù)膹埨y以同步進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述測量結(jié)果誤差大、不利于張拉控制、易發(fā)生事故、勞動強(qiáng)度大、難以同步張拉的不足之處。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng),包括液壓泵站、液壓千斤頂以及控制柜,所述的液壓泵站包括電機(jī)、泵頭、控制閥、壓力表、油箱,其特征在于所述的控制柜分為一個總控制柜和兩個分控制柜,所述的液壓泵站有兩臺,液壓千斤頂有2n臺,所述總控制柜的輸出端分別和分控制柜的輸入端連接,分控制柜的輸出端與液壓泵站的控制閥連接,每臺液壓泵站通過油管分別與n臺液壓千斤頂?shù)倪M(jìn)油嘴和出油嘴連接;所述的液壓千斤頂在活塞桿頂部上還安裝有位移傳感器,在液壓千斤頂?shù)倪M(jìn)油路上安裝有壓力傳感器,該位移傳感器和壓力傳感器的輸出端通過線纜與總控制柜的輸入端連接,上述的 n=l、2、3、4、5。本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述液壓千斤頂?shù)幕钊陬^部沿軸向設(shè)有連通高壓腔和低壓腔的溢流孔,并在該溢流孔內(nèi)安裝有溢流閥。本實用新型的再進(jìn)一步技術(shù)方案是在所述的液壓千斤頂和液壓泵站的進(jìn)油路上還安裝有液控單向閥。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型之后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相t匕,具有以下有益效果I、測量精度高、測量結(jié)果誤差小、測量速度快由于本實用新型之后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng)包括液壓泵站、液壓千斤頂以及控制柜,并在液壓千斤頂?shù)幕钊麠U頂部上還安裝有位移傳感器,在液壓千斤頂?shù)倪M(jìn)油路上安裝有壓力傳感器,通過該壓力傳感器和位移傳感器以及控制柜、液壓泵站控制閥的配合,可在總控制柜的顯示屏上直接顯示各液壓千斤頂張拉過程中的對應(yīng)荷載及活塞位移,完全實現(xiàn)了張拉自動化,不僅測量速度快,而且避免了人為因素的影響,其測量精度高,測量結(jié)果的誤差小。[0010]2、可形成張拉力的直觀概念,利于張拉控制本實用新型可在總控制柜顯示屏上自動顯示和記錄張拉過程中各液壓千斤頂?shù)暮奢d、壓力值及對應(yīng)的鋼絞線伸長值,可形成張拉力的直觀概念,有利于張拉控制。3、施工較安全,勞動強(qiáng)度小本實用新型可實現(xiàn)自動張拉控制,可避免因人為因素而造成預(yù)應(yīng)力張拉失控的事故,施工比較安全;而且在張拉過程中,無需人工測量,也無需人工監(jiān)控壓力表,施工人員的勞動強(qiáng)度小。4、可實現(xiàn)各液壓千斤頂?shù)耐綇埨刂票鞠到y(tǒng)的各個控制柜及控制單元通過控制線纜連接而實現(xiàn)相互協(xié)調(diào),實現(xiàn)各液壓 千斤頂?shù)耐健⒔y(tǒng)一。本實用新型的所有操作均受總控制柜的PLC控制器控制,它根據(jù)檢測到的信號按照工程施工的需要,控制液壓千斤頂油缸的伸縮,以及控制每個動作持續(xù)時間的長短,保證各液壓千斤頂之間的受力符合施工要求。總控制柜發(fā)出的邏輯控制信號驅(qū)動相應(yīng)泵站的電磁閥動作,實現(xiàn)各液壓千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)動作,因此,本實用新型可實現(xiàn)各液壓千斤頂?shù)耐綇埨刂啤?、液壓千斤頂在既不影響整機(jī)的外觀,又可保證環(huán)境清潔的情況下,起到良好的過載保護(hù)作用由于本實用新型的溢流閥是安裝在油缸內(nèi)的活塞上,并未影響千斤頂整機(jī)的外觀,而且在千斤頂?shù)膲毫蛐谐踢^載時,液壓油是通過活塞頭上的溢流閥從高壓腔流至低壓腔,不僅可起到過載保護(hù)的作用,又可使液壓油能得到循環(huán)的利用,還避免了液壓油往油缸外噴出,因此,本實用新型保護(hù)了施工環(huán)境的清潔,又避免了液壓油的浪費(fèi)。下面,結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
圖I :實施例一所述本實用新型之后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖,圖2 :實施例一所述各液壓泵站與兩個液壓千斤頂之間的連接關(guān)系示意圖,圖3 :實施例一所述液壓千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖(未包括位移傳感器和壓力傳感器),在上述附圖中,各零件的標(biāo)號如下I-控制柜,11-總控制柜,12-分控制柜,2-液壓泵站,21-電機(jī),22-泵頭, 23-控制閥, 24-壓力表,25-油箱,3_液壓千斤頂,31-位移傳感器,32-壓力傳感器,33-油缸,34-活塞, 35-溢流孔,36-溢流閥,4-液控單向閥。
具體實施例實施例一圖I中公開的是一種后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng),包括控制柜I、液壓栗站2以及液壓千斤頂3,所述的控制柜I分為一個總控制柜11和兩個分控制柜12,所述的液壓泵站2有兩臺,每臺液壓泵站2包括電機(jī)21、泵頭22、控制閥23、壓力表24、油箱;所述的液壓千斤頂3有2n臺,該n取2 ;所述總控制柜11的輸出端分別和分控制柜12的輸入端連接,分控制柜12的輸出端與液壓泵站2的控制閥23連接,每臺液壓泵站2通過油管分別與2臺液壓千斤頂3的進(jìn)油嘴和出油嘴連接(參見圖2),并在液壓千斤頂3和液壓泵站2之間的進(jìn)油路上還安裝有液控單向閥4 ;所述的液壓千斤頂3在活塞桿頂部上還安裝有位移傳感器31,在液壓千斤頂?shù)倪M(jìn)油路上安裝有壓力傳感器32,該位移傳感器31和壓力傳感器32的輸出端通過線纜與總控制柜11的輸入端連接;所述液壓千斤頂油缸33內(nèi)的活塞34在頭部沿軸向設(shè)有連通高壓腔和低壓腔的溢流孔35,并在該溢流孔35內(nèi)安裝有溢流閥36(參見圖3)。 作為本實施例一的一種變換,所述的n取值還可以增大或減小,一般取1、2、3、4、5。
權(quán)利要求1.一種后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng),包括控制柜(I)、液壓泵站(2)以及液壓千斤頂(3),所述的液壓泵站(2)包括電機(jī)(21)、泵頭(22)、控制閥(23)、壓力表(24)、油箱(25),其特征在于所述的控制柜(I)分為一個總控制柜(11)和兩個分控制柜(12),所述的液壓泵站(2)有兩臺,液壓千斤頂(3)有2n臺,所述總控制柜(11)的輸出端分別和分控制柜(12)的輸入端連接,分控制柜(12)的輸出端與液壓泵站(2)的控制閥(23)連接,每臺液壓泵站(2)通過油管分別與n臺液壓千斤頂(3)的進(jìn)油嘴和出油嘴連接;所述的液壓千斤頂(3)在活塞桿頂部上還安裝有位移傳感器(31),在液壓千斤頂?shù)倪M(jìn)油路上安裝有壓力傳感器(32),該位移傳感器(31)和壓力傳感器(32)的輸出端通過線纜與總控制柜(11)的輸入端連接,上述的 n=l、2、3、4、5。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所要述的后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng),其特征在于所述液壓千斤頂(3)的活塞(32)在頭部沿軸向設(shè)有連通高壓腔和低壓腔的溢流孔(35),并在該溢流孔內(nèi)安裝有溢流閥(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所要述的后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng),其特征在于在所述的液壓千斤頂(3 )和液壓泵站(2 )的進(jìn)油路上還安裝有液控單向閥(4 )。
專利摘要一種后張預(yù)應(yīng)力自動張拉系統(tǒng),涉及一種預(yù)應(yīng)力張拉系統(tǒng),包括液壓泵站、液壓千斤頂和控制柜,控制柜分為總控制柜和兩個分控制柜,液壓泵站有兩臺,液壓千斤頂有2n臺,總控制柜的輸出端和分控制柜的輸入端連接,分控制柜的輸出端與液壓泵站的控制閥連接,每臺液壓泵站分別與n臺液壓千斤頂?shù)倪M(jìn)油嘴和出油嘴連接;液壓千斤頂在活塞桿上安裝有位移傳感器,在液壓千斤頂?shù)倪M(jìn)油路上安裝有壓力傳感器,該位移傳感器和壓力傳感器的輸出端與總控制柜的輸入端連接,上述的n=1、2、3、4、5。本實用新型具有測量精度高、測量速度快,可形成張拉力的直觀概念,利于張拉控制、可實現(xiàn)各液壓千斤頂?shù)耐綇埨刂频忍攸c,適于在各種預(yù)應(yīng)力工程中使用。
文檔編號B28B23/04GK202500342SQ201220014949
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者焦國志 申請人:柳州二千預(yù)應(yīng)力有限公司