專利名稱：冷卻烤爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃產(chǎn)品加工設(shè)備，具體涉及一種冷卻烤爐。
背景技術(shù)：
玻璃加熱爐一般為電加熱爐，主要由外殼、保溫層、爐膛、電加熱絲和控制系統(tǒng)構(gòu)成。如圖4所示申請(qǐng)?zhí)枮?6219649. 5的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了一種水平玻璃烘干設(shè)備，它包括玻璃輸入裝置7、加熱裝置8、冷卻裝置9和鋼化玻璃輸出裝置10。其加熱裝置 8和冷卻裝置9水平設(shè)置輥道12，輥道的輥棒采用普通鋼管棒11。但是，例如上述的現(xiàn)有設(shè)備一般采用單層加熱結(jié)構(gòu)，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘烤加工時(shí)，必須現(xiàn)對(duì)烤爐做升溫/降溫處理，對(duì)能量消耗較大。此外，現(xiàn)有的設(shè)備在烘烤加工的過程中，稀釋劑揮發(fā)后不易排放，容易發(fā)生爆炸危險(xiǎn)，易廣生灰塵，影響廣品表面品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻烤爐，以解決現(xiàn)有技術(shù)的冷卻烤爐在加工過程中能量損耗較大、且揮發(fā)物不易排放造成安全隱患的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案一種冷卻烤爐，用于對(duì)玻璃產(chǎn)品進(jìn)行烘烤加工，其包括從上到下依次設(shè)置的烘烤層、第一冷卻層和第二冷卻層，所述烘烤層一端連接有進(jìn)料裝置，另一端連接有將玻璃運(yùn)送到所述第一冷卻層輸入端的層轉(zhuǎn)換裝置，該第一冷卻層輸出端連接有一用以將玻璃運(yùn)送到所述第二冷卻層輸入端的冷卻升降裝置，該第二冷卻層輸出端連接有用于將成品玻璃運(yùn)出的出片升降裝置。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的冷卻烤爐，所述烘烤層、第一冷卻層、第二冷卻層均由傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，所述傳動(dòng)輥上安裝有用于防止產(chǎn)品在爐體內(nèi)碰花的氟膠圈。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的冷卻烤爐，所述傳動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)軸承全部設(shè)置在所述冷卻烤爐的爐體外部。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的冷卻烤爐，所述烘烤層包括烘烤段，在烘烤段上方設(shè)置有具備鏡面反射效果的反射板。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的冷卻烤爐，所述升降裝置進(jìn)一步包括平臺(tái)；多個(gè)傳動(dòng)輥，設(shè)置在所述平臺(tái)上，所述傳動(dòng)輥在軸承驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)軌，設(shè)置在豎直方向；鏈條，其與所述平臺(tái)連接，用以在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，控制所述平臺(tái)在所述導(dǎo)軌內(nèi)上下滑動(dòng)。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的冷卻烤爐，所述支架上的最邊緣的傳動(dòng)輥上設(shè)置有可檢測(cè)到所述玻璃的位置開關(guān)，其與所述電機(jī)信號(hào)連接。依照本實(shí)用新型較佳實(shí)施例所述的冷卻烤爐，所述爐體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)換氣系統(tǒng)，在改進(jìn)風(fēng)換氣系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有用于對(duì)爐體內(nèi)空氣進(jìn)行過濾的過濾器。由于采用了以上的技術(shù)方案，使得本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果首先，本實(shí)用新型通過三層結(jié)構(gòu)的涉及，使得設(shè)備可同時(shí)完成高溫和低溫產(chǎn)品的加工，減少產(chǎn)品在加工過程中的能量損耗，提高了能源的利用效率，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。其次，本實(shí)用新型通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)換氣系統(tǒng)和過濾器，可保證爐體內(nèi)的空氣清潔，解決稀釋氣體不易排放的問題，可預(yù)防危險(xiǎn)事故的發(fā)生。再次，本實(shí)用新型通過在傳動(dòng)輥表面設(shè)置氟膠圈，可以防止產(chǎn)品在高溫爐內(nèi)碰花， 提聞廣品的成品率。

圖I是本實(shí)用新型提供的三層爐體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型提供的三層爐體的使用狀態(tài)示意圖；圖4是現(xiàn)有技術(shù)的玻璃烘烤生產(chǎn)設(shè)備示意圖。
具體實(shí)施方式
為便于理解，以下接合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，做進(jìn)一步詳細(xì)敘述。如圖I所示，本實(shí)用新型提供的冷卻烤爐，包括爐體(圖未示)、爐體內(nèi)設(shè)置有烘烤層10和上下兩層冷卻層21、22。烘烤層10位于最上層，第一冷卻層21和第二冷卻層22依次設(shè)置在下方。烘烤層10—端連接有進(jìn)料裝置，另一端連接有將玻璃運(yùn)送到所述第一冷卻層21輸入端的第一升降裝置31，該第一冷卻層21輸出端連接有一用以將玻璃運(yùn)送到所述第二冷卻層22輸入端的第二升降裝置32，該第二冷卻層22輸出端連接有用于將成品玻璃運(yùn)出的出片第三升降裝置33。所述進(jìn)料裝置包括多個(gè)傳動(dòng)輥，這些傳動(dòng)輥連接到上層工序，具體說是，玻璃在絲印圖案時(shí)圖案不牢固，上有稀釋劑等存在，因此需要通過烘烤設(shè)備將稀釋劑蒸發(fā)，以形成穩(wěn)定的圖案。進(jìn)料裝置即接收絲印后的玻璃制品，將玻璃制品輸送到烘烤層10的過渡裝置。請(qǐng)同時(shí)參考圖2，所述烘烤層10，包括爐體11，多個(gè)在軸承驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)輥12。爐體11的爐膛空間低于200mm，可減少不必要的能源空耗。在爐體11的內(nèi)部上方設(shè)置有多個(gè)紅外線發(fā)熱管(圖未示出)，這些發(fā)熱管可在PID控制下發(fā)熱，達(dá)到200攝氏度以上的溫度。而為了達(dá)到熱量利用的目的，在爐體11的頂部設(shè)置有保溫層111，在爐體11底部設(shè)置有隔熱層112，以防止熱量外泄。保溫層111和隔熱層112可采用同樣的材料，例如石英棉。同時(shí)，在保溫層111下底面和發(fā)熱管之間設(shè)置有反射板(圖未示出)，以將發(fā)射管發(fā)出的紅外線反射朝向反射板下方，進(jìn)一步達(dá)到熱量充分利用的效果。玻璃制品隨著傳動(dòng)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，在烘烤層10內(nèi)將稀釋劑揮發(fā)。為保證爐體內(nèi)的清潔，在爐體安裝可調(diào)的進(jìn)風(fēng)換氣系統(tǒng)(圖未示出)，進(jìn)風(fēng)口安裝過濾器，可對(duì)進(jìn)入爐膛的空氣進(jìn)行過濾。[0033]如圖I所示，第一冷卻層21、第二冷卻層22均由傳動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)輥30可通過齒輪與電機(jī)軸承嚙合，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向可控制。傳動(dòng)輥30的軸承全部安裝在烤爐的爐體之外，可避免灰塵的產(chǎn)生。所述傳動(dòng)輥311上安裝有用于防止產(chǎn)品在爐體內(nèi)碰花的氟膠圈(圖中未標(biāo)示)。由于氟膠圈的作用可防止產(chǎn)品在高溫爐內(nèi)碰花。圖I僅為本實(shí)用新型的示意圖，故三個(gè)升降裝置的結(jié)構(gòu)未具體顯示。但其實(shí)施方式可為多種，例如包括平臺(tái)、傳動(dòng)輥安裝在平臺(tái)上。平臺(tái)再連接一上下的導(dǎo)軌，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條在導(dǎo)軌內(nèi)上下滑動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)，其非本發(fā)明的要點(diǎn) ，在此不多贅述。再請(qǐng)參照?qǐng)D3，第一升降裝置31上最外側(cè)的傳動(dòng)輥312上設(shè)置有位置開關(guān)(圖未示出)，當(dāng)玻璃滑動(dòng)到此傳動(dòng)輥312時(shí)，位置開關(guān)(例如傳感器)向電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將第一升降裝置31的平臺(tái)310上的傳動(dòng)輥311下降。并在對(duì)應(yīng)第一冷卻層21的位置高度設(shè)有限位開關(guān)，到達(dá)此位置時(shí)，停止下降。傳動(dòng)輥311的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥311倒轉(zhuǎn)，使得玻璃制品朝向第一冷卻層21的方向旋轉(zhuǎn)使玻璃制品轉(zhuǎn)至第一冷卻層21。之后，電機(jī)控制平臺(tái)310返回到烘烤層10的高度，準(zhǔn)備下一次工作。同理，第二升降裝置32上最外側(cè)的傳動(dòng)輥322上設(shè)置有位置開關(guān)(未繪示)，當(dāng)玻璃滑動(dòng)到此傳動(dòng)輥322時(shí)，位置開關(guān)(例如傳感器)向電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將第二升降裝置32的平臺(tái)320上的傳動(dòng)輥321下降。并在對(duì)應(yīng)第二冷卻層22的位置高度設(shè)有限位開關(guān)，到達(dá)此位置時(shí)，停止下降。傳動(dòng)輥321的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥321倒轉(zhuǎn)，使得玻璃制品朝向第二冷卻層22的方向移動(dòng)使玻璃制品轉(zhuǎn)至第二冷卻層22。之后平臺(tái)320歸位，等待下一個(gè)工作周期。此外，第三升降裝置33的目的是將冷卻后的玻璃制品，向出口輸送，以便于工作人員包裝。因此，第三升降裝置33上最外側(cè)的傳動(dòng)輥332上設(shè)置有位置開關(guān)(圖未示出)，當(dāng)玻璃滑動(dòng)到此傳動(dòng)輥332時(shí)，位置開關(guān)(例如傳感器)向電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將第三升降裝置32的平臺(tái)330上的傳動(dòng)輥331上升。而在對(duì)應(yīng)出口的位置高度設(shè)有限位開關(guān)，到達(dá)此位置時(shí)，停止上升。傳動(dòng)輥331的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥331，使得玻璃制品朝向出口的方向旋轉(zhuǎn)。之后平臺(tái)330歸位，等待下一個(gè)工作周期。請(qǐng)參考圖3，以下簡(jiǎn)要說明本實(shí)用新型的工作方式第一，將絲印后的玻璃制品，從絲印機(jī)傳輸?shù)脚c絲印機(jī)直接連接的冷卻烤爐的入口處，在傳動(dòng)輥的帶動(dòng)下，進(jìn)入到所述烘烤層內(nèi)，在所述烘烤層10內(nèi)，由紅外線發(fā)熱管進(jìn)行加熱，烘烤，將玻璃制品表面的稀釋劑蒸發(fā)掉，形成穩(wěn)定的圖案；第二，隨著傳動(dòng)輥傳動(dòng)，加熱烘烤后的玻璃制品到達(dá)升降裝置上的傳動(dòng)輥，最右側(cè)的傳動(dòng)輥上設(shè)置有位置開關(guān)傳感器，當(dāng)檢測(cè)到玻璃到達(dá)此位置時(shí)，發(fā)出信號(hào)給升降裝置的控制電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)支架在滑軌上下行，移到第二層，也就是第一冷卻層21的位置，此時(shí)，升降裝置上的傳動(dòng)輥倒轉(zhuǎn)，使得玻璃制品沿著第二傳動(dòng)輥朝左側(cè)傳動(dòng)，使得玻璃制品在第一冷卻層21的傳動(dòng)輥上自然冷卻，當(dāng)玻璃制品脫離此升降裝置時(shí)，升降裝置回位到烘烤層位置，準(zhǔn)備下一次工作。第三、玻璃制品在第一冷卻層21的傳動(dòng)輥上朝左側(cè)滑動(dòng)，到達(dá)第二升降裝置時(shí)上最左側(cè)的傳動(dòng)輥時(shí)，此傳動(dòng)輥上的位置開關(guān)傳感器檢測(cè)到玻璃制品之后，發(fā)出信號(hào)給電機(jī)，電機(jī)通過鏈條驅(qū)動(dòng)升降裝置的支架下行，一直到達(dá)第二冷卻層22的高度，此時(shí)，傳動(dòng)輥再倒轉(zhuǎn)，使得玻璃制品朝向第二冷卻層22上方旋轉(zhuǎn)，當(dāng)玻璃制品脫離第二升降裝置時(shí)，第二升降裝置回位到第一冷卻層21的高度，準(zhǔn)備下一次工作。而玻璃制品沿著第二冷卻22層繼續(xù)自然冷卻，一直到第三升降裝置的最右側(cè)，位置開關(guān)檢測(cè)到玻璃制品到來，則發(fā)出信號(hào)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三升降裝置將上行，將玻璃送至出片臺(tái)的位置，傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，將玻璃送至出片臺(tái)，進(jìn)入包裝工序。經(jīng)過兩層冷卻，溫度可下降到50度以下，方便包裝。但是應(yīng)注意的是，以上對(duì)方向的描述，僅僅是針對(duì)附圖參考，便于說明，具體方向，可因具體實(shí)施方式
，和設(shè)備安防位置而定，不作為限制。綜上所述，采用本實(shí)用新型提供的冷卻烤爐，可實(shí)現(xiàn)以下的技術(shù)效果I、三層結(jié)構(gòu)設(shè)置使設(shè)備能完成高溫和低溫產(chǎn)品加工，減少了產(chǎn)品加工過程中的能量損耗，提高了能源的利用率，降低了企業(yè)的加工成本。2、解決了稀釋氣體不易排放的問題，預(yù)防和控制了危險(xiǎn)事故的發(fā)生。以上公開的僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但并不用來限制其本身，任何熟習(xí) 本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不違背本實(shí)用新型精神內(nèi)涵的情況下，所作的均等變化和更動(dòng)，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種冷卻烤爐，用于對(duì)玻璃產(chǎn)品進(jìn)行烘烤加工，其特征在于，包括 爐體，其設(shè)置有接收待烘烤玻璃的入口和用于輸出烘烤后的玻璃制品的出口 ； 烘烤層，設(shè)置于所述爐體內(nèi)膛的上部，其一端連接在所述入口，接收進(jìn)入到爐膛內(nèi)的待烘烤玻璃； 第一冷卻層，其設(shè)置在所述烘烤層下方，通過升降裝置接收從所述烘烤層完成烘烤的玻璃； 第二冷卻層，設(shè)置在所述第一冷卻層下方，通過升降裝置接收所述第一冷卻層冷卻后的玻璃，并將再次冷卻后的玻璃制品通過一升降平臺(tái)輸出到所述爐體的出口。
2.如權(quán)利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述烘烤層和所述第一冷卻層之間設(shè)置有隔熱層，所述烘烤層的上方和爐體的頂部之間設(shè)置有保溫層。
3.如權(quán)利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述烘烤層、第一冷卻層、第二冷卻層均由傳動(dòng)棍驅(qū)動(dòng)，所述玻璃通過傳動(dòng)棍轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述傳動(dòng)輥的驅(qū)動(dòng)軸承全部設(shè)置在所述冷卻烤爐的爐體外部。
5.如權(quán)利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述烘烤層包括烘烤段，在烘烤段上方設(shè)置有具備鏡面反射效果的反射板。
6.如權(quán)利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述爐體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)換氣系統(tǒng)，在該進(jìn)風(fēng)換氣系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有用于對(duì)爐體內(nèi)空氣進(jìn)行過濾的過濾器。
7.如權(quán)利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述升降裝置進(jìn)一步包括 平臺(tái)； 多個(gè)傳動(dòng)輥，設(shè)置在所述平臺(tái)上，所述傳動(dòng)輥在軸承驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)； 導(dǎo)軌，設(shè)置在豎直方向； 鏈條，其與所述平臺(tái)連接，用以在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，控制所述支架在所述導(dǎo)軌內(nèi)上下滑動(dòng)。
8.如權(quán)利要求9所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述支架上的最邊緣的傳動(dòng)輥上設(shè)置有可檢測(cè)到所述玻璃的位置開關(guān)，其與所述電機(jī)信號(hào)連接。
9.如權(quán)利要求I所述的冷卻烤爐，其特征在于，所述傳動(dòng)輥上安裝有用于防止產(chǎn)品在爐體內(nèi)碰花的氟膠圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種冷卻烤爐，用于對(duì)玻璃產(chǎn)品進(jìn)行烘烤加工，其包括從上到下依次設(shè)置的烘烤層、第一冷卻層和第二冷卻層，所述烘烤層一端連接有進(jìn)料裝置，另一端連接有將玻璃運(yùn)送到所述第一冷卻層輸入端的升降裝置，該第一冷卻層輸出端連接有一用以將玻璃運(yùn)送到所述第二冷卻層輸入端的升降裝置，該第二冷卻層輸出端連接有用于將成品玻璃運(yùn)出的出片升降裝置。采用本實(shí)用新型可達(dá)到提高效率，降低成本的效果。
文檔編號(hào)C03B27/012GK202519151SQ20122003358
公開日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
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