專利名稱：一種復(fù)合天花扣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合天花扣板。
背景技術(shù)：
吊頂?shù)牟牧辖?jīng)過十幾年的發(fā)展，技術(shù)也在不斷的更新，第一代產(chǎn)品是石膏板、礦棉板；第二代是PVC;第三代產(chǎn)品是金屬天花。而金屬天花板中又以鋁扣板后來居上，異軍突起?，F(xiàn)有的鋁扣板，通常采用以塑料為芯層，外貼鋁板的三層復(fù)合板材結(jié)構(gòu)，同時(shí)可在表面施加裝飾性或保護(hù)性涂層。目前，常規(guī)的鋁扣板結(jié)構(gòu)包括單純扣板和蜂窩扣板，單純扣板是在扣板背面粘上一層鋁背板的組合成型結(jié)構(gòu)，蜂窩扣板是通過上層(鋁板)、中層(蜂
窩狀鋁網(wǎng)或者紙板)和下層(鋁板)三層粘連的組合成型結(jié)構(gòu)。兩種組合成型結(jié)構(gòu)都增加了扣板的厚度和強(qiáng)度，并取得了一定隔音和防火的效果?，F(xiàn)有的扣板組合成型結(jié)構(gòu)，只是單純的背面粘上背板，或者三層粘連的組合成型結(jié)構(gòu)，采用的是人工粘合，耗材量大，成本較高，且工藝太復(fù)雜繁瑣，生產(chǎn)效率低，不利于實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合天花扣板，該復(fù)合天花扣板耗鋁材少，裝配簡單，成本低，適宜規(guī)?；a(chǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合天花扣板，包括上層扣板、聚合物填充層和下層扣板，所述上層扣板和所述下層扣板的各邊均設(shè)置有凸起的卡扣，所述卡扣與所述上層扣板和所述下層扣板的邊等長，其形狀為鋸齒形；所述聚合物填充層灌注入所述上層扣板和所述下層扣板卡和的空腔之間。優(yōu)選的實(shí)施例中，所述下層扣板的卡扣上均勻分布有若干個(gè)凸起的卡點(diǎn)；所述卡點(diǎn)相隔4CM設(shè)置I個(gè)。更進(jìn)一步，所述下層扣板的卡扣兩端還對稱設(shè)置有突出于卡扣的凸臺，所述凸臺外緣端設(shè)置有卡點(diǎn)柱和設(shè)置于卡點(diǎn)柱上的卡點(diǎn)；所述上層扣板的卡扣上分布有若干個(gè)多鋸齒和單鋸齒。本實(shí)用新型一種復(fù)合天花扣板，由于采用上下扣板的獨(dú)特卡扣設(shè)計(jì)，鋸齒狀設(shè)計(jì)使鋁板和高分子聚合物實(shí)現(xiàn)了無縫銜接，加強(qiáng)了強(qiáng)度和韌度。減少了鋁板的耗材，減少了耗材成本，工藝過程簡單而快捷，達(dá)到了低成本高性能的要求，能很好的進(jìn)行較大規(guī)模化的生產(chǎn)。運(yùn)用新型的高分子聚合物，有防火、保溫、輕質(zhì)、等諸多優(yōu)點(diǎn)。整體設(shè)計(jì)用料比常規(guī)用料更少。減少了成本，扣板的上下相扣設(shè)計(jì)，工藝簡單效率高，適合較大規(guī)模的生產(chǎn)。適合運(yùn)用于吊頂、墻面，地面等對材質(zhì)有防火、保溫、輕質(zhì)等要求的行業(yè)。
圖I為本實(shí)用新型一種復(fù)合天花扣板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所述一種復(fù)合天花扣板的下層的主視圖；圖3為圖2所示A部分的局部示意圖；圖4為圖I所述一種復(fù)合天花扣板的上層的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例如圖I所示，一種復(fù)合天花扣板，包括上層扣板I、聚合物填充層2和下層扣板3。所述上層扣板I和下層扣板3的較佳形狀為正方形，但是也可以根據(jù)施工的需要設(shè)置為矩 形、菱形等其他四邊形，或等邊、直角三角形等其他形狀。所述上層扣板I和下層扣板3通過邊緣凸起的卡扣卡和在一起，中間填充高分子聚合物形成的聚合物填充層2。如圖2所示，所述下層扣板3的各邊的邊緣均設(shè)置有突出的卡扣32 ;所述卡扣32上均勻分布有若干個(gè)凸起的卡點(diǎn)31，根據(jù)各邊的長度進(jìn)行布置，較佳的分布距離為相隔4CM設(shè)置I個(gè)。如圖3所示，所述卡扣32的兩端對稱設(shè)置有獨(dú)特的卡和結(jié)構(gòu)A，所述卡和結(jié)構(gòu)A包括突出于卡扣32外端邊緣的凸臺331，設(shè)置于凸臺331外緣端的卡點(diǎn)柱332和設(shè)置于卡點(diǎn)柱332上的卡點(diǎn)333 ;所述卡和結(jié)構(gòu)A和卡扣32結(jié)合的部分，分別設(shè)置有了階梯式的圓角 334 和 335。如圖4所示，所述上層扣板I的各邊的邊緣均設(shè)置有卡扣11與所述下層扣板3邊緣的卡扣32卡和；所述卡扣11呈鋸齒形，其上分布有若干個(gè)鋸齒，所述卡扣11間隔設(shè)置有單鋸齒的卡扣12，其間隔有I個(gè)齒縫的位置。在所述卡扣11的兩端還有稍大于所述單鋸齒12的單鋸齒13。針對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型采用了獨(dú)特的上下扣板相扣，中間灌注高分子聚合物的灌注組合成型法，用料比常規(guī)用料鋁板厚度薄一半或者更薄。減少了鋁板的耗材成本，扣板的上下相扣設(shè)計(jì)，工藝簡單效率高。上層扣板I的鋸齒狀卡扣設(shè)計(jì)，讓鋁板和高分子聚合物實(shí)現(xiàn)了無縫銜接，實(shí)現(xiàn)了整體扣板的完整性，加強(qiáng)了強(qiáng)度和韌度。本實(shí)用新型采用獨(dú)特的灌注組合成型技術(shù)，灌注材料為一種新型的集防火、保溫、輕質(zhì)等特點(diǎn)的填充材料?？郯迳舷孪嗫鄢尚秃?，用模具固定住成型扣板的情況下，高分子聚合物在上下扣板之間有效的空間內(nèi)膨脹成型以達(dá)到板面的平整度、硬度和厚度。獨(dú)特灌注組合成型技術(shù)實(shí)現(xiàn)了用材間的無縫銜接，摒棄常規(guī)粘連成型技術(shù)，使扣板更加穩(wěn)固更加強(qiáng)硬。灌注組合成型技術(shù)，獨(dú)特的上下扣板相扣后再灌注的設(shè)計(jì)形式，工藝程序簡單快捷，提高的生產(chǎn)效率，對質(zhì)量也易于把控。上下扣板的獨(dú)特卡扣設(shè)計(jì)，鋸齒狀設(shè)計(jì)使鋁板和高分子聚合物實(shí)現(xiàn)了無縫銜接，加強(qiáng)了強(qiáng)度和韌度。減少了鋁板的耗材，減少了耗材成本，工藝過程簡單而快捷，達(dá)到了低成本高性能的要求，能很好的進(jìn)行較大規(guī)?；纳a(chǎn)。采用模具把上下扣板相扣后，中間灌注高分子聚合物的灌注組合成型技術(shù)，讓高分子聚合物在有效的空間內(nèi)膨脹成型后以達(dá)到板面的平整度、硬度和厚度。運(yùn)用新型的高分子聚合物，有防火、保溫、輕質(zhì)、等諸多優(yōu)點(diǎn)。整體設(shè)計(jì)用料比常規(guī)用料更少。減少了成本，扣板的上下相扣設(shè)計(jì)，工藝簡單效率高，適合較大規(guī)模的生產(chǎn)。適合運(yùn)用于吊頂、墻面，地面等對材質(zhì)有防火、保溫、輕質(zhì)等要求的行業(yè)。最后需要說明的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是對本實(shí)用新型技術(shù)方案的限定，任何對本實(shí)用新型技術(shù)特征所做的等同替換或相應(yīng)改進(jìn)，仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。·
權(quán)利要求1.一種復(fù)合天花扣板，包括上層扣板、聚合物填充層和下層扣板，所述上層扣板和所述下層扣板的各邊均設(shè)置有凸起的卡扣，其特征在于， 所述卡扣與所述上層扣板和所述下層扣板的邊等長，其形狀為鋸齒形；所述聚合物填充層灌注入所述上層扣板和所述下層扣板卡和的空腔之間。
2.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合天花扣板，其特征在于所述下層扣板的卡扣上均勻分布有若干個(gè)凸起的卡點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合天花扣板，其特征在于所述卡點(diǎn)相隔4CM設(shè)置I個(gè)。
4.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合天花扣板，其特征在于所述下層扣板的卡扣兩端還對稱設(shè)置有突出于卡扣的凸臺，所述凸臺外緣端設(shè)置有卡點(diǎn)柱和設(shè)置于卡點(diǎn)柱上的卡點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種復(fù)合天花扣板，其特征在于所述上層扣板的卡扣上分布有若干個(gè)多鋸齒和單鋸齒。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合天花扣板，包括上層扣板、聚合物填充層和下層扣板，所述上層扣板和所述下層扣板的各邊均設(shè)置有凸起的卡扣，所述卡扣與所述上層扣板和所述下層扣板的邊等長，其形狀為鋸齒形；所述聚合物填充層灌注入所述上層扣板和所述下層扣板卡和的空腔之間。本實(shí)用新型一種復(fù)合天花扣板，由于采用上下扣板的獨(dú)特卡扣設(shè)計(jì)，鋸齒狀設(shè)計(jì)使鋁板和高分子聚合物實(shí)現(xiàn)了無縫銜接，加強(qiáng)了強(qiáng)度和韌度。減少了鋁板的耗材，減少了耗材成本，工藝過程簡單而快捷，達(dá)到了低成本高性能的要求，能很好的進(jìn)行較大規(guī)模化的生產(chǎn)。運(yùn)用新型的高分子聚合物，有防火、保溫、輕質(zhì)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04F13/075GK202559635SQ20122004018
公開日2012年11月28日 申請日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者奉濤 申請人:奉濤