專利名稱：空心樓蓋芯模和制做這種芯模的組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑用預(yù)制件和模具，具體涉及ー種空心樓蓋芯模和用于制做這種芯模的組合模具。
背景技術(shù)：
目前建筑行業(yè)中使用的空心樓蓋方形芯模加工制作速度慢，效率低。制做這種空心樓蓋芯模所使用的模具通用性不強(qiáng)，制做不同規(guī)格的芯模需要使用不同規(guī)格的模具，導(dǎo)致模具組件過(guò)多，庫(kù)存不方便，使用成本高，同時(shí)也會(huì)提高操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，不利于提高勞動(dòng)效率。這種模具成本也較高，投資大，使用起來(lái)不經(jīng)濟(jì)，無(wú)法降低空心樓蓋芯模的成本，不利于空心樓蓋エ藝的推廣和節(jié)約能源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種加工制作速度快、效率高的空心樓蓋芯模和通用性強(qiáng)、組件少、庫(kù)存方便、成本和使用成本低、可以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、有利于提高勞動(dòng)效率、投資小的制做上述空心樓蓋芯模的組合模具。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是空心樓蓋芯模，它包括內(nèi)部頂面和底面之間設(shè)有支撐柱的空心芯模體，芯模體頂部的一對(duì)相對(duì)的棱邊為通過(guò)上側(cè)的模具卷繞加工成的圓弧形，芯模體底部的四個(gè)底棱、側(cè)部的四個(gè)立棱和頂部的其它棱邊分別為直角形棱邊。制做上述空心樓蓋芯模的組合模具，它包括底板、圍板、前立板和后立板，前立板和后立板相平行，前立板的下邊垂直于底板立在底板的前邊上，后立板的下邊垂直于底板立在底板的后邊上，圍板的左邊與底板的左邊相連、從左向右從上部圍繞過(guò)前立板和后立板、右邊與底板的右邊相連，底板、圍板、前立板和后立板之間形成與芯模外形一致的中空芯模成型腔。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是這種空心樓蓋芯模加工制作速度快，效率高。組合模具具有通用性強(qiáng)、組件少、庫(kù)存方便、成本和使用成本低、可以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、有利于提高勞動(dòng)效率、投資小的優(yōu)點(diǎn)，使用這種模具投資小、使用起來(lái)經(jīng)濟(jì)，可以降低空心樓蓋芯模的成本，有利于空心樓蓋エ藝的推廣和節(jié)約能源。它可以組合使用來(lái)生產(chǎn)不同規(guī)格的芯摸，使模具數(shù)量降低，既便于儲(chǔ)存又便于運(yùn)輸。
圖I為本實(shí)用新型空心樓蓋芯模實(shí)施例立體局剖圖；圖2為本實(shí)用新型模具實(shí)施例一立體局剖圖；圖3為本實(shí)用新型模具實(shí)施例一立體展開(kāi)圖； 圖4為本實(shí)用新型模具實(shí)施例ニ立體局剖圖；圖5為本實(shí)用新型模具實(shí)施例三立體局剖圖。
具體實(shí)施方式
空心樓蓋芯模，如圖I所示，它包括內(nèi)部頂面和底面之間設(shè)有支撐柱I的空心芯模體2，芯模體2頂部的一對(duì)相對(duì)的棱邊為通過(guò)上側(cè)的模具卷繞加工成的圓弧形，芯模體2底部的四個(gè)底棱21、側(cè)部的四個(gè)立棱22和頂部的其它棱邊分別為直角形棱邊。芯模體2的頂壁、底壁和側(cè)壁分別由混凝土和夾在混凝土內(nèi)的纖維布構(gòu)成。支撐柱I為混凝土預(yù)制成的空心管或橫截面十字形立柱。制做上述空心樓蓋芯模的組合模具實(shí)施例一,如圖2、圖3所示,它包括底板3、圍板4、前立板5和后立板6,前立板5和后立板6相平行，前立板5的下邊垂直于底板3立在底板3的前邊上，后立板6的下邊垂直于底板3立在底板3的后邊上，圍板4的左邊與底板3的左邊相連、從左向右從上部圍繞 過(guò)前立板5和后立板6、右邊與底板4的右邊相連,底板3、圍板4、前立板5和后立板6之間形成與上述空心樓蓋芯模外形一致的中空芯模成型腔。底板3由左順梁31、右順梁32、矩形基板33和矩形鍍鋅板34構(gòu)成，左順梁31和右順梁32分別固定在基板33的左邊和右邊上，左順梁31和右順梁32的前后兩端分別凸出并長(zhǎng)于基板33的前邊和后邊、形成手抬把手35，鍍鋅板34履蓋固定在基板33的上板面上?；?3為木板、鋼板或混凝土預(yù)制板。圍板4由左縱梁41、右縱梁42和矩形鍍鋅圍板43構(gòu)成，左縱梁41和右縱梁42分別固定在鍍鋅圍板43的左邊和右邊上，左縱梁41和右縱梁42的前后兩端分別凸出并長(zhǎng)于鍍鋅圍板43的前邊和后邊、形成手操作把手44。圍板4左邊的兩后兩端分別設(shè)有若干個(gè)插釘45，圍板4上的插釘45插在底板3的左邊與底板3左邊相連，底板3右邊與圍板4右邊之間通過(guò)若干個(gè)U形卡扣7相卡接。前立板5和后立板6分別為左下角和右下角為直角形、左上角和右上角為圓弧形角的板狀體。實(shí)施例ニ，如圖4所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是它還包括前、后接高板8和接寬板9，前、后接高板8分別為長(zhǎng)條形板狀體,前、后接高板8的上邊分別與前立板5和后立板6的下邊相連、下邊立在底板上，接寬板9為長(zhǎng)條形板狀體，接寬板9的一個(gè)側(cè)邊與圍板4的左邊或右邊相連、對(duì)側(cè)的側(cè)邊與底板相連。前立板5和后立板6的下邊分別設(shè)有向外側(cè)彎折與接高板8相連的折邊51，接高板8的上邊設(shè)有向外側(cè)彎折與前立板5和后立板6相連的折邊81，前立板5下邊和后立板6下邊的折邊與接高板8上邊的折邊相疊壓并通過(guò)U形卡10相連；接寬板9與圍板4的相連接邊上設(shè)有連接角鐵91，接寬板9上的連接角鐵91與圍板4上的連接角鐵通過(guò)U形卡10相連。實(shí)施例三,如圖5所示，與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是底板3、圍板4、前立板5和后立板6之間的空腔內(nèi)設(shè)有與前立板5和后立板6相平行且形狀一致重疊在一起、下邊立在底板3上、圍在圍板下用于一次制做兩塊芯模的前中立板20和后中立板30。本實(shí)用新型用鍍鋅板代替鋼板，既可以降低成本，又便于圍卷操作，可以有效提高芯模制作的速度，提高芯模產(chǎn)量。芯模的加工過(guò)程底板3和圍板4平放，在底板3和圍板4上先涂ー層水泥沙漿，再鋪ー層纖維布，在纖維布上再涂ー層水泥沙漿，用同樣的方法在前立板5和后立板6的一面掛上沙漿層，然后將前立板5和后立板6分別立放在底板3的前邊和后邊上，沙漿層相対，將圍板4從左向右從上部圍繞過(guò)前立板5、后立板6和底板3、右邊與底板3的右邊相連，使各板上的沙漿層相粘連，溝邊和縫，晾干脫模即可制成空心芯摸。用這種模具制做空心樓蓋
芯模速度快，效率高。用實(shí)施例三所述的具有前中立板20和后中立板30的組合模具可以一次制做兩塊芯模，速度更快，效率更高。
權(quán)利要求1.空心樓蓋芯模，它包括內(nèi)部頂面和底面之間設(shè)有支撐柱(I)的空心芯模體(2)，其特征在于芯模體(2)頂部的一對(duì)相對(duì)的棱邊為通過(guò)上側(cè)的模具卷繞加工成的圓弧形，芯模體(2)底部的四個(gè)底棱(21)、側(cè)部的四個(gè)立棱(22)和頂部的其它棱邊分別為直角形棱邊。
2.如權(quán)利要求I所述的空心樓蓋芯模，其特征在于所述芯模體(2)的頂壁、底壁和側(cè)壁分別由混凝土和夾在混凝土內(nèi)的纖維布構(gòu)成，支撐柱(I)為混凝土預(yù)制成的空心管或橫截面十字形立柱。
3.制做權(quán)利要求I所述的空心樓蓋芯模的組合模具，其特征在于它包括底板(3)、圍板(4)、前立板(5)和后立板(6),前立板(5)和后立板(6)相平行,前立板(5)的下邊垂直于底板(3)立在底板(3)的前邊上，后立板(6)的下邊垂直于底板(3)立在底板(3)的后邊上，圍板(4)的左邊與底板(3 )的左邊相連、從左向右從上部圍繞過(guò)前立板(5 )和后立板(6 )、右邊與底板(4)的右邊相連,底板(3)、圍板(4)、前立板(5)和后立板(6)之間形成與權(quán)利要求I所述空心樓蓋芯模外形一致的中空芯模成型腔。
4.如權(quán)利要求3所述的組合模具，其特征在于所述底板(3)由左順梁(31)、右順梁(32)、矩形基板(33)和矩形鍍鋅板(34)構(gòu)成，左順梁(31)和右順梁(32)分別固定在基板(33)的左邊和右邊上，左順梁(31)和右順梁(32)的前后兩端分別凸出并長(zhǎng)于基板(33)的前邊和后邊、形成手抬把手(35)，鍍鋅板(34)履蓋固定在基板(33)的上板面上。
5.如權(quán)利要求3所述的組合模具，其特征在于所述圍板(4)由左縱梁(41)、右縱梁(42)和矩形鍍鋅圍板(43)構(gòu)成，左縱梁(41)和右縱梁(42)分別固定在鍍鋅圍板(43)的左邊和右邊上，左縱梁(41)和右縱梁(42)的前后兩端分別凸出并長(zhǎng)于鍍鋅圍板(43)的前邊和后邊、形成手操作把手(44)。
6.如權(quán)利要求3所述的組合模具，其特征在于所述圍板(4)左邊的兩后兩端分別設(shè)有若干個(gè)插釘(45),圍板(4)上的插釘(45)插在底板(3)的左邊與底板(3)左邊相連,底板(3)右邊與圍板(4)右邊之間通過(guò)若干個(gè)U形卡扣(7)相卡接。
7.如權(quán)利要求3所述的組合模具，其特征在于所述前立板(5)和后立板(6)分別為左下角和右下角為直角形、左上角和右上角為圓弧形角的板狀體。
8.如權(quán)利要求3所述的組合模具，其特征在于它還包括前、后接高板(8)和接寬板(9)，前、后接高板(8)分別為長(zhǎng)條形板狀體,前、后接高板(8)的上邊分別與前立板(5)和后立板(6)的下邊相連、下邊立在底板上，接寬板(9)為長(zhǎng)條形板狀體，接寬板(9)的一個(gè)側(cè)邊與圍板(4)的左邊或右邊相連、對(duì)側(cè)的側(cè)邊與底板相連。
9.如權(quán)利要求8所述的組合模具，其特征在于所述前立板(5)和后立板(6)的下邊分別設(shè)有向外側(cè)彎折與接高板(8)相連的折邊(51)，接高板(8)的上邊設(shè)有向外側(cè)彎折與前立板(5 )和后立板(6 )相連的折邊(81)，前立板(5 )下邊和后立板(6 )下邊的折邊與接高板(8)上邊的折邊相疊壓并通過(guò)U形卡(10)相連；接寬板(9)與圍板(4)的相連接邊上設(shè)有連接角鐵(91)，接寬板(9)上的連接角鐵(91)與圍板(4)上的連接角鐵通過(guò)U形卡(10)相連。
10.如權(quán)利要求3所述的組合模具，其特征在于所述底板(3)、圍板(4)、前立板(5)和后立板(6 )之間的空腔內(nèi)設(shè)有與前立板(5 )和后立板(6 )相平行且形狀一致重疊在一起、下邊立在底板(3)上、圍在圍板下用于一次制做兩塊芯模的前中立板(20)和后中立板(30)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空心樓蓋芯模和制做這種芯模的組合模具，空心樓蓋芯模包括空心芯模體(2)，芯模體(2)頂部的一對(duì)相對(duì)的棱邊為圓弧形,芯模體(2)的其它棱邊分別為直角形棱邊。組合模具包括底板(3)、圍板(4)、前立板(5)和后立板(6)，前立板(5)立在底板(3)的前邊上，后立板(6)立在底板(3)的后邊上，圍板(4)的左邊與底板(3)的左邊相連、從左向右從上部圍繞過(guò)前立板(5)和后立板(6)、右邊與底板(4)的右邊相連。這種空心樓蓋芯模加工制作速度快，效率高。模具具有通用性強(qiáng)、組件少、庫(kù)存方便、成本和使用成本低、可以降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、有利于提高勞動(dòng)效率、投資小的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G15/06GK202441053SQ20122004060
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者唐鳳偉, 張成君, 胡韜, 鄭紹義 申請(qǐng)人:戴智勇