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      一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)的制作方法

      文檔序號:1992206閱讀:260來源:國知局
      專利名稱:一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床自動化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)。
      背景技術(shù)
      光伏行業(yè)是一個(gè)新興的行業(yè),隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展,太陽能發(fā)電對單、多晶硅的要求量增大,對單、多晶硅的利用主要是單、多晶硅片,所需的單、多晶硅片的厚度很小(為140-100 μ m),為了使單、多晶硅薄片能成批同時(shí)加工成型,先要將燒結(jié)出來的大硅碇切割成規(guī)定尺寸的立方體硅碇,滿足后續(xù)的加工要求,現(xiàn)有的普通的切割機(jī)床不能滿足日益增加的單、多晶硅的要求,效率低。
      發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),可以一次切割出較多數(shù)量規(guī)定尺寸的立方體硅碇,提高了硅碇的加工效率。其技術(shù)方案是這樣的一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),其特征在于其包括底座、機(jī)架,所述底座上固定有立柱,所述立柱上安裝有滑動拖板,線架安裝在所述滑動拖板上,所述機(jī)架上固定有鋼線的收放線裝置、砂漿噴射裝置,所述線架為兩端引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu),鋼線保持間距地依次多次卷繞在所述的鋼線引導(dǎo)滾輪上,所述鋼線兩端分別連接所述鋼線的收放線裝置,所述鋼線引導(dǎo)滾輪連接動力傳動裝置。其進(jìn)一步特征在于所述底座上設(shè)置有上下料架,所述上下料架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和移動導(dǎo)軌;所述線架包括分層的鋼線引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu),所述上下的鋼線引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu)交錯(cuò)布置;所述砂漿噴射裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的回流缸和砂漿缸,所述回流缸和砂漿缸之間連接砂漿泵,所述砂漿缸通過噴射泵連接砂漿噴頭,所述砂漿噴頭對應(yīng)所述鋼線引導(dǎo)滾輪設(shè)置在所述線架上;所述噴射泵通過砂漿管路連接所述砂漿噴頭;所述鋼線的收放線裝置包括基座,所述基座上設(shè)置有收線筒和放線筒,所述收線筒和所述放線筒分別連接驅(qū)動裝置,所述收線筒上端設(shè)置有收線線輪,所述放線筒上端設(shè)置有放線線輪,所述收線筒和所述放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中,底座上固定有立柱,立柱上安裝有滑動拖板,線架安裝在立柱滑動拖板上,線架為兩端引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu),鋼線保持間距地依次多次卷繞在所述的鋼線引導(dǎo)滾輪上,線架通過滑動拖板上下運(yùn)動,帶動鋼線引導(dǎo)滾輪上的鋼線上下運(yùn)動,機(jī)架上固定有鋼線的收放線裝置、砂漿噴射裝置,鋼線兩端分別連接鋼線的收放線裝置,鋼線引導(dǎo)滾輪連接動力傳動裝置,鋼線引導(dǎo)滾輪通過動力傳動裝置帶動引導(dǎo)滾輪上的鋼線旋轉(zhuǎn),砂漿噴射裝置把砂漿噴射在鋼線上,使鋼線具有切割功能,實(shí)現(xiàn)了放置在底座上大硅碇的切害I],可以一次切割出較多數(shù)量規(guī)定尺寸的立方體硅碇,提高了硅碇的加工效率。

      圖I為本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0008]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      見圖I、圖2,本實(shí)用新型一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),其包括底座I、機(jī)架12,底座I上固定有上下料架3和立柱4,立柱4上安裝有滑動拖板5,線架6位于放置料盤27和大硅碇26的底座I的上部并安裝在滑動拖板5上,線架6為上下交錯(cuò)布置的兩組鋼線引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu)7、8和9、10,鋼線(圖中未畫出)分別保持間距地依次多次卷繞在鋼線引導(dǎo)滾輪上7、8和9、10上,鋼線引導(dǎo)滾輪7、8和9、10上分別連接四個(gè)動力驅(qū)動裝置11-1、11-2、11-3和11-4 (11-4圖中未畫出),機(jī)架12上固定有鋼線的收放線裝置2,鋼線(圖中未畫出)兩端分別連接鋼線的收放線裝置2,鋼線的收放線裝置2包括基座15,基座15上設(shè)置有收線筒16和放線筒17,收線筒16和放線筒17分別連接伺服電機(jī)18和19,收線筒16上端設(shè) 置有收線線輪14,放線筒17上端設(shè)置有放線線輪29,收線筒和放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置13,機(jī)架12上設(shè)置有砂漿噴射裝置28,砂漿噴射裝置28包括回流缸22和砂漿缸21,回流缸22和砂漿缸21之間連接砂漿泵23,砂漿缸21通過噴射泵24、砂漿管路20連接砂漿噴頭25,對應(yīng)于四個(gè)鋼線弓I導(dǎo)滾輪在線架上設(shè)置有四個(gè)砂漿噴頭25-1、25-2、25-3、25-4,大硅碇26通過料盤27放置在底座I上。下面結(jié)合圖I、圖2說明本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī)的工作原理機(jī)床工作時(shí)料盤27連同安放在其上的硅碇26通過上下料架3上的升降機(jī)構(gòu)和移動導(dǎo)軌移動放置在底座I上等待切割,線架6安裝在立柱4的拖板5上,隨拖板5可上下移動,切割時(shí)可慢慢向下作進(jìn)給運(yùn)動,直至切割完成。鋼線按一定規(guī)律保持間距地依次多次卷繞在鋼線引導(dǎo)滾輪7、8和9、10上,并在四個(gè)動力驅(qū)動裝置11-1、11-2、11-3和11_4的驅(qū)動下作高速運(yùn)動,同時(shí)機(jī)架12上的砂漿噴射裝置28,通過砂漿噴頭25-1、25-2、25-3、25-4將砂漿噴射在鋼線上,使鋼線具有了切割性能,收放線裝置2安裝在機(jī)架12上,其作用是由兩只伺服電機(jī)18和19各自帶動收線筒16和放線筒17帶動鋼線作高速切割運(yùn)動,此時(shí)要求達(dá)到放線速度和收線速度一致,而且按要求調(diào)節(jié)鋼線的漲緊力,使鋼線整齊地纏繞在收放線輪上。帶動鋼線作高速運(yùn)動,除了收線筒16和放線筒17的兩個(gè)伺服電機(jī)18和19外,在線架6上帶動四個(gè)鋼線引導(dǎo)滾輪7、8和9、10的四個(gè)動力驅(qū)動裝置11-1、11-2、11-3和11_4內(nèi)還各安裝有一個(gè)伺服電機(jī),共六個(gè)伺服電機(jī)共同參與了驅(qū)動,這要求六個(gè)伺服電機(jī)達(dá)到同步。回流缸22安放在底座I的后面,以收集來從砂漿噴頭噴射出來的砂漿,并將收集的砂漿用攪拌器一邊進(jìn)行攪拌一邊用砂漿泵23將砂漿抽至位于其旁的砂漿缸21內(nèi)?;亓鞲?2上安裝有液位發(fā)訊器(圖中未畫出),以檢測液位的高度。砂漿缸21負(fù)責(zé)把從回流缸22泵入的砂漿進(jìn)一步攪拌并泵入砂漿管路4后通過砂漿噴頭25-1、25-2、25-3、25-4噴射在鋼線上,使鋼線獲得切割性能,從而切開硅碇。砂漿管路4除了承擔(dān)傳輸砂漿的作用外,還因砂漿管路4設(shè)置有熱交換器承擔(dān)了控制砂漿溫度的作用、設(shè)置有流量計(jì)承擔(dān)了控制砂漿流量的作用。
      權(quán)利要求1.一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),其特征在于其包括底座、機(jī)架,所述底座上固定有立柱,所述立柱上安裝有滑動拖板,線架安裝在所述滑動拖板上,所述機(jī)架上固定有鋼線的收放線裝置、砂漿噴射裝置,所述線架為兩端引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu),鋼線保持間距地依次多次卷繞在所述的鋼線引導(dǎo)滾輪上,所述鋼線兩端分別連接所述鋼線的收放線裝置,所述鋼線引導(dǎo)滾輪連接動カ傳動裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),其特征在于所述底座上設(shè)置有上下料架,所述上下料架上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)和移動導(dǎo)軌。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或者2所述的ー種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),其特征在于所述線架包括分層的鋼線引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu),所述上下的鋼線引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu)交錯(cuò)布置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),其特征在于所述砂漿噴射裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的回流缸和砂漿缸,所述回流缸和砂漿缸之間連接砂漿泵,所述砂漿缸通過噴射泵連接砂漿噴頭,所述砂漿噴頭對應(yīng)所述鋼線引導(dǎo)滾輪設(shè)置在所述線架上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),其特征在于所述噴射泵通過砂漿管路連接所述砂漿噴頭。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),其特征在于所述鋼線的收放線裝置包括基座,所述基座上設(shè)置有收線筒和放線筒,所述收線筒和所述放線筒分別連接驅(qū)動裝置,所述收線筒上端設(shè)置有收線線輪,所述放線筒上端設(shè)置有放線線輪,所述收線筒和所述放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控硅碇鋼線開方機(jī),可以一次切割出較多數(shù)量規(guī)定尺寸的立方體硅碇,提高了硅碇的加工效率,其特征在于其包括底座、機(jī)架,所述底座上固定有立柱,所述立柱上安裝有滑動拖板,線架安裝在所述滑動拖板上,所述機(jī)架上固定有鋼線的收放線裝置、砂漿噴射裝置,所述線架為兩端引導(dǎo)滾輪結(jié)構(gòu),鋼線保持間距地依次多次卷繞在所述的鋼線引導(dǎo)滾輪上,所述鋼線兩端分別連接所述鋼線的收放線裝置,所述鋼線引導(dǎo)滾輪連接動力傳動裝置。
      文檔編號B28D5/04GK202462661SQ201220043320
      公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
      發(fā)明者楊建良, 楊紅娟 申請人:無錫上機(jī)數(shù)控股份有限公司
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