專利名稱：一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
光伏新能源低碳節(jié)能、綠色環(huán)保是我國(guó)大力發(fā)展的新興行業(yè)，近年來(lái)取得了不俗的成績(jī)。隨之太陽(yáng)能發(fā)電對(duì)單、多晶硅的需求量日趨增大，在制造太陽(yáng)能電池方面，晶硅開(kāi)方是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，開(kāi)方的好壞，直接影響制造太陽(yáng)能電池的成本和質(zhì)量。由于數(shù)控線開(kāi)方 是靠鋼線間接來(lái)完成，由于鋼線的柔性，鋼線在收放過(guò)程中的張力不穩(wěn)定時(shí)，鋼線在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中容易晃動(dòng)，使得晶硅開(kāi)方出來(lái)的硅塊尺寸會(huì)出現(xiàn)偏差，切片不平整的硅塊，影響了晶硅開(kāi)方的成品率及成品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，能合理有效的控制鋼線張力，保證鋼線在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中穩(wěn)定，使得晶硅開(kāi)方出來(lái)的硅塊切面平整，尺寸均勻，提高了晶硅開(kāi)方的成品率及成品質(zhì)量。其技術(shù)方案是這樣的，一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，其特征在于其包括基座，所述基座上設(shè)置有收線筒和放線筒，所述收線筒和所述放線筒分別連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述收線筒上端設(shè)置有收線線輪，所述放線筒上端設(shè)置有放線線輪，所述收線筒和所述放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置。其進(jìn)一步特征在于所述收線線輪上設(shè)置有排線裝置；所述排線裝置包括滾珠絲桿，所述滾珠絲桿連接驅(qū)動(dòng)裝置，花鍵連接所述滾珠絲桿，收線線輪連接所述花鍵；所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)；所述收線筒和所述放線筒上端安裝插銷裝置；所述張緊裝置包括張緊軸，所述張緊軸設(shè)置在所述基座上，所述張緊軸一端連接擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿連接張緊滾輪，所述張緊軸的另一端連接液壓氣缸和解碼器。本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，基座上設(shè)置有收線筒和放線筒，收線筒和放線筒分別連接驅(qū)動(dòng)裝置，收線筒上端設(shè)置有收線線輪，放線筒上端設(shè)置有放線線輪，收線筒和放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置，鋼線通過(guò)收線線輪和收線筒實(shí)現(xiàn)收線，通過(guò)放線線輪和放線筒實(shí)現(xiàn)放線，通過(guò)張緊裝置實(shí)現(xiàn)張緊，能合理有效的控制鋼線張力，保證鋼線切面平整，尺寸均勻，有效地提高了晶硅開(kāi)方的成品率及成品質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置的主視圖；圖2為本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0009]見(jiàn)圖I、圖2，一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，其包括基座1，基座I上設(shè)置有收線筒2和放線筒3，收線筒2和放線筒3上端分別安裝插銷裝置6。收線筒2和放線筒3分別連接伺服電機(jī)11-1、11-2 (11-2未標(biāo)注)，收線筒2上端設(shè)置有收線線輪7，為了使收線均勻、縝密，在收線線輪7上設(shè)置有排線裝置4，排線裝置4包括滾珠絲桿9，滾珠絲桿9連接伺服電機(jī)11-3，花鍵10連接滾珠絲桿9，收線線輪7連接花鍵10，放線筒3上端設(shè)置有放線線輪8，收線筒2和放線筒3下端分別設(shè)置有張緊裝置5，張緊裝置5包括張緊軸16，張緊軸16設(shè)置在基座I上，張緊軸16 —端連接液壓氣缸15和解碼器18，張緊軸16另一端連接擺動(dòng)桿19，擺動(dòng)桿19連接張緊滾輪17，張緊裝置5通過(guò)氣缸15側(cè)向牽拉張緊軸16，使其帶動(dòng)滾輪17偏轉(zhuǎn)角度達(dá)到適合的張力，偏轉(zhuǎn)角度控制依靠安裝在張緊軸16上的編碼器18進(jìn)行分析、調(diào)整，控制氣缸15工作。本實(shí)用新型數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置的工作原理放線筒裝置用來(lái)放線，由伺服電機(jī)直接拖動(dòng)主軸，主軸帶動(dòng)放線筒轉(zhuǎn)動(dòng)。收線筒裝置用來(lái)收線，由伺服電機(jī)直接拖動(dòng)主軸，主軸帶動(dòng)收線筒轉(zhuǎn)動(dòng)。排線裝置通過(guò)伺服電機(jī)直接 拖動(dòng)滾珠絲桿，滾珠絲桿帶動(dòng)滾動(dòng)花鍵及安裝在滾動(dòng)花鍵上的線輪均勻布線，并且經(jīng)過(guò)換算每個(gè)伺服電機(jī)要達(dá)到同步。鋼線經(jīng)放線筒至收線筒的過(guò)程中，鋼線張力調(diào)整采用張緊裝置。張緊裝置通過(guò)氣缸側(cè)頂張緊軸，使其帶動(dòng)滾輪偏轉(zhuǎn)角度使鋼線達(dá)到適合的張力。偏轉(zhuǎn)角度控制依靠安裝在張緊軸上的編碼器進(jìn)行分析控制氣缸進(jìn)行調(diào)整。插銷裝置便于拆卸收線筒、放線筒方便。通過(guò)各部件的作用保持開(kāi)方的質(zhì)量及開(kāi)方的穩(wěn)定性對(duì)數(shù)控線開(kāi)方機(jī)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)具有十分重要的意義。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，其特征在于其包括基座，所述基座上設(shè)置有收線筒和放線筒，所述收線筒和所述放線筒分別連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述收線筒上端設(shè)置有收線線輪，所述放線筒上端設(shè)置有放線線輪，所述收線筒和所述放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，其特征在于所述收線線輪上設(shè)置有排線裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，其特征在于所述排線裝置包括滾珠絲桿，所述滾珠絲桿連接驅(qū)動(dòng)裝置，花鍵連接所述滾珠絲桿，收線線輪連接所述花鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中所述的任何一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，其特征在于所述收線筒和所述放線筒上端安裝插銷裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，其特征在于所述張緊裝置包括張緊軸，所述張緊軸設(shè)置在所述基座上，所述張緊軸一端連接擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿連接張緊滾輪，所述張緊軸的另一端連接解碼器。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控硅碇鋼絲切方機(jī)鋼線收放裝置，能合理有效的控制鋼線張力，保證鋼線切面平整，尺寸均勻，提高了晶硅開(kāi)方的成品率及成品質(zhì)量，其特征在于其包括基座，所述基座上設(shè)置有收線筒和放線筒，所述收線筒和所述放線筒分別連接驅(qū)動(dòng)裝置，所述收線筒上端設(shè)置有收線線輪，所述放線筒上端設(shè)置有放線線輪，所述收線筒和所述放線筒下端分別設(shè)置有張緊裝置。
文檔編號(hào)B28D7/00GK202528328SQ20122004332
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者楊建良, 楊紅娟 申請(qǐng)人:無(wú)錫上機(jī)數(shù)控股份有限公司