專利名稱：板模固定套架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于ー種板模固定套架，特別指一種可提升板模組設(shè)效率的固定套架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)柱體的施工制程，通常先在鋼 骨四周以固定裝置將具有一定寬度的板模固定在鋼骨外側(cè)，完成一供混凝土注入的空間后，再灌注混凝土而完成。然而，由于裝設(shè)板模必須藉由螺帽及螺桿組配來固接板摸，而傳統(tǒng)固定裝置必須先以焊接方式將螺帽固設(shè)于鋼骨上，茲因該固定裝置與鋼骨的焊接型態(tài)皆采點(diǎn)焊完成，承載カ及牢固性相對變低，極易受混凝土的沖擊カ和推擠カ而產(chǎn)生斷裂或移位，進(jìn)而使板模的定位不夠牢固。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種能有效提升板模組設(shè)效率的板模固定套架，其結(jié)構(gòu)簡單，便利操作，提升組設(shè)效率。為達(dá)前述的目的，本實(shí)用新型公開了ー種板模固定套架，其固定連接板模與鋼骨剪カ釘，其特征在于包含ー套合接頭，具有一套扣于鋼骨剪力釘?shù)娜葜貌郏湓O(shè)于該套合接頭底端，該容置槽包含ー內(nèi)槽面、一外槽面及一底槽面；于該內(nèi)槽面穿設(shè)有一容納螺桿容設(shè)而延伸出套合接頭外端的通孔；于外槽面開設(shè)有一透孔，該透孔貫通有一缺ロ以使該通孔能容納該鋼骨剪力釘容設(shè)而通過；一接合于該套合接頭并鎖固于該板模的螺桿，包含一桿身及一容設(shè)于該內(nèi)槽面通孔內(nèi)的擋止體；以及一穿設(shè)該螺桿并鎖固于該板模的固定片。其中，該套合接頭的底槽面形體為相同于剪カ釘?shù)膱A弧形。其中，該通孔為圓孔或六角形孔或五角形孔。其中，該擋止體為圓形或六角形或五角形。其中，該套合接頭與該螺桿呈非活動(dòng)接合的一體型態(tài)。其中，該套合接頭更包含一穿設(shè)于容置槽內(nèi)槽面位于容置槽開ロ端的活動(dòng)擋桿。通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的板模固定套架，其利用ー套合接頭具有的容置槽直接套固其鋼骨剪カ釘，而解決傳統(tǒng)鎖扣方式的低效率、緩慢裝設(shè)的問題，并使該結(jié)構(gòu)簡單便利操作，提升組設(shè)效率；其使螺桿與套合接頭的接合呈活動(dòng)接合型態(tài)，從而可依需求替換不同尺寸的螺桿容設(shè)而連接其板摸；同時(shí)，通過在容置槽開ロ端設(shè)置活動(dòng)擋桿，強(qiáng)化了套合接頭的固定力。

[0015]圖I :本實(shí)用新型的立體分解圖。圖2 :本實(shí)用新型的組設(shè)分解圖。圖3 :本實(shí)用新型的立體組合圖。圖4 :本實(shí)用新型的組合剖視圖。圖5 :本實(shí)用新型的柱體組設(shè)示意圖。圖6 :本實(shí)用新型的另ー實(shí)施例。圖7 :實(shí)用新型的套合接頭另ー實(shí)施例。
具體實(shí)施方式參考圖I、圖2所示，本實(shí)用新型的固定套架包含ー套合接頭I及ー自套合接頭I一端固接的螺桿2和螺帽21 ;其中該套合接頭I的底端開設(shè)有一可供鋼骨剪カ釘容設(shè)的容置槽10，該容置槽10具有一內(nèi)槽面11、一外槽面12及一底槽面13，該底槽面13呈彎弧狀，其彎弧狀則與剪カ釘弧形相符；于該外槽面12則開設(shè)一供剪カ釘30支撐桿31通過架撐的透孔120，其透孔120貫通有ー缺ロ ；而該內(nèi)槽面11則向內(nèi)凹設(shè)一容設(shè)槽110，該容設(shè)槽110的底槽面112橫向并貫通一透孔111至套合接頭I的外端，以該容設(shè)槽110及透孔111供該螺桿2穿設(shè)凸出延伸，利用螺桿2 —端固接的擋止體20，剛好擋止在容設(shè)槽110內(nèi)，而將螺桿2與套合接頭I活動(dòng)接合成一體；而螺桿2凸出的螺牙段，則可供板模穿設(shè)后，再分別套置固定架及ー螺帽21，作為迫緊固設(shè)板模的用途。組配時(shí)，參閱圖3所示，利用套合接頭I的容置槽10，直接朝鋼骨3的剪カ釘30套固，使剪カ釘30頭端的較大部份容設(shè)入容置槽10中，該剪カ釘30的支撐桿31則由透孔120缺ロ容入，而剛好架設(shè)在支撐桿31上，完成固設(shè)連接的型態(tài)；而套合接頭I另端伸出的螺桿2，則直接穿過板模4，經(jīng)套設(shè)一固定片5后，利用螺帽21直接迫緊該固定片5貼合于板模4而拉緊板模4，即使ー板模4經(jīng)由本固定套架而與鋼骨3的剪カ釘30固定連接(參閱圖4所示)。參閱圖5所示，本實(shí)用新型利用上述固定套架的固接方式，分別在鋼骨3四個(gè)面完成板模4的固設(shè)，使鋼骨3外圍以板模4形成一供混凝土灌注的空間6，并以固定套架作為咬合混凝土的效果，提升板模組設(shè)效率。參閱圖6所示,本實(shí)用新型的另ー實(shí)施例,主要包含ー套合接頭I及ー自套合接頭
I一端固接的螺桿2和螺帽21，其中該螺桿2與套合接頭I 一端的固接呈非活動(dòng)的固接形態(tài)，以特定尺寸的螺桿連接其板摸。根據(jù)圖7所示，本實(shí)用新型套合接頭I的另ー實(shí)施例，主要于套合接頭I容置槽內(nèi)槽面11設(shè)置有ー活動(dòng)擋桿7，可活動(dòng)移位于容置槽開ロ端上方，藉以關(guān)閉開ロ端擋止其鋼骨剪力釘或開放開ロ端空間方便套合接頭直接套設(shè)其鋼骨剪カ釘。
權(quán)利要求1.一種板模固定套架，其固定連接板模與鋼骨剪カ釘，其特征在于包含 ー套合接頭，具有一套扣于鋼骨剪力釘?shù)娜葜貌?，其設(shè)于該套合接頭底端，該容置槽包含ー內(nèi)槽面、一外槽面及一底槽面；于該內(nèi)槽面穿設(shè)有一容納螺桿容設(shè)而延伸出套合接頭外端的通孔；于外槽面開設(shè)有一透孔，該透孔貫通有一缺ロ以使該通孔能容納該鋼骨剪力釘容設(shè)而通過； 一接合于該套合接頭并鎖固于該板模的螺桿，包含一桿身及一容設(shè)于該內(nèi)槽面通孔內(nèi)的擋止體；以及 一穿設(shè)該螺桿并鎖固于該板模的固定片。
2.依權(quán)利要求I所述的板模固定套架，其特征在于，該套合接頭的底槽面形體為相同于剪カ釘?shù)膱A弧形。
3.依權(quán)利要求I所述的板模固定套架，其特征在干，該通孔為圓孔或六角形孔或五角形孔。
4.依權(quán)利要求I所述的板模固定套架，其特征在于，該擋止體為圓形或六角形或五角形。
5.依權(quán)利要求I所述的板模固定套架，其特征在于，該套合接頭與該螺桿呈非活動(dòng)接合的一體型態(tài)。
6.依權(quán)利要求I所述的板模固定套架，其特征在于，該套合接頭更包含一穿設(shè)于容置槽內(nèi)槽面位于容置槽開ロ端的活動(dòng)擋桿。
專利摘要本實(shí)用新型為一種板模固定套架，包含一套合接頭及自套合接頭一端固接的螺桿、一固定片和一螺帽，利用套合接頭開設(shè)的容置槽，容許套接其鋼骨的剪力釘；而另端螺桿則穿設(shè)于板模，并以一固定片套穿，利用螺帽鎖固于板模而迫緊、使固定套架兩端分別固接其鋼骨與板模，提升板模的組設(shè)效率。
文檔編號(hào)E04G13/02GK202483176SQ20122004654
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月14日
發(fā)明者蔡家偉 申請人:蔡家偉