專利名稱:組合護欄底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
組合護欄底座
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及用于五金配件系統(tǒng),特別涉及ー種組合護欄底座。
背景技木護欄廣泛應(yīng)用于市政工程、交通、社區(qū)、港口、機場、倉儲區(qū)域的維護。此類產(chǎn)品日趨發(fā)展成熟,成為建材行業(yè)的重要分支,行業(yè)規(guī)模不斷擴大,樣式不斷增多。護欄常用鋼材 所制,如圓鋼管,方鋼管或壓型鋼板,鐵絲。表面處理工藝全自動靜電粉末噴涂(即噴塑)或噴漆。室外用防撞護欄的表面處理所用原料為防水性的材料。制成防撞護欄外形美觀,且不易生銹。但護欄底座與立桿之間的安裝,一般都采用焊接、螺栓緊固或鉚接的連接方式,給安裝帶來一定的不便,同時需要焊接的設(shè)備等,増加了加工成本,同時安裝過程中還易出現(xiàn)弧形的問題,實需改進。
實用新型內(nèi)容有鑒于此,針對以上情況,本實用新型提供一種組合護欄底座,。為了達到上述的目的,本實用新型的技術(shù)方案如下一種組合護欄底座,設(shè)在固定物上,其中,該底座包括底板,至少ー固定塊,固設(shè)在底板上,該固定塊包括一本體,ー連接孔,設(shè)在該本體上,該連接孔大小匹配護欄立柱大?。灰话惭b孔;以及ー調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置設(shè)在安裝孔中可固定該護欄立柱。所述的組合護欄底座,其中,該固定塊上還設(shè)有ー聯(lián)通孔,該聯(lián)通孔的兩孔ロー端與連接孔孔壁相連,另一端與安裝孔孔壁相連。所述的組合護欄底座,其中,該調(diào)節(jié)裝置包括一調(diào)節(jié)螺母,該調(diào)節(jié)螺母設(shè)在該安裝孔內(nèi);一推桿,設(shè)在該聯(lián)通孔內(nèi),該推桿上一端匹配該調(diào)節(jié)螺母,另一端設(shè)在該連接孔內(nèi),與該護欄立柱抵觸。所述的組合護欄底座,其中,該推桿設(shè)在連接孔內(nèi)一端的頭部匹配該護欄立柱形狀。所述的組合護欄底座,其中,該固定塊為兩塊。所述的組合護欄底座,其中,該組合護欄底座上還設(shè)有一支撐塊,該支撐塊固設(shè)在底板上。所述的組合護欄底座,其中,該支撐塊上設(shè)有一匹配護欄立柱大小的圓槽。所述的組合護欄底座,其中,該固定塊與該支撐塊被沉頭螺釘固定在底板上。通過上述技術(shù)方案,本實用新型為市場提供一種組合護欄底座,該底座適用于側(cè)裝立柱,使立柱主體與底座的連接無需焊接和鉚接,使立柱的安裝更加方便,提高了工程的安裝效率,降低了工程的加工成本,解決了工程安裝中易出現(xiàn)弧形的問題,提高了工程的安裝效率,將廣泛運用在行業(yè)中。
為更進一歩了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本實用新型的附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,并非用來對本實用新型加以限制。圖I為本實用新型組合護欄底座第一實施例的分解示意圖;圖2為本實用新型組合護欄底座第一實施例的立體示意圖;圖3為本實用新型組合護欄底座另ー實施例的分解示意圖。附圖編號 I 底板2固定塊21 本體22連接孔23安裝孔24聯(lián)通孔3調(diào)節(jié)裝置31調(diào)節(jié)螺母32 推桿4支撐塊5沉頭螺釘
具體實施方式為進ー步說明本實用新型的優(yōu)選實施例的具體構(gòu)造與功能,本處結(jié)合說明書附圖對本實用新型優(yōu)選實施例進行詳細闡述。本實用新型的主要設(shè)計ー種組合護欄底座,基本思想是立柱主體與底座的連接不采用焊接、螺栓緊固或鉚接的連接方式。而是改進了立柱主體與底座的連接方式,采用推桿與調(diào)節(jié)螺母的螺紋配合,調(diào)節(jié)螺母在旋轉(zhuǎn)過程中使推桿前進或后退,從而達到將立柱主體固定于底座上的目的。如圖I和圖2所示,其中圖I為本實用新型組合護欄底座第一實施例的分解示意圖;圖2為本實用新型組合護欄底座第一實施例的立體示意圖。該組合護欄底座主要包括底板I、固定塊2、調(diào)節(jié)裝置3以及沉頭螺釘5。該底板I為ー平板,其上設(shè)有多個安裝孔。該固定塊2固設(shè)在底板上,該固定塊包括本體21、連接孔22、安裝孔23以及聯(lián)通孔24。該連接孔22設(shè)在該本體21上,該連接孔22大小匹配護欄立柱大小。該安裝孔大小匹配該調(diào)節(jié)裝置3的大小。該聯(lián)通孔24的兩孔ロー端與連接孔22孔壁相連,另一端與安裝孔23的孔壁相連。也就是說,該連接孔22與安裝孔23為平行的,而聯(lián)通孔24橫向各與之連接。該調(diào)節(jié)裝置3設(shè)在安裝孔23中可固定該護欄立柱。該調(diào)節(jié)裝置3包括調(diào)節(jié)螺母31與推桿32。該調(diào)節(jié)螺母31設(shè)在該安裝孔23內(nèi);推桿32設(shè)在該聯(lián)通孔24內(nèi),該推桿32上一端匹配該調(diào)節(jié)螺母31,另一端設(shè)在該連接孔22內(nèi),與該護欄立柱抵觸。該推桿32設(shè)在連接孔22內(nèi)一端的頭部匹配該護欄立柱形狀。如圖I所示,該推桿32的一頭部為一弧形,匹配該護欄立柱形狀,同時面積較大,可以與護欄立柱接觸面積較大。從而保證了能固定柱護欄立柱。本實施例中固定塊為兩塊,固定在底板I上,其固定方式通過沉頭螺釘5來固定。在使用的時候,立柱主體穿過該連接孔22。推桿32 —端與調(diào)節(jié)螺母32的螺紋配合,調(diào)節(jié)螺母31在旋轉(zhuǎn)過程中使推桿32前進或后退,從而使推桿32頭部與立柱抵觸,施加ー個較大的壓力,達到將立柱主體固定于底座上的目的。如圖3所示,為本實用新型組合護欄底座另ー實施例的分解示意圖。除了設(shè)有ー固定塊2之外,還設(shè)有一支撐塊4。該支撐塊4設(shè)在固定塊2的下面,該組合護欄底座上還設(shè)有ー支撐塊4,該支撐塊4固設(shè)在底板I上。支撐塊4被沉頭螺釘5固定在底板I上。該支撐塊4上設(shè)有一匹配護欄立柱大小的圓槽,護欄立柱固定在圓槽之上,支撐塊4支撐住護 欄立柱。本實施例是在護欄底端使用,作為護欄底部而支撐起整個護欄立柱。在護欄立柱較長的實施例中,上面可以有多個上述的組合護欄底座的實施例,用來固定護欄立柱,而在最底部使用本實施例用來在底下托起整個護欄立柱。而在安裝和拆卸的時候,都不會采用焊接等所使用的額外設(shè)備,使立柱的安裝更加方便,提高了工程的安裝效率,降低了工程的加工成本,解決了工程安裝中易出現(xiàn)弧形的問題,提高了工程的安裝效率,將廣泛運用在行業(yè)中。以上對本實用新型所提供的組合護欄底座進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種組合護欄底座,設(shè)在固定物上,其特征在于,該組合護欄底座包括 底板, 至少一固定塊,固設(shè)在底板上,該固定塊包括 一本體, 一連接孔,設(shè)在該本體上,該連接孔大小匹配護欄立柱大?。? 一安裝孔;以及 一調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置設(shè)在安裝孔中可固定該護欄立柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合護欄底座,其特征在于,該固定塊上還設(shè)有一聯(lián)通孔,該聯(lián)通孔的兩孔口一端與連接孔孔壁相連,另一端與安裝孔孔壁相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合護欄底座,其特征在于,該調(diào)節(jié)裝置包括 一調(diào)節(jié)螺母,該調(diào)節(jié)螺母設(shè)在該安裝孔內(nèi); 一推桿,設(shè)在該聯(lián)通孔內(nèi),該推桿上一端匹配該調(diào)節(jié)螺母,另一端設(shè)在該連接孔內(nèi),與該護欄立柱抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合護欄底座,其特征在于,該推桿設(shè)在連接孔內(nèi)一端的頭部匹配該護欄立柱形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合護欄底座,其特征在于,該固定塊為兩塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合護欄底座,其特征在于,該組合護欄底座上還設(shè)有一支撐塊,該支撐塊固設(shè)在底板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合護欄底座,其特征在于,該支撐塊上設(shè)有一匹配護欄立柱大小的圓槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5、6或7任一所述的組合護欄底座,其特征在于,該固定塊與該支撐塊被沉頭螺釘固定在底板上。
專利摘要本實用新型提供一種組合護欄底座。所述組合護欄底座設(shè)在固定物上,包括底板,至少一固定塊,固設(shè)在底板上,該固定塊包括一本體,一連接孔,設(shè)在該本體上,該連接孔大小匹配護欄立柱大小;一安裝孔;以及一調(diào)節(jié)裝置,該調(diào)節(jié)裝置設(shè)在安裝孔中可固定該護欄立柱。通過上述技術(shù)方案,本實用新型為市場提供一種組合護欄底座,該底座適用于側(cè)裝立柱,使立柱主體與底座的連接無需焊接和鉚接,使立柱的安裝更加方便,提高了工程的安裝效率,降低了工程的加工成本,解決了工程安裝中易出現(xiàn)弧形的問題,提高了工程的安裝效率,將廣泛運用在行業(yè)中。
文檔編號E04H17/22GK202611339SQ201220054339
公開日2012年12月19日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者白寶鯤 申請人:廣東堅朗五金制品股份有限公司