專利名稱：型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱的節(jié)點構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種土木工程技術(shù)，尤其是一種型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱的節(jié)點構(gòu)造。
背景技術(shù)：
目前型鋼混凝土(SRC)結(jié)構(gòu)是鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)的一種主要形式，其承載能力能夠高于同樣外形的鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力I倍以上，能夠減小構(gòu)件的截面積，增加建筑結(jié)構(gòu)的使用面積和空間，產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。由于其承載能·力高、剛度大及抗震性能好等優(yōu)點，已愈來愈多地應(yīng)用于大跨結(jié)構(gòu)的高層建筑以及超高層建筑。但此類結(jié)構(gòu)在實際工程施工時，鋼結(jié)構(gòu)和土建交叉作業(yè)，難度大大高于普通的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)。節(jié)點是連接梁和柱的關(guān)鍵部位，梁和柱的內(nèi)力通過節(jié)點傳遞，因此節(jié)點工作的安全可靠是保證結(jié)構(gòu)正常工作的前提。實際施工中梁柱節(jié)點區(qū)域鋼筋過于集中，很多鋼筋無法排布，其內(nèi)部存在的型鋼與鋼筋之間的連接也是一個較大的難點，節(jié)點區(qū)多向型鋼與鋼筋縱橫交錯，形式十分復(fù)雜，所以節(jié)點的處理就成為重中之重。目前型鋼柱與混凝土梁相交時，縱筋普遍通過與連接器或者與連接板焊接的方式同型鋼柱連接。但當多根鋼筋混凝土梁與柱斜交時，柱頭部位梁的縱向鋼筋存在交叉現(xiàn)象，多層鋼筋互相重疊，梁鋼筋與型鋼柱連接部位多，相交的角度變化多，連接節(jié)點也多，且會導(dǎo)致與型鋼柱連接鋼筋標高的控制難度增大。目前型鋼混凝土梁柱節(jié)點做法中，梁縱筋遇型鋼柱腹板時，一般采用直接穿過方式，以保證梁縱筋的貫通。通常做法是對應(yīng)梁縱筋位置在型鋼柱腹板上預(yù)留鋼筋通過孔，孔徑略大于鋼筋直徑，以便于鋼筋穿過，當腹板開孔損失大于25%時，設(shè)置補強板進行補強。由于節(jié)點中同時存在雙向縱筋、箍筋及型鋼構(gòu)件，在型鋼柱的腹板位置需精確預(yù)留混凝土梁的鋼筋孔。而現(xiàn)場鋼筋擺放位置常有誤差，導(dǎo)致縱筋與預(yù)留孔無法對位，造成鋼筋穿過困難。當梁柱斜交時，矛盾更為突出。型鋼混凝土梁一般截面較高，受荷較大，需設(shè)置抗扭或抗裂腰筋，腰筋間需設(shè)置拉結(jié)筋。由于梁內(nèi)型鋼梁腹板的存在，拉結(jié)筋不能穿過型鋼，只能焊接于型鋼上。若拉筋直接與型鋼梁腹板焊接，會造成拉筋的構(gòu)造復(fù)雜(需設(shè)置水平段)，且型鋼梁腹板上的焊接應(yīng)力不宜消散，造成一定的安全隱患。因此，在型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱做法中，這些方面的構(gòu)造做法還有待改進。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱的節(jié)點構(gòu)造，該構(gòu)造降低了操作難度，加快了施工進度，有效地保證了工程質(zhì)量。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案一種型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱的節(jié)點構(gòu)造，包括型鋼柱腹板和型鋼梁腹板，所述型鋼柱腹板上鋼筋穿過位置設(shè)有若干長圓孔；所述型鋼梁腹板焊接拉筋位置上設(shè)置引焊板。所述型鋼柱腹板上設(shè)置若干長圓孔處設(shè)有補強板。所述型鋼梁腹板上的引焊板上設(shè)有加勁板。本實用新型中，當混凝土梁鋼筋穿型鋼柱腹板時，將型鋼柱腹板上多個單獨的預(yù)留孔合并成幾個長圓孔，增大單孔面積，減少開孔數(shù)量，為保證腹板對型鋼的整體剛度和穩(wěn)定性的作用，相應(yīng)對型鋼柱腹板采用局部加厚的方式進行補強處理。采用常規(guī)的單筋單孔做法時，預(yù)留鋼筋孔的位置準確度要求較高，否則會給穿鋼筋帶來很大麻煩。而在實際施工中，負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工的單位與負責(zé)土建施工的單位往往不一致，即使精確留孔，也往往造成穿筋困難。將多個單獨的預(yù)留孔合并成幾個長圓孔后，由于開孔較大，有較多的調(diào)整余地，即使當現(xiàn)場施工存在誤差時，鋼筋也易于通過，且為鋼筋的并筋穿過提供可能。當型鋼混凝土梁中拉筋與型鋼連接時，在工廠中對應(yīng)拉筋間距在型鋼梁腹板上預(yù) 先設(shè)置引焊板。引焊板盡量薄，寬度滿足鋼筋搭焊長度即可?，F(xiàn)場施工時，將拉筋焊接于引焊板上，既簡化了施工難度，更重要的是避免了主鋼構(gòu)中的焊接應(yīng)力，避免安全隱患。引焊板還能對主鋼構(gòu)起到一定的加勁作用，增加鋼構(gòu)的穩(wěn)定安全度。由于引焊板較小，可能不能完全代替設(shè)計中加勁板，根據(jù)實際情況需要，可補充一定的加勁板。本實用新型的有益效果是，降低了操作難度，加快了施工進度，有效地保證了工程質(zhì)量。

圖I是型鋼柱腹板穿鋼筋預(yù)留孔改進做法大樣示意圖；圖2是節(jié)點穿筋示意圖；圖3是型鋼混凝土梁拉筋引焊板做法示意圖；圖4是型鋼弓丨焊板示意圖；圖5是型鋼加勁板示意圖；其中1.型鋼柱翼緣，2.型鋼柱腹板，3.補強板，4.長圓孔，5.鋼牛腿，6.引焊板，7.栓釘，8.加勁板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖I-圖5所示，當混凝土梁鋼筋穿型鋼柱腹板2時，將型鋼柱腹板2上多個單獨的預(yù)留孔合并成幾個長圓孔4，增大單孔面積，減少開孔數(shù)量，為保證腹板對型鋼的整體剛度和穩(wěn)定性的作用，相應(yīng)對型鋼柱腹板2采用局部加厚的方式進行補強處理，即增加補強板3。采用常規(guī)的單筋單孔做法時，預(yù)留鋼筋孔的位置準確度要求較高，否則會給穿鋼筋帶來很大麻煩。而在實際施工中，負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)施工的單位與負責(zé)土建施工的單位往往不一致，即使精確留孔，也往往造成穿筋困難。將多個單獨的預(yù)留孔合并成幾個長圓孔4后，由于開孔較大，有較多的調(diào)整余地，即使當現(xiàn)場施工存在誤差時，鋼筋也易于通過，且為鋼筋的并筋穿過提供可能。型鋼柱腹板2的側(cè)邊為型鋼柱翼緣1，型鋼柱翼緣I上焊接鋼牛腿5。當型鋼混凝土梁中拉筋與型鋼連接時，在工廠中對應(yīng)拉筋間距在型鋼梁腹板上預(yù)先設(shè)置引焊板6。引焊板6盡量薄，寬度滿足鋼筋搭焊長度即可。現(xiàn)場施工時，將拉筋焊接于引焊板6上，既簡化了施工難度，更重要的是避免了主鋼構(gòu)中的焊接應(yīng)力，避免安全隱患。引焊板6還能對主鋼構(gòu)起到一定的加勁作用，增加鋼構(gòu)的穩(wěn)定安全度。由于引焊板6較小，可能不能完全代替設(shè)計中加勁板，根據(jù)實際情況需要，可補充一定的加勁板8。型鋼梁腹板上設(shè)置栓釘7。型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱施工準備I)在型鋼結(jié)構(gòu)施工前，要求鋼結(jié)構(gòu)廠家技術(shù)人員與鋼筋翻樣的有關(guān)人員密切配合，熟悉結(jié)構(gòu)施工；2)根據(jù)施工圖紙要求，計算各種規(guī)格型鋼的數(shù)量、重量，制定相應(yīng)型鋼加工計劃；3)鋼筋翻樣人員向鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)人員交底(每個型鋼梁柱節(jié)點處鋼筋根數(shù)、直徑、標高、鋼筋處于型鋼梁腹板處的部位、穿孔數(shù)量、排數(shù)、排距，引焊板及加勁板的規(guī)格位置等)，鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)人員進行型鋼翻樣，經(jīng)審批后方可投入加工；4)結(jié)合土建施工圖紙，確定哪些鋼筋要穿過型鋼柱和型鋼梁，根據(jù)鋼筋的位置在型鋼上打孔；確定型鋼混凝土梁引焊板及加勁板的長度、寬度、厚度等參數(shù)。梁柱節(jié)點中鋼筋穿過型鋼柱腹板的實施方法是I)工廠加工鋼構(gòu)及開孔，2)現(xiàn)場鋼構(gòu)就位、安裝，3) 土建鋼筋穿孔，就位、綁扎，4)澆筑混凝土。型鋼混凝土梁中拉筋與型鋼連接的實施方法是I)工廠加工梁內(nèi)型鋼主鋼構(gòu)(含引焊板6及加勁板8)，2)現(xiàn)場鋼構(gòu)就位、安裝，3)梁鋼筋綁扎，焊接拉筋；4)澆筑混凝土。上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱的節(jié)點構(gòu)造，包括型鋼柱腹板和型鋼梁腹板，其特征是，所述型鋼柱腹板上鋼筋穿過位置設(shè)有若干長圓孔；所述型鋼梁腹板上焊接拉筋位置上設(shè)置引焊板。
2.如權(quán)利要求I所述的型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱的節(jié)點構(gòu)造，其特征是，所述型鋼柱腹板上設(shè)置若干長圓孔處設(shè)有補強板。
3.如權(quán)利要求I或2所述的型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱的節(jié)點構(gòu)造，其特征是，所述型鋼梁腹板上的引焊板上設(shè)有加勁板。
專利摘要本實用新型公開了一種型鋼混凝土梁及型鋼混凝土柱的節(jié)點構(gòu)造，包括型鋼柱腹板和型鋼梁腹板，所述型鋼柱腹板上鋼筋穿過位置設(shè)有若干長圓孔；由于開孔較大，有較多的調(diào)整余地，即使當現(xiàn)場施工存在誤差時，鋼筋也易于通過，且為鋼筋的并筋穿過提供可能。型鋼梁腹板上焊接拉筋位置上設(shè)置引焊板。場施工時，將拉筋焊接于引焊板上，既簡化了施工難度，更重要的是避免了主鋼構(gòu)中的焊接應(yīng)力，避免安全隱患。引焊板還能對主鋼構(gòu)起到一定的加勁作用，增加鋼構(gòu)的穩(wěn)定安全度。本實用新型降低了操作難度，加快了施工進度，有效地保證了工程質(zhì)量。
文檔編號E04B1/58GK202416588SQ20122006064
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者徐承強, 曲曉寧, 杜鵬 申請人:山東同圓設(shè)計集團有限公司