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      一種切割裝置的制作方法

      文檔序號:1992860閱讀:154來源:國知局
      專利名稱:一種切割裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及切割領(lǐng)域,尤其涉及一種切割裝置。
      背景技術(shù)
      目前,顯示面板的基板一般是玻璃材質(zhì)的,并且在制造顯示面板的過程中,需要將母顯示面板切割成多個子顯示面板,并分別對每個子顯示面板進行封裝,最終形成顯示器。在制造顯示面板的整個過程中,往往會遇到手動切割玻璃的情況,現(xiàn)有技術(shù)中的切割裝置通常只有刀頭,當(dāng)手動切割玻璃的時候,由于手動施力不均勻而造成玻璃因為切割不當(dāng)導(dǎo)致的損壞。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的實施例提供一種切割裝置,用以解決在切割過程中因受力不均勻而導(dǎo)致待切割物破損的問題。為達到上述目的,本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案本實用新型提供一種切割裝置,包括支架、滑動導(dǎo)軌、供壓部件以及設(shè)置在所述供壓部件上的刀頭;其中,所述支架包括支架體和固定設(shè)置在所述支架體上的支架腳;所述支架腳在所述滑動導(dǎo)軌上滑動;所述供壓部件嵌置在所述支架體中,用于提供且保持待切割物的切割力度。本實用新型提供一種切割裝置,通過供壓部件提供且保持待切割物的切割力度,并且通過支架腳在滑動導(dǎo)軌上滑動,使得在切割過程中保證了切割力度的均勻性,相對于現(xiàn)有技術(shù)中手動切割造成的切割力度不均勻,本實用新型在切割過程中,提供了均勻的切割力度,避免了切割物破損的情況。

      為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的部分實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型提供的一種切割裝置的示意圖。
      具體實施方式
      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型的部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0013]如圖I所示,本實用新型提供一種切割裝置10,包括支架11、滑動導(dǎo)軌12、刀架17以及彈簧16 ;設(shè)置在刀架17上的刀頭14。所述支架11包括支架體111和固定設(shè)置在所述支架體111上的支架腳112 ;所述支架腳112在所述滑動導(dǎo)軌12上滑動。其中,刀架17以及彈簧16組成了本切割裝置的供壓部件13。所述供壓部件13嵌置在所述支架體111中,用于提供且保持待切割物的切割力度。在本實用新型實施例中,通過供壓部件提供且保持待切割物的切割力度,并且通過支架腳在滑動導(dǎo)軌上滑動,使得在切割過程中保證了切割力度的均勻性。優(yōu)選的,所述滑動導(dǎo)軌12上標(biāo)有刻度。通過滑動導(dǎo)軌12縱向上設(shè)置的刻度能夠使得支架腳112帶動支架11沿滑動導(dǎo)軌12精確移動,進而實現(xiàn)精確切割待切割物的長度,從而避免了因為切割不精確帶來的浪費。 優(yōu)選的,所述滑動導(dǎo)軌12上表面向下形成有沿其縱向上設(shè)置的凹槽,所述支架腳112在所述凹槽中滑動。進一步的,所述滑動導(dǎo)軌12的凹槽與所述支架腳112成相吻合的倒“T”形。優(yōu)選的,所述支架體111內(nèi)設(shè)有孔洞15。所述供壓部件13嵌置在所述支架體111中,具體為所述供壓部件13嵌置在所述支架體111的孔洞15中。所述供壓部件13嵌置在所述支架體111的孔洞15中包括所述刀架17的末端置于所述孔洞15中、刀架17的前端伸出所述孔洞15外;所述刀頭14具體設(shè)置在所述刀架17的前端;所述彈簧16置于所述孔洞15中,且環(huán)繞刀架17在孔洞15中的部分;且所述彈簧16位于所述刀架17的末端與孔洞口之間;在本實用新型中,彈簧能夠位于刀架的末端與孔洞口之間,這里并不限定彈簧不會從孔洞口中出來的方法,例如可以將彈簧的一端與支架體連接,在本實施例中,所述孔洞口指孔洞的下孔洞口。所述刀架17的末端在所述孔洞15中處于一定位置,且所述彈簧16處于壓縮態(tài),使得所述供壓部件13提供且保持待切割物的切割力度。在本實用新型實施例中,并不限定使得刀架的末端在所述孔洞中處于一定位置的方法,例如可以通過在支架體上設(shè)置卡槽將刀架的末端卡在一定位置處。進一步的,所述供壓部件13還包括調(diào)壓螺母。具體的,所述調(diào)壓螺母的前端置于所述孔洞15中、末端在所述孔洞15外;所述調(diào)壓螺母和所述孔洞15上設(shè)有相吻合的螺紋;所述調(diào)壓螺母的前端抵在所述刀架的末端,用于調(diào)節(jié)所述刀架17的末端在孔洞15中的位置。這樣,通過調(diào)節(jié)調(diào)壓螺母向上或向下運動,使得刀架末端在孔洞中的位置改變,從而可調(diào)節(jié)待切割物的切割力度。優(yōu)選的,所述供壓部件13包括調(diào)壓螺母、刀架17以及彈簧16 ;所述孔洞15分為上孔洞151和下孔洞152,且所述上孔洞151比下孔洞大152 ;在本實用新型實施例中,所述上孔洞151比下孔洞152大能夠使得刀架17的末端和彈簧16不會從孔洞口中出來。優(yōu)選的,所述刀架17為無螺紋的螺母,使得刀架能夠在孔洞中自由運動。所述供壓部件13嵌置在所述支架體111的孔洞15中包括所述刀架17的末端置于所述孔洞15中、前端在所述孔洞15外;所述調(diào)壓螺母的前端抵在所述刀架17的末端,且所述刀頭14具體設(shè)置在所述刀架17的前端。所述彈簧16置于所述下孔洞152中,且環(huán)繞刀架17在下孔洞152中的部分,且位于上孔洞151、下孔洞152交界處與孔洞口之間;優(yōu)選的,所述下孔洞152內(nèi)壁無螺紋,從而有利于刀架在孔洞中運動。所述調(diào)壓螺母的前端置于所述上孔洞151中、末端在所述上孔洞151外;所述調(diào)壓螺母和所述上孔洞151設(shè)有相吻合的螺紋。本實用新型提供一種切割裝置,通過調(diào)壓螺母調(diào)節(jié)待切割物的切割力度,并且通過支架腳在滑動導(dǎo)軌上滑動,不僅保證了切割力度的均勻性,而且實現(xiàn)了可以提供不同的切割力度,并且能夠精確切割待切割物,避免了手動切割帶來的問題。以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式
      ,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化 或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求1.一種切割裝置,其特征在于,包括支架、滑動導(dǎo)軌、供壓部件以及設(shè)置在所述供壓部件上的刀頭;其中, 所述支架包括支架體和固定設(shè)置在所述支架體上的支架腳;所述支架腳在所述滑動導(dǎo)軌上滑動; 所述供壓部件嵌置在所述支架體中,用于提供且保持待切割物的切割力度。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割裝置,其特征在于,所述支架體內(nèi)設(shè)有孔洞; 所述供壓部件嵌置在所述支架體中具體為 所述供壓部件嵌置在所述支架體的孔洞中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置,其特征在于, 所述供壓部件包括刀架以及彈簧; 所述供壓部件嵌置在所述支架體的孔洞中包括 所述刀架的末端置于所述孔洞中、刀架的前端在所述孔洞外;所述刀頭具體設(shè)置在所述刀架的前端; 所述彈簧置于所述孔洞中,且環(huán)繞刀架在孔洞中的部分;且所述彈簧位于所述刀架的末端與孔洞口之間; 所述刀架的末端在所述孔洞中處于一定位置,且所述彈簧處于壓縮態(tài),使得所述供壓部件提供且保持待切割物的切割力度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割裝置,其特征在于,所述供壓部件還包括調(diào)壓螺母; 所述調(diào)壓螺母的前端置于所述孔洞中、末端在所述孔洞外;所述調(diào)壓螺母和所述孔洞上設(shè)有相吻合的螺紋; 所述調(diào)壓螺母的前端抵在所述刀架的末端,用于調(diào)節(jié)所述刀架的末端在孔洞中的位置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割裝置,其特征在于, 所述供壓部件包括調(diào)壓螺母、刀架以及彈簧;所述孔洞分為上孔洞和下孔洞,且所述上孔洞比下孔洞大; 所述供壓部件嵌置在所述支架體的孔洞中包括 所述刀架的末端置于所述孔洞中、前端在所述孔洞外;所述調(diào)壓螺母的前端抵在所述刀架的末端,且所述刀頭具體設(shè)置在所述刀架的前端; 所述彈簧置于所述下孔洞中,且環(huán)繞刀架在下孔洞中的部分,且位于上孔洞、下孔洞交界處與孔洞口之間; 所述調(diào)壓螺母的前端置于所述上孔洞中、末端在所述上孔洞外;所述調(diào)壓螺母和所述上孔洞設(shè)有相吻合的螺紋。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切割裝置,其特征在于,所述刀架為無螺紋的螺母。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切割裝置,其特征在于,所述下孔洞內(nèi)壁無螺紋。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I 5任一項所述的切割裝置,其特征在于,所述滑動導(dǎo)軌上標(biāo)有刻度。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I 5任一項所述的切割裝置,其特征在于,所述滑動導(dǎo)軌具有凹槽,所述支架腳在所述凹槽中滑動。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切割裝置,其特征在于,所述滑動導(dǎo)軌的凹槽與所述支架腳成相吻合的倒“T”形。
      專利摘要本實用新型實施例提供一種切割裝置,用以解決在切割過程中因受力不均勻而導(dǎo)致待切割物破損的問題。該切割裝置包括支架、滑動導(dǎo)軌、供壓部件以及設(shè)置在所述供壓部件上的刀頭;其中,所述支架包括支架體和固定設(shè)置在所述支架體上的支架腳;所述支架腳在所述滑動導(dǎo)軌上滑動;所述供壓部件嵌置在所述支架體中,用于提供且保持待切割物的切割力度。本實用新型實施例適用于顯示面板的生產(chǎn)切割。
      文檔編號C03B33/02GK202449991SQ201220063760
      公開日2012年9月26日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
      發(fā)明者高濤 申請人:京東方科技集團股份有限公司
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