專利名稱：一種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砌塊生產(chǎn)線，特別是涉及一種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在中國(guó)專利文獻(xiàn)中也有一些砌塊生產(chǎn)自動(dòng)化的文獻(xiàn)，如申請(qǐng)?zhí)枮?200410026105. 0 )發(fā)明創(chuàng)造名稱為《聚苯混凝土保溫砌模砌塊全自動(dòng)生產(chǎn)線》由配料攪拌機(jī)、成型主機(jī)、供板機(jī)、兩臺(tái)程控轉(zhuǎn)運(yùn)窯車、養(yǎng)護(hù)窯、脫模機(jī)、推模機(jī)、板塊分離機(jī)、碼垛系統(tǒng)、兩臺(tái)升板機(jī)、兩臺(tái)降板機(jī)及控制系統(tǒng)等組成，養(yǎng)護(hù)窯包括砌塊養(yǎng)護(hù)窯和砌模砌塊預(yù)養(yǎng)護(hù)窯，工作中一臺(tái)窯車配合兩升板機(jī)專送砌模砌塊預(yù)養(yǎng)護(hù)及砌塊養(yǎng)護(hù)，另一臺(tái)窯車則配合兩降板機(jī)專送預(yù)養(yǎng)護(hù)后的砌模砌塊至脫模機(jī)脫模箱及送養(yǎng)護(hù)后的砌塊碼垛出成品并完成托板回收。該生產(chǎn)線中設(shè)備布局簡(jiǎn)單流暢、緊促實(shí)用，可圓滿解決砌模塊成型至脫模箱 期間砌模塊靜待周轉(zhuǎn)問(wèn)題，確保聚苯混凝土砌塊的成型周期和質(zhì)量。另外，有申請(qǐng)?zhí)枮?200720047090. 5)發(fā)明創(chuàng)造名稱為《一種發(fā)泡砼砌塊自動(dòng)化生產(chǎn)線》，屬建筑材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其目的是提供一種能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少粉塵污染，提高生產(chǎn)效率的自動(dòng)化生產(chǎn)線。其技術(shù)要點(diǎn)是螺旋輸送機(jī)(01、02)和發(fā)泡機(jī)(03)與綜合拌和機(jī)⑵以及綜合拌和機(jī)與澆注抹平機(jī)(3)之間分別由管道連接；澆注抹平機(jī)、碼垛機(jī)(5)、解碼機(jī)￠)、抽底機(jī)
(7)、脫模遞板機(jī)(8)、下線集碼機(jī)(9)、清板機(jī)(10)、組模機(jī)(12)、噴液機(jī)(13)及澆注抹平機(jī)之間依次相鄰，脫模機(jī)和組模機(jī)之間還相鄰有洗模機(jī)(11)，各相鄰的機(jī)械之間均分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的鏈軌式輸送帶連接，構(gòu)成分段式聯(lián)動(dòng)循環(huán)自動(dòng)化生產(chǎn)線。雖然這些生產(chǎn)線具有相對(duì)投資少、自動(dòng)化程度高、占地面積小、生產(chǎn)能力強(qiáng)、設(shè)備先進(jìn)可靠和生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，它們只適宜大規(guī)模生產(chǎn)，布置在集中建設(shè)規(guī)模較大的區(qū)域，運(yùn)輸距離和成本不大；對(duì)于今后分散小城鎮(zhèn)，產(chǎn)品運(yùn)輸距離和成本就會(huì)增加，裝備、投資制造成本增加，其優(yōu)點(diǎn)就不突出。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的具有投資少、機(jī)械化程度高、占地面積小、生產(chǎn)能力強(qiáng)、設(shè)備較為先進(jìn)可靠和生產(chǎn)成本低的多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線。本實(shí)用新型具體方案要如下，一種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線，其特征是由脫模后的模具1，混凝土澆鑄機(jī)2，混凝土儲(chǔ)罐3，發(fā)泡混凝土裝置4，澆鑄后的帶模具砌塊5構(gòu)成的砌塊發(fā)泡砼澆鑄機(jī)成型部分，由模具砌塊運(yùn)輸裝置10，及電動(dòng)葫蘆龍門架6-2、電動(dòng)葫蘆的工字鋼軌道7-2、電動(dòng)葫蘆8-2，構(gòu)成的吊車B ;砌塊脫模成品部分，這部分由脫模機(jī)9，砌塊運(yùn)輸車12脫模后得到的砌塊產(chǎn)品11，及模具循環(huán)運(yùn)輸部分的吊車A連接構(gòu)成，其中吊車A由電動(dòng)葫蘆龍門架6-1，電動(dòng)葫蘆的工字鋼軌道7-1，電動(dòng)葫蘆8-1 ；由模具砌塊運(yùn)輸裝置10和吊車B的模具砌塊運(yùn)輸部分和模具循環(huán)運(yùn)輸?shù)踯嘇部分組成一個(gè)循環(huán)長(zhǎng)方形運(yùn)輸生產(chǎn)線，長(zhǎng)方形的循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線兩平行邊的模具砌塊運(yùn)輸裝置10是由固定鋼架上兩條平行鋼樑有支承的滾珠軸承滾筒23和直立限位滾筒22的運(yùn)輸鋼架或平行的二條皮帶機(jī)構(gòu)成，循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線另外兩邊的運(yùn)輸任務(wù)由兩臺(tái)吊車A和吊車B承擔(dān)；吊車A將脫模后的模具I吊運(yùn)到混凝土澆鑄機(jī)2前端，再用手動(dòng)或電動(dòng)將脫模后的模具I驅(qū)動(dòng)到混凝土澆鑄機(jī)2固定位置，一條模具砌塊運(yùn)輸裝置10長(zhǎng)度，讓澆鑄后的帶模具砌塊5用吊車B吊起來(lái)翻身180°后放在另一條模具砌塊運(yùn)輸裝置10運(yùn)輸鋼架的托板13上或平行的另一條皮帶機(jī)上的托板13上，這時(shí)脫模墊片24朝上，模具中的混凝土砌塊已經(jīng)不會(huì)掉出損壞；再用手動(dòng)或電動(dòng)將未脫模的模具驅(qū)動(dòng)到脫模機(jī)9下的脫模位置由脫模機(jī)脫模，托板13上脫模后的砌塊繼續(xù)前進(jìn)裝上砌塊運(yùn)輸車12送到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)，而吊車A將脫模后的模具I吊運(yùn)到混凝土澆鑄機(jī)2前端。ー種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線，它的砌塊脫模成品部分，由脫模機(jī)9，脫模頂桿14，牽引鋼繩套15，減速機(jī)組16，鏈輪卷?yè)P(yáng)機(jī)組17，液壓機(jī)18，脫模機(jī)架19，澆鑄后的帶模具砌塊5，模具外模20，托板13組成，其中脫模機(jī)9的液壓機(jī)18裝在脫模機(jī)架19液壓活塞桿連接脫模頂桿14背板上，上面同時(shí)裝有減速機(jī)組16和鏈輪卷?yè)P(yáng)機(jī)組17，鏈輪卷?yè)P(yáng)機(jī)卷軸兩端輪上鋼繩裝有牽引鋼繩套15。本實(shí)用新型提供ー種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線由砌塊發(fā)泡砼澆鑄機(jī)成型部分,砌塊 運(yùn)輸部分，砌塊脫模成品部分，各部分和模具循環(huán)運(yùn)輸部分組成ー個(gè)循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的具有投資少、機(jī)械化程度高、占地面積小、生產(chǎn)能力強(qiáng)和設(shè)備生產(chǎn)成本低，各易安裝制造和中小型企業(yè)中各易大規(guī)ネ吳推廣。

圖I本實(shí)用新型多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線示意圖；圖2本實(shí)用新型脫模機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實(shí)用新型加墊片固定模具剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型加墊片固定模具芯俯視示意圖；圖5本實(shí)用新型多模具組合剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6本實(shí)用新型多模具局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7本實(shí)用新型多模具組合俯視結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I 圖6中，其中I.脫模后的模具，2.混凝土澆鑄機(jī)，3.混凝土儲(chǔ)罐，4.發(fā)泡混凝土裝置，5.澆鑄后的帶模具砌塊，6-1.吊車A電動(dòng)葫蘆龍門架，6-2.吊車B電動(dòng)葫蘆龍門架，7-1.吊車A電動(dòng)葫蘆的エ字鋼軌道，7-2.吊車B電動(dòng)葫蘆的エ字鋼軌道，8-1.吊車A電動(dòng)葫蘆，8-2.吊車B電動(dòng)葫蘆，9.脫模機(jī)，10.模具砌塊運(yùn)輸裝置，11.脫模后得到的砌塊產(chǎn)品，12.砌塊運(yùn)輸車，13.托板，14.脫模頂桿，15.牽引鋼繩套，16.減速機(jī)組，17.鏈輪卷?yè)P(yáng)機(jī)組，18.液壓機(jī)，19.脫模機(jī)架，20.模具外摸，21.液壓機(jī)伸縮桿，22.直立限位滾筒，23，支承的滾珠軸承滾筒，24.模具墊片，25.模具固定鋼筋，26.外模吊軸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明實(shí)施例Iー種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線，由砌塊發(fā)泡砼澆鑄機(jī)成型部分，由脫模后的模具1，混凝土澆鑄機(jī)2，混凝土儲(chǔ)罐3，發(fā)泡混凝土裝置4，澆鑄后的帶模具砌塊5，砌塊運(yùn)輸部分，模具砌塊運(yùn)輸裝置10，電動(dòng)葫蘆龍門架6-1，電動(dòng)葫蘆的エ字鋼軌道7-1，電動(dòng)葫蘆8-1 ；砌塊脫模成品部分，由脫模機(jī)9，砌塊運(yùn)輸車12脫模后得到的砌塊產(chǎn)品11，模具循環(huán)運(yùn)輸部分，由電動(dòng)葫蘆龍門架6-1，電動(dòng)葫蘆的工字鋼軌道7-1，電動(dòng)葫蘆8-1 ；電動(dòng)葫蘆龍門架6-2，電動(dòng)葫蘆的工字鋼軌道7-2，電動(dòng)葫蘆8-2組成；由模具循環(huán)運(yùn)輸部分組成一個(gè)循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線，上述設(shè)備分別排列成長(zhǎng)方形的循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線，兩邊由平行的二條滾珠軸承滾筒運(yùn)輸鋼架或平行的二條皮帶機(jī)組成，其中滾珠軸承滾筒運(yùn)輸鋼架，滾珠軸承滾筒中軸為螺栓軸固定在鋼架上，托板在滾珠軸承滾筒23移動(dòng)十分輕松，鋼架上豎直也裝有豎直滾筒22，為防止托板脫離鋼架；循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線另外兩邊的運(yùn)輸任務(wù)由電動(dòng)葫蘆龍門架6-1、電動(dòng)葫蘆的工字鋼軌道7-1、電動(dòng)葫蘆8-1和由電動(dòng)葫蘆龍門架6-2、電動(dòng)葫蘆的工字鋼軌道7-2、電動(dòng)葫蘆8-2組成兩臺(tái)吊車A和吊車B承擔(dān)；吊車A將脫模后的模具I吊運(yùn)到混凝土澆鑄機(jī)2前端，用手動(dòng)或電動(dòng)將脫模后的模具I驅(qū)動(dòng)到混凝土澆鑄機(jī)2區(qū)域，控制模具運(yùn)動(dòng)速度，模具澆鑄好剛好離開(kāi)澆鑄機(jī)得到澆鑄后的帶模具砌塊5，的長(zhǎng)度能保證讓澆鑄后的帶模具砌塊5用吊車B吊起來(lái)翻身180°放在另一條滾珠軸承滾筒運(yùn)輸鋼架或平行的另一條皮帶機(jī)上的托板13上，這時(shí)脫模墊片24朝上，混凝土砌塊已經(jīng)不會(huì)掉出損壞；再用手動(dòng)或電動(dòng)將未脫模的模具驅(qū)動(dòng)到脫模機(jī)9下的脫模位置由脫模機(jī)脫模，托板13上脫模后的砌塊繼續(xù)前進(jìn)裝上砌塊運(yùn)輸車12送到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)，而吊車A將脫模后的模具I吊運(yùn)到混凝土澆鑄 機(jī)2前端。脫模機(jī)工作循環(huán)如下，生產(chǎn)準(zhǔn)備，打開(kāi)電源將液壓機(jī)用伸縮桿提升脫模架的脫模頂桿上升到位置后，作好工作準(zhǔn)備；脫模準(zhǔn)備，將澆鑄好的帶模具砌塊推到脫模機(jī)正下方工作位置；啟動(dòng)液壓機(jī)向下運(yùn)動(dòng)，至脫模頂桿頂?shù)矫撃|片24上，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將卷?yè)P(yáng)機(jī)端頭的牽引鋼繩套15掛在模具的外模吊軸26上，再使模具上升，直至砌塊全部脫出模具；將脫出的砌塊推向脫模機(jī)出口，反向開(kāi)啟卷?yè)P(yáng)機(jī)放下模具，取下?tīng)恳摾K套15，將模具推出脫模機(jī)；重復(fù)以上操作步驟，進(jìn)行一個(gè)個(gè)工作循環(huán)，就讓生產(chǎn)線開(kāi)動(dòng)越來(lái)。生產(chǎn)線的砌塊運(yùn)輸部分，可用模具砌塊運(yùn)輸裝置10，如附圖中表示裝置，這種裝置主要以機(jī)械用人工操縱進(jìn)行，生產(chǎn)線的砌塊運(yùn)輸部分支承部分用水平皮帶運(yùn)輸機(jī)代替，只要控制運(yùn)行速度在固定位置安裝觸點(diǎn)限位開(kāi)頭以及相就安全裝置也能較好運(yùn)行。其中，砌塊發(fā)泡砼澆鑄機(jī)成型部分，砌塊脫模成品部分，澆鑄機(jī)和脫模機(jī)有一定關(guān)連，首先模具和脫模頂桿必須配套，否則不能脫模，甚至還會(huì)損壞砌塊，澆鑄機(jī)澆鑄口有形狀或閥門，需要漿料位置有電動(dòng)閥門或自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，多孔砼配方按早強(qiáng)混凝土配方時(shí)間來(lái)計(jì)算生產(chǎn)線的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求1.ー種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線，其特征是由脫模后的模具(1)，混凝土澆鑄機(jī)(2)，混凝土儲(chǔ)罐(3)，發(fā)泡混凝土裝置(4)，澆鑄后的帶模具砌塊(5)構(gòu)成的砌塊發(fā)泡砼澆鑄機(jī)成型部分，由模具砌塊運(yùn)輸裝置(10)，及電動(dòng)葫蘆龍門架(6-2)、電動(dòng)葫蘆的エ字鋼軌道(7-2 )、電動(dòng)葫蘆(8-2 )構(gòu)成的吊車B ;砌塊脫模成品部分，這部分由脫模機(jī)(9 )，砌塊運(yùn)輸車(12)脫模后得到的砌塊產(chǎn)品(11)，及模具循環(huán)運(yùn)輸部分的吊車A連接構(gòu)成，其中吊車A由電動(dòng)葫蘆龍門架(6-1)，電動(dòng)葫蘆的エ字鋼軌道(7-1)，電動(dòng)葫蘆(8-1)構(gòu)成；由模具砌塊運(yùn)輸裝置(10)和吊車B的模具砌塊運(yùn)輸部分和模具循環(huán)運(yùn)輸?shù)踯嘇部分組成ー個(gè)循環(huán)長(zhǎng)方形運(yùn)輸生產(chǎn)線，長(zhǎng)方形的循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線兩平行邊的模具砌塊運(yùn)輸裝置(10)是由固定鋼架上兩條平行鋼樑有支承的滾珠軸承滾筒(23)和直立限位滾筒(22)的運(yùn)輸鋼架或平行的ニ條皮帶機(jī)構(gòu)成，循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線另外兩邊的運(yùn)輸任務(wù)由兩臺(tái)吊車A和吊車B承擔(dān)；吊車A將脫模后的模具(I)吊運(yùn)到混凝土澆鑄機(jī)(2)前端，再用手動(dòng)或電動(dòng)將脫模后的模具(I)驅(qū)動(dòng)到混凝土澆鑄機(jī)(2)固定位置，一條模具砌塊運(yùn)輸裝置(10)長(zhǎng)度，讓澆鑄后的帶模具砌塊(5)用吊車B吊起來(lái)翻身180°放在另一條模具砌塊運(yùn)輸裝置(10)運(yùn)輸鋼架的托板(13)上或平行的另一條皮帶機(jī)上的托板(13)上，這時(shí)脫模墊片(24)朝上，模具中的混凝土砌塊已經(jīng)不會(huì)掉出損壞；再用手動(dòng)或電動(dòng)將未脫模的模具驅(qū)動(dòng)到脫模機(jī)(9)下的脫模位置由脫模機(jī)脫摸，托板(13)上脫模后的砌塊繼續(xù)前進(jìn)裝上砌塊運(yùn)輸車(12)送到養(yǎng)護(hù)場(chǎng)，而吊車A將脫模后的模具(I)吊運(yùn)到混凝土澆鑄機(jī)(2)前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線，其特征是它的砌塊脫模成品部分，由脫模機(jī)(9)，脫模頂桿(14)，牽引鋼繩套(15)，減速機(jī)組(16)，鏈輪卷?yè)P(yáng)機(jī)組(17)，液壓機(jī)(18)，脫模機(jī)架(19)，澆鑄后的帶模具砌塊(5)，模具外模(20)，托板(13)組成，其中脫模機(jī)(9)的液壓機(jī)(18)裝在脫模機(jī)架(19)上，液壓活塞桿連接脫模頂桿(14)背板上，上面同時(shí)裝有減速機(jī)組(16)和鏈輪卷?yè)P(yáng)機(jī)組(17)，鏈輪卷?yè)P(yáng)機(jī)卷軸兩端輪上鋼繩裝有牽引鋼繩套(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)的一種多孔發(fā)泡砼砌塊生產(chǎn)線,是由砌塊發(fā)泡砼澆鑄機(jī)為主的成型部分，砌塊運(yùn)輸部分，砌塊脫模機(jī)為主的成品部分，上述各部分和模具循環(huán)運(yùn)輸部分組成的一個(gè)多孔發(fā)泡砼砌塊循環(huán)運(yùn)輸生產(chǎn)線，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，有投資少、機(jī)械化程度高、占地面積小、生產(chǎn)能力強(qiáng)和設(shè)備生產(chǎn)成本低，容易安裝制造的特點(diǎn),可以在中小型企業(yè)中大規(guī)模推廣。
文檔編號(hào)B28B13/06GK202517567SQ20122008666
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者魏剛 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)高新筑峰金屬有限公司