專利名稱：天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)降低噪音技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及降低廠房內(nèi)噪音的墻，是ー種天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻。
背景技術(shù)：
在氣田進(jìn)入開采的中后期階段，為使氣田進(jìn)ー步挖潛增產(chǎn)，采取天然氣增壓開采、集輸是ー項(xiàng)重要手段，壓縮機(jī)是增壓的主要設(shè)備。整體式天然氣壓縮機(jī)由于排出壓カ穩(wěn)定、適應(yīng)壓カ范圍較寬、流量調(diào)節(jié)范圍較大、熱效率高、壓比較高(單級壓比最高可達(dá)4 5)、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)在油氣田得到大規(guī)模應(yīng)用。整體式天然氣壓縮機(jī)主要發(fā)聲機(jī)構(gòu)為動カ缸、飛輪、空氣冷凝器，其噪聲的特點(diǎn)是以低頻為主。增壓站ZTY470機(jī)組單機(jī)組運(yùn)行時主要發(fā)聲，20HZ以下的低頻噪聲達(dá)到120dB，而A聲級則達(dá)到95 105dB，如此高分貝的噪聲將對周邊環(huán)境造成巨大的影響。壓縮機(jī)由于體積龐大、功率高，以目前的機(jī)械加工水平很難從機(jī)組本體入手解決噪聲問題，而且本體降噪不僅研發(fā)周期長、成本高，而且效果并不顯著；壓縮機(jī)站周邊環(huán)境復(fù)雜，對受聲點(diǎn)開展降噪處理成本必然非常高，因此只能從傳播途徑入手，建設(shè)降噪廠房以阻隔噪聲向周邊環(huán)境傳播，因此降噪廠房墻體構(gòu)造的設(shè)計(jì)決定了隔聲的效果。目前，隔聲構(gòu)造是噪聲治理工程中常用的ー種聲學(xué)構(gòu)構(gòu)造，現(xiàn)有的隔聲構(gòu)造主要都是單ー材料，隔聲量低，特別是低頻隔聲效果較差，不能滿足工程需要。中國專利公開號CN 200989010Y，名稱為“ー種復(fù)合隔聲構(gòu)件”，該技術(shù)通過使用多種不同密度的材料間隔組合，可在一定程度上提高隔聲量，但是該隔聲構(gòu)件材料間的組合較為簡單，沒有使用減震龍骨，沒有空氣層，低頻隔聲效果不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，能大幅度提高隔聲量，應(yīng)用于整體式天然氣壓縮機(jī)降噪廠房的墻體構(gòu)造，降低壓縮機(jī)運(yùn)行過程中對周邊環(huán)境的噪聲污染，使得廠界達(dá)到環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，包括ー層保溫隔聲板、兩層阻尼板、三層減震龍骨、一層吸聲模塊和ー層空腔。其特征在于各層的排列順序是保溫隔聲板、第一阻尼板、第一減震龍骨、空腔、第二減震龍骨、第二阻尼板、第三減震龍骨和吸聲模塊，各層之間采用螺栓或鉚釘連接，厚度在500 650mm之間。所述的保溫隔聲板為彩鋼夾心板，夾心層為保溫巖棉。所述的阻尼板為石膏板。所述的減震龍骨為75型或50型。 所述的吸聲模塊為穿孔鋁板內(nèi)填玻璃棉。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，通過使用減震龍骨和空腔層，優(yōu)化各層隔聲材料的組合順序和間距，提高隔聲量，特別是低頻隔聲里。依據(jù)GB/T50121-2005《建筑隔聲評價標(biāo)準(zhǔn)》5. I. I中建筑構(gòu)件空氣聲隔聲性能分級判定該構(gòu)件采用頻譜修正量C (頻譜I)吋，計(jì)權(quán)隔聲量為RW+C = 59dB,隔聲性能分級為8級；該構(gòu)件采用頻譜修正量Ctr (頻譜2)吋，計(jì)權(quán)隔聲量為RW+Ctr = 53dB,隔聲性能分級為7級。

圖I是本實(shí)用新型天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖中，I-保溫隔聲板，2-第一阻尼板，3-第一減震龍骨，4-空腔，5-第二減震龍骨，6-第二阻尼板，7-第三減震龍骨，8-吸聲模塊，9-螺栓。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I :以ー個天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻為例，對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。參閱圖I。本實(shí)用新型天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，包括ー層保溫隔聲板I、兩層阻尼板、三層減震龍骨、ー層吸聲模塊8和一層空腔4。各層的排列順序是保溫隔聲板I、第一阻尼板2、第一減震龍骨3、空腔4、第二減震龍骨5、第二阻尼板6、第三減震龍骨7和吸聲模塊8，各層之間采用螺栓9連接。厚度為480mm。密度為88kg/m3，，隔聲量Rw (C，Cu)達(dá)到61 (-2，_8)，低頻隔聲量達(dá)到35 59dB。保溫隔聲板I采用的是彩鋼夾心板，彩鋼夾心板的夾心層材料為保溫巖棉(巖棉，容重 120kg/m3)。第一阻尼板2和第二阻尼板6采用的是石膏板。第一減震龍骨3、第二減震龍骨5和第三減震龍骨7采用的是75型減震龍骨?？涨?的寬度為3mm。吸聲模塊8采用的是穿孔鋁板內(nèi)填玻璃棉。
權(quán)利要求1.一種天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，包括一層保溫隔聲板(I)、兩層阻尼板、三層減震龍骨、一層吸聲模塊(8)和一層空腔(4);其特征在于各層的排列順序是保溫隔聲板(I)、第一阻尼板(2)、第一減震龍骨(3)、空腔(4)、第二減震龍骨(5)、第二阻尼板(6)、第三減震龍骨(7)和吸聲模塊(8)，各層之間采用螺栓(9)或鉚釘連接，厚度在500 650mm之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，其特征是所述的保溫隔聲板(I)為彩鋼夾心板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，其特征是所述的阻尼板(2)為石骨板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，其特征是所述的吸聲模塊(8)為穿孔鋁板內(nèi)填玻璃棉。
專利摘要天然氣壓縮機(jī)廠房的輕質(zhì)降噪隔聲墻，應(yīng)用于天然氣壓縮機(jī)廠房降噪隔聲。包括一層保溫隔聲板、兩層阻尼板、三層減震龍骨、一層吸聲模塊和一層空腔。各層的排列順序是保溫隔聲板、第一阻尼板、第一減震龍骨、空腔、第二減震龍骨、第二阻尼板、第三減震龍骨和吸聲模塊，各層之間采用螺栓或鉚釘連接，厚度在500～650mm之間。效果是通過使用減震龍骨和空腔層，優(yōu)化各層隔聲材料的組合順序和間距，提高隔聲量，特別是低頻隔聲量。
文檔編號E04B1/86GK202530592SQ201220088600
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者付建華, 葉茂, 彭子成, 王飛, 范有余, 鄭興華, 陶力, 饒維 申請人:中國石油天然氣股份有限公司