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      一種礦料煅燒系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1993883閱讀:257來源:國知局
      專利名稱:一種礦料煅燒系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種煅燒系統(tǒng),具體涉及一種礦料煅燒系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      鋼鐵廠的礦料煅燒過程一般是將從不同地區(qū)采集的含相同主成分的礦料堆積在一起后送入煅燒窯內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一的煅燒。以石灰石礦料為例,石灰石礦料中一般含有主要成分碳酸鈣CaCO3,碳酸鈣在經(jīng)高溫煅燒時會經(jīng)過化學(xué)變化從而被分解為氧化鈣CaO,其反應(yīng)方程式如下CaCO3 = Ca0+C02 f·[0004]石灰石礦料高溫煅燒后所產(chǎn)生的生石灰(主要成分氧化鈣CaO)是化工行業(yè)中經(jīng)常會使用到的重要原料,其質(zhì)量的好壞會在相當(dāng)大的程度上影響后續(xù)的工序。現(xiàn)有石灰石礦料煅燒系統(tǒng)中一般是將從不同地區(qū)獲得的石灰石礦料堆積在一起后再送入煅燒窯內(nèi)進(jìn)行同一條件下的煅燒;由于不同地區(qū)的石灰石礦料在其碳酸鈣成分的分子排列結(jié)構(gòu)以及其含量上均會有所差異,導(dǎo)致其致密度和粒度上有一定的差異,因此在將其進(jìn)行目同條件下的高溫煅燒后,其所能得到的生石灰無法避免的會出現(xiàn)部分礦料未得到充分煅燒和/或部分礦料過燒嚴(yán)重的情況。這樣,采用上述方法煅燒礦料后不僅浪費了部分礦料,生產(chǎn)成本增大,同時還使所得產(chǎn)品含量降低,質(zhì)量偏低。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型提供一種礦料煅燒系統(tǒng),其可以有效地避免礦料在高溫煅燒時出現(xiàn)礦料未得到充分煅燒和/或礦料過燒嚴(yán)重的情況,提高礦料煅燒后所得產(chǎn)品的含量以及質(zhì)量,避免浪費礦料,節(jié)約生產(chǎn)成本。為解決以上技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案采用一種礦料煅燒系統(tǒng),包括煅燒設(shè)備,所述煅燒設(shè)備前設(shè)置有礦料分類裝置,使得礦料在進(jìn)入煅燒設(shè)備前先進(jìn)行不同品種的分類。優(yōu)選的,所述礦料分類裝置與煅燒設(shè)備之間設(shè)置有篩分裝置。優(yōu)選的,上述篩分裝置為滾筒篩分機。優(yōu)選的,所述篩分裝置與煅燒設(shè)備之間設(shè)置有預(yù)熱機。優(yōu)選的,上述預(yù)熱機為篦式預(yù)熱機。優(yōu)選的,所述礦料分類裝置為礦料分類倉。優(yōu)選的,所述煅燒設(shè)備為回轉(zhuǎn)窯。優(yōu)選的,上述回轉(zhuǎn)窯為石灰石回轉(zhuǎn)窯。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的工作原理如下本實用新型礦料煅燒系統(tǒng)采用在煅燒設(shè)備前設(shè)置有礦料分類裝置,使得從不同區(qū)域獲得的同種礦料在進(jìn)入煅燒設(shè)備前先按礦料區(qū)域來源進(jìn)行劃分。這樣做的有益之處在于按原料區(qū)域來源經(jīng)過劃分后的同種礦料在其所含的主要成分的分子排列結(jié)構(gòu)以及其含量上均大致相同,其致密度和粒度就會大致相同,這樣的礦料在進(jìn)行同一條件下(例如溫度、壓力、燃?xì)饬俊㈧褵龝r間等)的高溫煅燒時可以較好地得到充分的煅燒,而且并不會出現(xiàn)過燒嚴(yán)重的情況,避免了礦料的浪費,提高了產(chǎn)品含量以及質(zhì)量。。進(jìn)一步的,本實用新型優(yōu)選采用在礦料分類裝置與煅燒設(shè)備之間設(shè)置有篩分器,這樣使得不同區(qū)域的礦料在分類處理后先進(jìn)行篩分的過程,然后再進(jìn)入煅燒設(shè)備中進(jìn)行煅燒。將礦料進(jìn)行篩分可以除掉礦料中較多雜質(zhì)比如泥沙、硫和金屬等,這樣所得礦料經(jīng)篩分后雜質(zhì)較少,其在煅燒時不僅可以節(jié)約煅燒時所需使用的燃?xì)庥昧浚疫€可以提高所得產(chǎn)品的含量與質(zhì)量。進(jìn)一步的,本實用新型優(yōu)選采用在篩分器與煅燒設(shè)備之間設(shè)置有預(yù)熱機,這樣使得經(jīng)過篩分后所得的礦料先進(jìn)行預(yù)熱再進(jìn)入煅燒設(shè)備進(jìn)行煅燒。礦料在煅燒前先進(jìn)行預(yù)熱的步驟可以使得礦料干燥,以除掉大量的水分,避免煅燒后所得產(chǎn)品與水反應(yīng),提高產(chǎn)品的 含量。進(jìn)一步的,本實用新型優(yōu)選采用礦料分類裝置為礦料分類倉。采用礦料分類倉可以使得同一批次的不同地區(qū)的礦料在入廠時即可進(jìn)入同一分類倉,便于分類。

      圖I是本實用新型礦料煅燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實施方式
      對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I是本實用新型礦料煅燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,包括若干礦料分類倉I、滾筒篩分機2、篦式預(yù)熱機3和煅燒設(shè)備4。每個礦料分類倉I中所收集的礦料在達(dá)到一定數(shù)量后即可將其送入滾筒篩分機2中進(jìn)行篩分,以去除礦料中所含的泥沙、硫和金屬等雜質(zhì);篩分過后的礦料被送入篦式預(yù)熱機3中進(jìn)行預(yù)熱,達(dá)到一定溫度的礦料被送入煅燒設(shè)備4中,根據(jù)礦料的品種選擇相適應(yīng)的煅燒條件,例如溫度、壓力和煅燒時間等進(jìn)行高溫煅燒。以本實用新型礦料煅燒系統(tǒng)所煅燒的生石灰比原有礦料煅燒系統(tǒng)所得的生石灰具有以下優(yōu)點I、所得生石灰中CaO含量由以前的86%上升至現(xiàn)在的91%;且不同礦料分類倉中所煅燒的生石灰CaO含量基本相同,使得生石灰質(zhì)量得以提高其較為穩(wěn)定。2、本實用新型所得生石灰的活性度也由以前的290mL上升至300mL左右,這主要是由于本實用新型礦料煅燒系統(tǒng)中石灰石在煅燒過程中煅燒充分且不易出現(xiàn)過燒嚴(yán)重的情況,這就使所得生石灰中所含碳酸鈣成分較少,提高了其活性度。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本實用新型的限制,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種礦料煅燒系統(tǒng),包括煅燒設(shè)備,其特征在于所述煅燒設(shè)備前設(shè)置有若干礦料分類裝置,使得礦料在進(jìn)入煅燒設(shè)備前先進(jìn)行不同品種的分類。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦料煅燒系統(tǒng),其特征在于所述礦料分類裝置與煅燒設(shè)備之間設(shè)置有篩分裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦料煅燒系統(tǒng),其特征在于所述篩分裝置為滾筒篩分機。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦料煅燒系統(tǒng),其特征在于所述篩分裝置與煅燒設(shè)備之間設(shè)置有預(yù)熱機。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦料煅燒系統(tǒng),其特征在于所述預(yù)熱機為篦式預(yù)熱機。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦料煅燒系統(tǒng),其特征在于所述礦料分類裝置為礦料分類倉。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的礦料煅燒系統(tǒng),其特征在于所述煅燒設(shè)備為回轉(zhuǎn)窯。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦料煅燒系統(tǒng),其特征在于所述回轉(zhuǎn)窯為石灰石回轉(zhuǎn)窯。
      專利摘要本實用新型公開一種礦料煅燒系統(tǒng),包括煅燒設(shè)備,所述煅燒設(shè)備前設(shè)置有礦料分類裝置,使得礦料在進(jìn)入煅燒設(shè)備前先進(jìn)行不同品種的分類。本實用新型可以有效地避免礦料在高溫煅燒時出現(xiàn)礦料未得到充分煅燒和/或礦料過燒嚴(yán)重的情況,提高礦料煅燒后所得產(chǎn)品的含量以及質(zhì)量,避免浪費,節(jié)約生產(chǎn)成本。
      文檔編號C04B2/10GK202499811SQ201220095778
      公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
      發(fā)明者姚家理, 杜建華, 杜春林, 王崗, 趙興江, 趙彬, 郝加波 申請人:四川省達(dá)州鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司
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