專利名稱：一種工程機械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種工程機械。
背景技術(shù)：
混凝土泵車的泵送系統(tǒng)一般位于車體的尾部。在泵送作業(yè)時，通過支腿將整車撐起，由于車體尾部的重量以及泵送所造成的沖擊與振動，大梁會受到較大的彎矩作用而產(chǎn)生變形。特別的，對于整車長度較長的混凝土泵車，為提高大梁及副車架的剛度并減少上述變形量，通常會在固定轉(zhuǎn)塔和副車架之間焊接斜拉桿結(jié)構(gòu)，使之與固定轉(zhuǎn)塔、副車架之間形成三角形結(jié)構(gòu)，從而提升剛度和減小變形量?，F(xiàn)有技術(shù)中，斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔、副車架之間焊接連接在一起，多為現(xiàn)場配焊，其安裝麻煩、效率低下，且不方便拆卸、維修或更換；通過焊接相連的固定轉(zhuǎn)塔、副車架和斜拉 桿之間會存在殘余應(yīng)力；另外，采用焊接的連接方式，無法調(diào)節(jié)連接的相對位置，且不能調(diào)整斜拉桿的預(yù)緊力。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實用新型提供了一種工程機械。本實用新型提供一種工程機械，包括副梁以及安裝在副梁上的固定轉(zhuǎn)塔，還包括連接副梁與固定轉(zhuǎn)塔的斜拉桿，斜拉桿第一端通過偏心軸與固定轉(zhuǎn)塔連接，斜拉桿配合在偏J ll'軸的偏心段。優(yōu)選地，偏心軸第一端設(shè)置法蘭，轉(zhuǎn)動偏心軸到適當(dāng)?shù)奈恢脮r，將法蘭固定在固定轉(zhuǎn)塔的安裝座上，以對斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔進(jìn)行定位。優(yōu)選地，在法蘭上設(shè)置有多個第一定位孔，在安裝座上設(shè)置有多個第二定位孔；轉(zhuǎn)動偏心軸至適當(dāng)?shù)奈恢?，至少一個第一定位孔與一個第二定位孔同軸，定位螺栓穿過同軸的第一定位孔以及對應(yīng)的第二定位孔，以便斜拉桿與安裝座固定連接。優(yōu)選地，安裝座上設(shè)置加強圈，第二定位孔穿過加強圈與安裝座。優(yōu)選地，第一定位孔的數(shù)量為第二定位孔的數(shù)量的整數(shù)倍。優(yōu)選地，法蘭的外輪廓為多邊形。優(yōu)選地，偏心軸第二端的橫截面為多邊形，轉(zhuǎn)動偏心軸到適當(dāng)?shù)奈恢脮r，將定位圈套在偏心軸第二端，并將定位圈固定在安裝座上。優(yōu)選地，在副梁上安裝有連接靴，斜拉桿第二端通過銷軸連接在連接靴上。優(yōu)選地，在副梁和連接靴上均設(shè)置有多個安裝通孔，調(diào)整連接靴至適當(dāng)?shù)奈恢?，定位螺栓穿過副梁和連接靴上對應(yīng)的安裝通孔，以便連接靴安裝在副梁上的多個位置。在該技術(shù)方案中，斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間通過偏心軸連接，在實際安裝過程中，通過轉(zhuǎn)動偏心軸可以調(diào)整斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔的相對位置，提高了斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間的裝配精度；通過偏心軸的安裝方式，通過轉(zhuǎn)動偏心軸進(jìn)行相對位置的調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)操作簡便，可以彌補斜拉桿的制造誤差，降低了對所述斜拉桿制造精度的要求，并且該安裝和拆卸過程方便，避免了現(xiàn)有技術(shù)中焊接方式難以拆卸的技術(shù)問題。在一種技術(shù)方案中，在固定轉(zhuǎn)塔的安裝座上設(shè)置加強圈，以增加安裝座的整體強度，提高了斜拉桿與安裝座之間的安裝穩(wěn)定性。在一種技術(shù)方案中，在偏心軸的第一端設(shè)置法蘭，并且法蘭的外輪廓為多邊形，例如將法蘭的外輪廓設(shè)置為正六邊形，在需要調(diào)整的時候通過可以扳手即可轉(zhuǎn)動偏心軸，帶動斜拉桿進(jìn)行位置調(diào)整，其位置調(diào)節(jié)便捷。本實用新型還提出了一種工程機械，包括副梁以及安裝在副梁上的固定轉(zhuǎn)塔，工程機械還包括連接副梁與固定轉(zhuǎn)塔的斜拉桿；斜拉桿的一端通過偏心軸與副梁連接，另一端通過銷軸連接在固定轉(zhuǎn)塔上，或者， 斜拉桿的兩端均通過偏心軸分別與固定轉(zhuǎn)塔、副梁連接，斜拉桿配合在偏心軸的偏心段。

圖I示出了本實用新型工程機械中第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本實用新型工程機械中第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了上述工程機械中斜拉桿、偏心軸的安裝爆炸示意圖；圖4示出了上述工程機械中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明根據(jù)本實用新型的具體實施方式
。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開的具體實施例的限制。圖I示出了本實用新型工程機械中第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本實用新型工程機械中第二視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了上述工程機械中斜拉桿、偏心軸的安裝爆炸示意圖；圖4示出了上述工程機械中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，本實用新型提供了一種工程機械，例如該工程機械為混凝土泵車，其包括副梁8以及安裝在副梁8上的固定轉(zhuǎn)塔7，該工程機械還包括連接副梁8與固定轉(zhuǎn)塔7的斜拉桿5,斜拉桿5的第一端通過偏心軸6與固定轉(zhuǎn)塔7連接,斜拉桿5配合在偏心軸6的偏心段。本實施例中，偏心軸6可以分為三段，位于兩端的同軸段以及位于中部的偏心段，偏心段與同軸段的軸線之間平行并且具有預(yù)定的距離。兩同軸段分別與固定轉(zhuǎn)塔連接，偏心段與斜拉桿連接。在該技術(shù)方案中，斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間通過偏心軸連接，在實際安裝過程中，通過轉(zhuǎn)動偏心軸可以調(diào)整斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔的相對位置，提高了斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間的裝配精度；通過偏心軸的安裝方式，通過轉(zhuǎn)動偏心軸進(jìn)行相對位置的調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)操作簡便，可以彌補斜拉桿的制造誤差，降低了對所述斜拉桿制造精度的要求，并且該安裝和拆卸過程方便，避免了現(xiàn)有技術(shù)中焊接方式難以拆卸的技術(shù)問題。在一種具體實施例中，在偏心軸6第一端設(shè)置法蘭10，在裝配過程中，通過轉(zhuǎn)動偏心軸6以調(diào)整斜拉桿5與固定轉(zhuǎn)塔7之間的位置；在轉(zhuǎn)動偏心軸6到適當(dāng)?shù)奈恢脮r，將法蘭10固定在固定轉(zhuǎn)塔7的安裝座9上，以對斜拉桿5與固定轉(zhuǎn)塔7進(jìn)行定位。該安裝座9設(shè)置在固定轉(zhuǎn)塔7上，安裝座9有兩個立板組成，斜拉桿5位于兩個立板之間，并在安裝座9上設(shè)置用于偏心軸6穿過的通孔。具體的，在法蘭10上設(shè)置有多個第一定位孔13，在安裝座9上設(shè)置有多個第二定位孔14 ;轉(zhuǎn)動偏心軸6至適當(dāng)?shù)奈恢?，至少一個第一定位孔13與一個第二定位孔14同軸，將定位螺栓17穿過同軸的第一定位孔13以及對應(yīng)的第二定位孔14，以便斜拉桿5與安裝座9固定連接。通過定位螺栓穿過同軸的第一定位孔以及與第二定位孔，偏心軸通過法蘭方便地固定在安裝座上，其裝配方便快捷。為了便于在偏心軸轉(zhuǎn)動至任意角度，均可以通過螺栓連接穿過位于法蘭與安裝座上的定位孔，需要設(shè)置定義定位孔的數(shù)量大于第二定位孔的數(shù)量。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，設(shè)置第一定位孔13的數(shù)量為第二定位孔14的數(shù)量的整數(shù)倍。例如，第一定位孔13的數(shù)量可以為8個，第二定位孔14的數(shù)量可以為4個，上述定位孔均勻分布。通過該方案，可以使偏 心軸的調(diào)節(jié)精度更高，更好地滿足實際使用需求。在一種具體實施例中，在安裝座9上設(shè)置加強圈11，第二定位孔14穿過加強圈11與斜拉桿座9。在安裝過程中，可以將定位螺栓穿過加強圈11上的孔以及第二定位孔14與法蘭10進(jìn)行安裝。在該技術(shù)方案中，加強圈可以增加偏心軸安裝位置的強度，避免在承受較大的應(yīng)用作用下出現(xiàn)撕傷的現(xiàn)象，使偏心軸的安裝更加牢固。為了便于實現(xiàn)對偏心軸6的轉(zhuǎn)動，設(shè)置法蘭10的外輪廓為多邊形，例如可以是正六邊形，在需要轉(zhuǎn)動偏心軸6時，采用扳手旋轉(zhuǎn)法蘭，更省力、更方便地調(diào)整偏心軸的安裝位置。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，設(shè)置偏心軸6第二端的橫截面為多邊形,轉(zhuǎn)動偏心軸6到適當(dāng)?shù)奈恢脮r，將定位圈12套在偏心軸6第二端，并將定位圈12固定在安裝座上。在該技術(shù)方案中，定位圈12上設(shè)置有相應(yīng)的多邊形孔，以與偏心軸6第二端的多邊形外周相配合。這樣，在偏心軸轉(zhuǎn)動至適當(dāng)?shù)奈恢脮r，偏心軸的兩端均固定在安裝座上，使得斜拉桿與安裝座之間具有穩(wěn)定的相對位置，避免在混凝土泵送作業(yè)時較大的振動而造成的不利影響。在一種具體實施例中，在副梁8上安裝連接靴15，斜拉桿5的第二端通過銷軸連接在連接靴15上，這樣就完成了斜拉桿5的另一端與副梁8的連接。具體的，在副梁8上設(shè)置有多個安裝孔16，連接靴15上也設(shè)置有多個安裝通孔16，調(diào)整連接靴15至適當(dāng)?shù)奈恢脮r，將副梁8上的安裝孔16與連接靴15上的安裝孔16對正，定位螺栓穿過副梁8和連接靴15上對正的安裝通孔16，便可以將連接靴15安裝在副梁8上，由于在多個位置上都可以實現(xiàn)副梁8上的安裝孔16與連接靴15上的安裝孔16對正，所以就可以使連接靴15在付梁8上有多個可安裝位置。在裝配作業(yè)時，斜拉桿第一端與固定轉(zhuǎn)塔連接的相對位置可調(diào)，相應(yīng)的，斜拉桿第二端與副梁連接的相對位置也可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)，從而滿足了對斜拉桿連接的位置關(guān)系的多重調(diào)整。在本實用新型的上述技術(shù)方案中，在混凝土泵車中，通過偏心軸實現(xiàn)副梁與固定轉(zhuǎn)塔之間連接，并通過轉(zhuǎn)動偏心軸可以調(diào)整斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔的相對位置，巧妙的采用偏心軸滿足了斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間相對位置的調(diào)整，從而提高了斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間的裝配精度。上述技術(shù)方案中，斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間采用偏心軸進(jìn)行連接。在實際應(yīng)用過程中并不限于此。本實用新型還提供了一種工程機械，包括副梁以及安裝在副梁上的固定轉(zhuǎn)塔，還包括連接副梁與固定轉(zhuǎn)塔的斜拉桿，斜拉桿的一端通過偏心軸與副梁連接，另一端通過銷軸連接在固定轉(zhuǎn)塔上；或者，斜拉桿的兩端均通過偏心軸分別與固定轉(zhuǎn)塔、副梁連接。如圖I所示，工程機械包括兩個斜拉桿5，兩個斜拉桿5分別通過偏心軸6連接副梁8與固定轉(zhuǎn)塔7，其實際連接的組合方式多樣化。綜上，通過本實用新型提供的工程機械，斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間通過偏心軸連接，在實際安裝過程中，通過轉(zhuǎn)動偏心軸可以調(diào)整斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔的相對位置，提高了斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間的裝配精度；通過偏心軸的安裝方式，通過轉(zhuǎn)動偏心軸進(jìn)行相對位置的 調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)操作簡便，可以彌補斜拉桿的制造誤差，降低了對所述斜拉桿制造精度的要求，并且該安裝和拆卸過程方便，避免了現(xiàn)有技術(shù)中焊接方式難以拆卸的技術(shù)問題。具體的，本實用新型的工程機械可以為混凝土泵車。以上僅為本實用新型的可選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工程機械，包括副梁(8)以及安裝在副梁(8)上的固定轉(zhuǎn)塔(7)，其特征在于，還包括連接副梁(8)與固定轉(zhuǎn)塔(7)的斜拉桿(5)，斜拉桿(5)第一端通過偏心軸(6)與固定轉(zhuǎn)塔(7)連接，斜拉桿(5)配合在偏心軸￠)的偏心段。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工程機械，其特征在于，偏心軸(6)第一端設(shè)置法蘭(10)，轉(zhuǎn)動偏心軸(6)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r，將法蘭(10)固定在固定轉(zhuǎn)塔(7)的安裝座(9)上，以對斜拉桿(5)與固定轉(zhuǎn)塔(7)進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程機械，其特征在于，在法蘭(10)上設(shè)置有多個第一定位孔(13)，在安裝座(9)上設(shè)置有多個第二定位孔(14);轉(zhuǎn)動偏心軸(6)至適當(dāng)?shù)奈恢茫辽僖粋€第一定位孔(13)與一個第二定位孔(14)同軸,定位螺栓(17)穿過同軸的第一定位孔 (13)以及對應(yīng)的第二定位孔(14)，以便斜拉桿(5)與安裝座(9)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程機械，其特征在于，安裝座(9)上設(shè)置加強圈(11)，第二定位孔(14)穿過加強圈(11)與安裝座(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程機械，其特征在于，第一定位孔(13)的數(shù)量為第二定位孔(14)的數(shù)量的整數(shù)倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工程機械，其特征在于，法蘭(10)的外輪廓為多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6任一項所述的工程機械，其特征在于，偏心軸(6)第二端的橫截面為多邊形，轉(zhuǎn)動偏心軸(6)到適當(dāng)?shù)奈恢脮r，將定位圈(12)套在偏心軸(6)第二端，并將定位圈(12)固定在安裝座(9)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工程機械，其特征在于，在副梁(8)上安裝有連接靴(15)，斜拉桿(5)第二端通過銷軸連接在連接靴(15)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工程機械，其特征在于，在副梁(8)和連接靴(15)上均設(shè)置有多個安裝通孔(16)，調(diào)整連接靴(15)至適當(dāng)?shù)奈恢?，定位螺栓穿過副梁(8)和連接靴(15)上對應(yīng)的安裝通孔(16)，以便連接靴(15)安裝在副梁⑶上的多個位置。
10.一種工程機械，包括副梁(8)以及安裝在副梁(8)上的固定轉(zhuǎn)塔(7)，其特征在于，工程機械還包括連接副梁(8)與固定轉(zhuǎn)塔(7)的斜拉桿(5)； 斜拉桿(5)的一端通過偏心軸(6)與副梁(8)連接，另一端通過銷軸連接在固定轉(zhuǎn)塔(7)上；或者，斜拉桿(5)的兩端均通過偏心軸(6)分別與固定轉(zhuǎn)塔(7)、副梁⑶連接。
專利摘要本實用新型提供了一種工程機械，包括副梁以及安裝在副梁上的固定轉(zhuǎn)塔，還包括連接副梁與固定轉(zhuǎn)塔的斜拉桿，斜拉桿的一端通過偏心軸與固定轉(zhuǎn)塔連接，斜拉桿配合在偏心軸的偏心段。通過本實用新型，在偏心軸轉(zhuǎn)動時可以調(diào)整斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔的相對位置，提高了斜拉桿與固定轉(zhuǎn)塔之間的裝配精度；通過偏心軸的安裝方式，通過轉(zhuǎn)動偏心軸進(jìn)行相對位置的調(diào)節(jié)可以彌補斜拉桿的制造誤差，降低了對所述斜拉桿制造精度的要求，且該安裝和拆卸過程方便，調(diào)節(jié)操作簡便。
文檔編號E04G21/04GK202500340SQ201220103120
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者張鵬飛, 王尤毅, 陳鼎星 申請人:三一重工股份有限公司